一种可定位加工的自动切胚机的制作方法

1.本实用新型涉及砖块加工技术领域，具体是一种可定位加工的自动切胚机。


背景技术：

2.建筑施工时会使用到大量的砖块，为确保砖块的横平竖直，通常需要对其进行修整，因而需要对其进行切割，从而需要使用到一种砖块用切胚装置。
3.经检索，专利公开号为cn215395913u的一种烧结多孔砖生产用自动切胚装置，包括基板、伸缩杆、切割室、放置台、模具和切割装置，所述伸缩杆均匀设于基板上，所述切割室设于伸缩杆上，所述放置台设于切割室内底壁上，所述模具设于放置台上。其存在以下不足：其切割砖块时无法对砖块进行有效定位，导致切胚时不够精准，因此，亟需设计一种可定位加工的自动切胚机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可定位加工的自动切胚机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可定位加工的自动切胚机，包括固定架，所述固定架的底部外壁中心的位置设有固定机构，所述固定架一侧内壁靠近上方的位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺接有螺套，所述螺套的底部外壁上设有切割机构，所述螺杆的一端安装有传动机构，所述固定架的一侧内壁靠近螺杆的位置水平安装有限位机构，所述限位机构与螺套通过螺栓连接。
7.优选的，所述传动机构包括轴承座，所述轴承座固定安装在固定架远离第一电机的一侧内壁上，所述轴承座的圆周内壁上转动插接有连接轴，所述连接轴的一端键连接在螺杆的一端。
8.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆水平安装在固定架的一侧内壁上，所述限位杆的圆周外壁上滑动套接有限位滑套，所述限位滑套与螺套位于一条纵线上，所述限位滑套和螺套相对的一侧外壁上通过螺栓固定有连接杆。
9.优选的，所述切割机构包括连接板，所述连接板固定安装在螺套的底部外壁上，所述连接板底部外壁的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸延长杆的一端固定安装有同一个横板，所述横板的底部外壁上固定安装有切刀。
10.优选的，所述固定机构包括微调电机，所述微调电机固定安装在固定架底部内壁的中心位置，所述微调电机输出轴的顶端通过螺栓固定有支撑板。
11.优选的，所述支撑板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有安装架，所述安装架的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延长杆的底端固定安装有压板。
12.优选的，所述固定架的一侧内壁靠近固定机构的位置通过螺栓固定有吸尘机，所述吸尘机的输出端套接有扩口斗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中通过设置第一电机、螺杆、螺套和气缸，启动第一电机带动螺杆转动，使得螺套移动，螺套在限位机构的限制下平行移动，然后通过气缸带动切刀下移，通过螺套的移动以及气缸的移动便于进行定位加工，将切刀移动至合适的位置进行切胚工作；
15.本实用新型中通过设置微调电机、支撑板、电动伸缩杆和压板，将砖块置于支撑板表面后，通过电动伸缩杆带动压板下移，按压砖块以确定砖块的稳定，通过微调电机便于调节砖块的角度，便于切胚的进行。
附图说明
16.图1为一种可定位加工的自动切胚机实施例1的整体结构示意图。
17.图2为一种可定位加工的自动切胚机实施例1的切割机构结构示意图。
18.图3为一种可定位加工的自动切胚机实施例1的固定机构结构示意图。
19.图4为一种可定位加工的自动切胚机实施例2的立体结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、支撑板；3、切刀；4、横板；5、连接板；6、第一电机；7、限位杆；8、螺杆；9、限位滑套；10、连接杆；11、螺套；12、连接轴；13、轴承座；14、安装架；15、气缸；16、电动伸缩杆；17、压板；18、微调电机；19、吸尘机；20、扩口斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种可定位加工的自动切胚机，包括固定架1，固定架1的底部外壁中心的位置设有固定机构，固定架1一侧内壁靠近上方的位置固定安装有第一电机6，第一电机6输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆8，螺杆8的外壁上螺接有螺套11，螺套11的底部外壁上设有切割机构，螺杆8的一端安装有传动机构，固定架1的一侧内壁靠近螺杆8的位置水平安装有限位机构，限位机构与螺套11通过螺栓连接，通过固定机构将砖块固定后，启动第一电机6，带动螺杆8转动，通过限位机构的限位，使得螺套11移动，利用螺套11底部的切割机构进行切胚工作。
24.进一步的，传动机构包括轴承座13，轴承座13固定安装在固定架1远离第一电机6的一侧内壁上，轴承座13的圆周内壁上转动插接有连接轴12，连接轴12的一端键连接在螺杆8的一端，启动第一电机6后带动螺杆8、连接轴12的转动，便于螺套11的移动。
25.进一步的，限位机构包括限位杆7，限位杆7水平安装在固定架1的一侧内壁上，限位杆7的圆周外壁上滑动套接有限位滑套9，限位滑套9与螺套11位于一条纵线上，限位滑套9和螺套11相对的一侧外壁上通过螺栓固定有连接杆10，螺套11移动时，在限位滑套9的限位作用下，限位滑套9字啊限位杆7表面移动，使得螺套11稳定前后移动，从而便于切胚工作的进行。
26.进一步的，切割机构包括连接板5，连接板5固定安装在螺套11的底部外壁上，连接
板5底部外壁的两侧均固定安装有气缸15，两个气缸15延长杆的一端固定安装有同一个横板4，横板4的底部外壁上固定安装有切刀3，启动气缸15带动切刀3下移，利用切刀3进行切胚工作。
27.进一步的，固定机构包括微调电机18，微调电机18固定安装在固定架1底部内壁的中心位置，微调电机18输出轴的顶端通过螺栓固定有支撑板2，通过微调电机18带动支撑板2转动，便于调节砖块的固定位置。
28.进一步的，支撑板2顶部外壁的一侧通过螺栓固定有安装架14，安装架14的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16延长杆的底端固定安装有压板17，启动电动伸缩杆16带动压板17下移，利用压板17按压固定砖块。
29.本实用新型的工作原理是：将砖块置于支撑板2的表面，启动电动伸缩杆16带动压板17下移，将砖块固定，然后启动第一电机6，第一电机6带动螺杆8转动，在限位滑套9的限位下，使得螺套11稳定移动，带动切刀3移动，然后启动气缸15，带动切刀3下移至靠近砖块的位置，使得切刀3抵靠在砖块侧面，然后启动微调电机18，带动支撑板2转动，使得砖块侧面平齐的贴合在切刀3的侧面，然后通过第一电机6和气缸15调节切刀3的位置开始定位切割，从而完成切胚工作。
30.实施例2
31.请参阅图4，与实施例1相区别的是，固定架1的一侧内壁靠近固定机构的位置通过螺栓固定有吸尘机19，吸尘机19的输出端套接有扩口斗20。
32.通过设置吸尘机19和扩口斗20，切胚工作进行时，启动吸尘机19吸附灰尘，通过扩口斗20将灰尘碎屑等集中收集在吸尘机19的内部，保证工作环境的整洁。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。