一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，属于铝板幕墙技术领域。


背景技术：

2.铝板幕墙屋面由于造型的需要，一般要进行多角度调节，目前业内常规做法是定制多角度零件，或者现场按需切割成匹配的角度，施工效率低，还极易发生错误，调节范围不够；而且现有技术中，主龙骨和次龙骨一般分层设计，主龙骨在下层用于支撑次龙骨，次龙骨在上层来连接固定外铝板，这种结构无疑会增加骨架厚度，影响幕墙占用的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，包含主龙骨、次龙骨、插芯、转接件和万向接头；所述次龙骨采用管状结构，插芯插接在次龙骨的端部；所述转接件的一端与插芯连接，另一端与万向接头铰接；所述主龙骨采用圆管结构，万向接头通过圆弧形结构与主龙骨配合并固定。
5.优选的，所述次龙骨也采用圆管结构。
6.优选的，所述转接件采用夹板结构，夹板结构由两个插接片组成，插芯上设置有与插接片配合的插槽结构，插接片的一端插入插芯，并通过固定螺栓与插芯连接固定，另一端通过铰接螺栓与万向接头转动连接。
7.优选的，所述主龙骨上设置有铝板连接座，铝板连接座通过圆弧形结构与主龙骨配合并固定，铝板连接座用于连接固定铝板。
8.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
9.本实用新型方案的构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，通过采用转动结构转接主次龙骨的方式，改变了传统异形铝板幕墙的龙骨多角度连接方式，让主龙骨和次龙骨之间角度可实现0-90
°
全方位调节，便于现场灵活安装；同时，可有效吸收次龙骨长度误差，优化了结构设计，降低加工与现场安装难度，提高了安装效率；并通过使用圆管，将龙骨切面变成直切面，规避二面角的加工需求，提高加工效率，节省了材料，降低了成本。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
11.附图1为本实用新型所述的一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构的纵剖节点图；
12.附图2为主龙骨与次龙骨垂直状态的示意图；
13.附图3为主龙骨与次龙骨倾斜状态的示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如附图1-3所示，本实用新型所述的一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，包含主龙骨1、次龙骨2、插芯3、转接件4和万向接头5；所述主龙骨1和次龙骨2均采用铝合金圆管型材，将龙骨切面变成直切面，规避二面角的加工需求。
16.所述插芯3插接在次龙骨2的端部，并通过螺钉固定；转接件4采用夹板结构，夹板结构由两个插接片组成，插芯3上设置有与插接片配合的插槽结构；插接片的一端插入插芯3，并通过固定螺栓6与插芯3连接固定；两个插接片的另一端夹住万向接头5，并通过铰接螺栓7与万向接头5转动连接，使主龙骨1与次龙骨2可以调整相对角度，如图2、3所示。
17.所述万向接头5通过圆弧形结构与主龙骨1配合，使万向接头5可以与主龙骨相对转动调节角度，调整好之后通过螺钉固定。
18.所述主龙骨1上设置有铝板连接座8，铝板连接座8通过圆弧形结构与主龙骨1配合并固定，铝板连接座8用于连接固定铝板9，使铝板9也可以与主龙骨相对转动调节角度。
19.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，其特征在于：包含主龙骨(1)、次龙骨(2)、插芯(3)、转接件(4)和万向接头(5)；所述次龙骨(2)采用管状结构，插芯(3)插接在次龙骨(2)的端部；所述转接件(4)的一端与插芯(3)连接，另一端与万向接头(5)铰接；所述主龙骨(1)采用圆管结构，万向接头(5)通过圆弧形结构与主龙骨(1)配合并固定。2.根据权利要求1所述的构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，其特征在于：所述次龙骨(2)也采用圆管结构。3.根据权利要求1所述的构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，其特征在于：所述转接件(4)采用夹板结构，夹板结构由两个插接片组成，插芯(3)上设置有与插接片配合的插槽结构，插接片的一端插入插芯(3)，并通过固定螺栓(6)与插芯(3)连接固定，另一端通过铰接螺栓(7)与万向接头(5)转动连接。4.根据权利要求1所述的构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，其特征在于：所述主龙骨(1)上设置有铝板连接座(8)，铝板连接座(8)通过圆弧形结构与主龙骨(1)配合并固定，铝板连接座(8)用于连接固定铝板(9)。

技术总结
本实用新型涉及一种构件式铝板幕墙屋面龙骨的多角度调节结构，包含主龙骨、次龙骨、插芯、转接件和万向接头；次龙骨采用管状结构，插芯插接在次龙骨的端部；转接件的一端与插芯连接，另一端与万向接头铰接；主龙骨采用圆管结构，万向接头通过圆弧形结构与主龙骨配合并固定；本方案通过采用转动结构转接主次龙骨的方式，改变了传统异形铝板幕墙的龙骨多角度连接方式，让主龙骨和次龙骨之间角度可实现0-90


技术研发人员：李胜 吴浩 曹鑫鑫 顾栋炎 傅秀雷 宋扬 胡永文
受保护的技术使用者：苏州金螳螂幕墙有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/27