一种ALC板钻孔装置的制作方法

一种alc板钻孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及alc板加工设备技术领域，特别涉及一种alc板钻孔装置。


背景技术：

2.alc板是蒸压轻质混凝土(autoclaved lightweight concrete)板的简称，是高性能蒸压加气混凝土(alc)的一种。alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。在用alc板作为墙体材料时经常需要对其进行批量化加工，例如钻孔，而目前钻孔普遍采用手工钻孔，效率低下，且钻孔过程中产生的粉尘和垃圾对操作环境和操作人员均造成较大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种alc板钻孔装置，自动化程度高，能准确地对钻孔位置进行定位和钻孔，加工效率高；能有效避免粉尘逸散，减少了对操作人员的身体造成影响。
4.根据本实用新型实施例的一种alc板钻孔装置，包括：内罩壳，罩设于alc板的传送线上，并设有供alc板穿过的贯穿孔；所述内罩壳设置有与所述贯穿孔连通的第一吸尘口；外罩壳，罩设于所述内罩壳外周；所述外罩壳设有第二吸尘口和第三吸尘口，所述第三吸尘口与所述第一吸尘口连通，所述第二吸尘口和所述第三吸尘口均连通有吸尘装置；钻孔机构，包括钻机，所述钻机滑动安装于所述外罩壳内，且设置于所述内罩壳上方；所述钻机能部分穿入所述贯穿孔内，以对所述贯穿孔内的alc板进行钻孔。
5.根据本实用新型实施例的一种alc板钻孔装置，至少具有如下有益效果：
6.通过设置外罩壳和内罩壳，有效地防止了钻孔产生的粉尘外逸，保护了加工环境；钻孔机构能对alc板进行自动化钻孔，有效地提升了钻孔效率，降低了人工成本，保护了操作人员的人身安全；钻孔机构包括滑动结构和升降结构，能实现对钻孔位置的精准调节，保证了钻孔的准确度。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述钻孔机构还包括滑动结构和升降结构，所述钻机安装于所述升降结构，所述升降结构安装于所述滑动结构，所述滑动结构安装于所述外罩壳内。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述内罩壳设有供所述钻机穿过的条形孔，所述条形孔的长度延伸方向与alc板的输送方向垂直。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动结构与所述条形孔平行设置，用于驱动所述钻机沿所述条形孔的长度延伸方向水平滑动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述钻机包括钻孔电机和连接于所述钻孔电机输出端的钻头；所述钻孔电机安装于所述升降结构，所述钻头能穿过所述条形孔进入所述贯穿孔内。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述外罩壳设有与所述贯穿孔对应的通行孔，所述通行孔设置有毛刷条。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述外罩壳还设置有观察窗。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述内罩壳底部设有集尘槽。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述内罩壳内设置有主动辊和定位结构，所述主动辊用于输送alc板，所述定位结构用于对alc板进行钻孔定位。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例的结构分解图；
18.图2为本实用新型实施例的内罩壳和钻孔机构的正视图；
19.图3为本实用新型实施例的内罩壳和钻孔机构的结构分解图；
20.图4为本实用新型实施例的外罩壳的结构示意图。
21.附图标号：
22.内罩壳100、贯穿孔110、第一吸尘口120、条形孔130、集尘槽140、定位结构150；
23.外罩壳200、第二吸尘口210、第三吸尘口220、通行孔230、毛刷条231、观察窗240；
24.钻孔机构300、钻机310、钻孔电机311、钻头312、滑动结构320、升降结构330。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图4，本实用新型一种实施例的一种alc板钻孔装置，包括内罩壳100、外罩壳200和钻孔机构300，内罩壳100设置于外罩壳200内，内罩壳100设置于alc板的传送线上，钻孔机构300设置于外罩壳200内且设置于内罩壳100上方，能部分穿过内罩壳100以对传送线上的alc板进行钻孔。
30.内罩壳100在alc板的输送方向上，设有供alc板穿过的贯穿孔110，内罩壳100顶部设置有与贯穿孔110连通的第一吸尘口120。参照图2、图3所示，内罩壳100的顶部设置有倾斜设置的凸起，第一吸尘口120设置于凸起上。
31.外罩壳200罩设于内罩壳100外周，外罩壳200内壁与内罩壳100的外表面之间形成容纳空间，外罩壳200设有第二吸尘口210和第三吸尘口220，第三吸尘口220与第一吸尘口120连通，第二吸尘口210与容纳空间连通。参照图1、图4所示，第二吸尘口210和第三吸尘口220均凸出外罩壳200的外表面，并与吸尘装置连接，吸尘装置可以是真空抽吸泵等装置。第三吸尘口220和第一吸尘口120通过管连接，可以是柔性管或者硬质管。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，第三吸尘口220和第一吸尘口120的内径大小接近，且均大于第二吸尘口210的内径。由于第一吸尘口120设置于内罩壳100，第一吸尘口120离钻孔位置较近，钻孔时产生的粉尘将第一时间通过第一吸尘口120、第三吸尘口220吸走，因此需要将第一吸尘口120和第三吸尘口220的内径设置的较大，以便于吸走大颗粒的、大量的粉尘。由于大量的粉尘第一时间被第一吸尘口120吸走，只有部分粉尘逸散到外罩壳200内，因此只需在外罩壳200设置较小的第二吸尘口210即可，如此设置能有效地吸走绝大部分的粉尘，且无须设置功率较大的吸尘装置。
33.钻孔机构300包括钻机310，钻机310滑动安装于外罩壳200内，且设置于内罩壳100上方；钻机310能部分穿入贯穿孔110内，以对贯穿孔110内的alc板进行钻孔。参照图1、图3所示，钻机310包括钻孔电机311和连接于钻孔电机311输出端的钻头312；钻头312能穿过条形孔130进入贯穿孔110内；内罩壳100设有供钻机310穿过的条形孔130，条形孔130的长度延伸方向与alc板的输送方向垂直，钻头312能部分穿过条形孔130进入贯穿孔110内对alc板进行钻孔。
34.在本实用新型的一些实施例中，钻孔机构300还包括滑动结构320和升降结构330，钻机310安装于升降结构330，升降结构330安装于滑动结构320，滑动结构320安装于外罩壳200内。具体的，滑动结构320与条形孔130平行设置，用于驱动钻机310沿条形孔130的长度延伸方向水平滑动，钻孔电机311安装于升降结构330。
35.可以理解的是，滑动结构320和升降结构330均是较为常用的机械结构，滑动结构320和升降结构330可以采用一样的设计并相互垂直设置。滑动结构320和升降结构330可以是气动驱动、液压驱动或者电机驱动等方式，能实现本实用新型实施例的钻机310水平滑动和竖直升降即可。
36.作为另一种实施方式，可将条形孔130扩大为方形孔，并增加一组驱动结构，该驱动结构与滑动结构320的结构一致，同样能水平滑动，但滑动方向与滑动结构320的滑动方向垂直。将升降结构330安装于驱动结构，驱动结构安装于滑动结构320；或者将升降结构330安装于滑动结构320，滑动结构320安装于驱动结构均可。通过同时驱动滑动结构320和驱动结构滑动，能实现钻孔机构300对alc板表面的任意位置进行加工，且加工深度依然可通过升降结构330进行控制。可以想见的是，在此种实施方式下，通过更换钻孔机构300的钻头312，能在alc板表面加工出相对复杂的图案，提升alc板加工的美观度和适用范围。
37.在本实用新型的一些实施例中，外罩壳200设有与贯穿孔110对应的通行孔230，通行孔230设置有毛刷条231。具体的，外罩壳200同样也需要供alc板穿过，因此设置有通行孔230，而为了防止钻孔产生粉尘外逸至加工环境中，因此在通行孔230设置有毛刷条231，毛
刷条231不仅能刷走alc表面由于钻孔产生的粉尘，同时也能对通行孔230起到一定的封闭作用，从而减少或避免粉尘进入加工环境中。
38.可以理解的是，外罩壳200包括前面板和后面板，前面板和后面板分别设置于贯穿孔110的两端，前面板和后面板均设置有通行孔230。
39.参照图1、图4所示，在本实用新型的一些实施例中，外罩壳200还设置有观察窗240。观察窗240用于观察外罩壳200内钻孔机构300的运行状态，便于早发现故障等情况。
40.在本实用新型的一些实施例中，内罩壳100底部设有集尘槽140。具体的，参照图2、图3所示，设置集尘槽140的作用是为了承接钻孔产生的一些重量较大的颗粒。集尘槽140设置有出尘孔，可同样连接真空吸尘装置或者通过手动清扫均可。
41.可以理解的是，在另一种实施方式的情况下，由于条形孔130扩大为了方形孔，因此第一吸尘口120的吸尘作用大幅降低，因此可改为通过第一吸尘口120往内罩壳100内送风，从而将内罩壳100的灰尘吹至出尘孔排出。
42.在本实用新型的一些实施例中，内罩壳100内设置有主动辊和定位结构150，主动辊用于输送alc板，定位结构150用于对alc板进行钻孔定位。具体的，参照图2、图3所示，主动辊在附图中为标出，定位结构150可以是距离传感器和位置传感器相配合，通过位置传感器感应到alc板进入钻孔装置内，然后通过距离传感器测量alc板输送的距离，从而确定在alc板输送方向上钻孔的位置，再配合钻孔机构300的滑动结构320，便能准确的对钻孔位置进行定位。距离传感器和位置传感器等感应装置均属于本行业较为常见的结构，且使用方法也已普通公开，在本技术中不对此做过多赘述。
43.根据本实用新型实施例的一种alc板钻孔装置，通过设置外罩壳200和内罩壳100，有效地防止了钻孔产生的粉尘外逸，保护了加工环境；钻孔机构300能对alc板进行自动化钻孔，有效地提升了钻孔效率，降低了人工成本，保护了操作人员的人身安全；钻孔机构300包括滑动结构320和升降结构330，能实现对钻孔位置的精准调节，保证了钻孔的准确度。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。