一种钢结构梁柱安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种钢结构梁柱安装结构。


背景技术：

2.钢材的轻质高强度优点使得钢结构广泛应用于建筑行业，尤其是大跨度的机场航站楼、会展中心、体育场馆以及超高层建筑中。随着我国综合国力的提高和钢产量及钢材冶炼技术的飞速发展，大量钢结构建筑在全国各地兴建。
3.目前用户在使用钢材搭建主体结构时，将方钢使用焊接或者螺栓连接的方式进行固定，针对上述中的相关技术，发明人发现，对每一个固定节点进行焊接或者螺栓连接，工程量较大，施工速度较慢。


技术实现要素：

4.为了提高钢结构安装速度，本技术提供一种钢结构梁柱安装结构。
5.本技术提供的一种钢结构梁柱安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种钢结构梁柱安装结构，包括横梁、竖梁、连接于横梁的插接组件以及连接于竖梁的连接部，连接部的一端固定连接于竖梁的端部，连接部的另一端插接于相邻竖梁的内部，插接组件插接于所述连接部。
7.通过采用上述技术方案，用户在连接横梁和竖梁时，首先将竖梁固定连接于地面，然后将横梁上的插接组件插接于竖梁，完成预固定，然后将第二层竖梁插接到第一层竖梁的上方，然后用户将插接组件会和第二层竖梁上的连接部完成插接连接，无需用户将横梁和竖梁焊接或者用螺栓连接，节省了安装时间，提高了钢结构安装的速度。
8.可选的，所述插接组件包括固定连接于横梁的伸缩弹簧和滑动连接于横梁的固定块，伸缩弹簧的一端固定连接于横梁，伸缩弹簧的另一端固定连接于固定块的表面，固定块远离伸缩弹簧的一端插接于连接部。
9.通过采用上述技术方案，在第二层竖梁插入第一层竖梁的顶部时，连接部的表面抵接于固定块的表面，推动固定块向远离竖梁的方向运动，之后伸缩弹簧恢复原位，连接部和固定块插接后实现横梁和竖梁的快速连接。
10.可选的，所述横梁的内部开设有滑动槽，固定块沿靠近或者远离竖梁的方向滑动连接于滑动槽，伸缩弹簧的一端固定连接于滑动槽远离竖梁的一端侧壁，伸缩弹簧的另一端固定连接于固定块远离竖梁的一侧表面。
11.通过采用上述技术方案，滑动槽使得固定块的运动更加稳定。
12.可选的，所述伸缩弹簧始终处于压缩状态。
13.通过采用上述技术方案，使得固定块始终有向竖梁运动趋势，使得固定块的另一端始终处于插接于连接部，使得横梁的固定更加稳定。
14.可选的，所述竖梁为方钢，竖梁远离连接部的一端侧壁开设有固定孔，固定块一端穿过固定孔伸入竖梁的内部。
15.通过采用上述技术方案，实现对横梁的预固定。
16.可选的，所述连接部包括固定连接于竖梁一端的连接块和固定连接于连接块的推动块，固定块插接于连接块的内部，推动块位于连接块远离竖梁的一端，连接块和推动块均插接于另一个竖梁的端部内部，推动块推动固定块滑动。
17.通过采用上述技术方案，随着推动块向下运动，推动块倾斜的表面推动固定块滑动，使得固定块向远离竖梁的方向运动。
18.可选的，所述连接块的表面开设有插接槽，固定块远离伸缩弹簧的端部穿过固定孔和插接槽后伸入连接块的内部。
19.通过采用上述技术方案，当第二层竖梁上连接部的插接槽运动至第一层竖梁上的固定孔高度时，为固定块提供了运动的空间，伸缩弹簧恢复原位，推动固定块远离伸缩弹簧的端部穿过固定孔和插接槽后伸入连接块的内部，实现对第二层竖梁的固定，无需用户使用焊接的方式或者螺栓的方式，节省了时间，提高了施工效率。
20.可选的，所述推动块的表面为斜面，推动块远离连接块的一端边缘逐渐向其自身中心位置靠近。
21.通过采用上述技术方案，当推动块向下运动时，推动块的斜面与固定块的边缘抵接，随着推动块向下运动，推动块倾斜的表面推动固定块滑动，使得固定块向远离竖梁的方向运动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术通过设置插接组件和连接部，实现对钢结构的快速安装，提高了钢结构安装速度。
附图说明
24.图1是一种钢结构梁柱安装结构的结构示意图；
25.图2是旨在强调插接组件结构的剖视图。
26.附图标记说明：1、横梁；11、滑动槽；2、竖梁；21、固定孔；3、插接组件；31、伸缩弹簧；32、固定块；4、连接部；41、连接块；411、插接槽；42、推动块。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种钢结构梁柱安装结构。参照图1和图2，一种钢结构梁柱安装结构，包括横梁1、竖梁2、连接于横梁1的插接组件3以及连接于竖梁2的连接部4，连接部4的一端固定连接于竖梁2的端部，连接部4的另一端插接于相邻竖梁2的内部，插接组件3插接于所述连接部4。用户在连接横梁1和竖梁2时，首先将竖梁2固定连接于地面，然后将横梁1上的插接组件3插接于竖梁2，完成预固定，然后将第二层竖梁2插接到第一层竖梁2的上方，然后用户将插接组件3会和第二层竖梁2上的连接部4完成插接连接，无需用户将横梁1和竖梁2焊接或者用螺栓连接，节省了安装时间，提高了钢结构安装的速度。
29.参照图1和图2，竖梁2和横梁1均为方钢，方钢为中空结构，便于插接组件3的一端插入竖梁2的内部，实现插接固定。
30.进一步的，横梁1的两端均连接有一个插接组件3，实现对横梁1两端的固定，提高
横梁1连接的稳定性。
31.参照图1和图2，插接组件3包括固定连接于横梁1的伸缩弹簧31和滑动连接于横梁1的固定块32，横梁1的内壁开设有滑动槽11，伸缩弹簧31的一端固定连接于滑动槽11远离横梁1端口的一端，伸缩弹簧31的另一端固定连接于固定块32远离竖梁2的一侧表面，固定块32沿靠近或者远离竖梁2的方向滑动连接于滑动槽11，连接部4连接于竖梁2的一端，竖梁2远离连接部4的一端侧壁开设有固定孔21，固定块32一端穿过固定孔21伸入竖梁2的内部，实现对横梁1的预固定，然后在第二层竖梁2插入第一层竖梁2的顶部时，连接部4的表面抵接于固定块32的表面，推动固定块32向远离竖梁2的方向运动，之后伸缩弹簧31恢复原位，推动固定块32在固定孔21处运动，最后固定块32远离伸缩弹簧31的一端插接于连接部4，实现横梁1和竖梁2的最终连接。
32.进一步的，伸缩弹簧31始终处于压缩状态，使得固定块32始终有向竖梁2运动趋势，使得固定块32的另一端始终处于固定孔21的内部，使得横梁1的固定更加稳定。
33.参照图1和图2，连接部4包括固定连接于竖梁2一端的连接块41和固定连接于连接块41的推动块42，固定块32插接于连接块41的内部，推动块42位于连接块41远离竖梁2的一端，连接块41和推动块42均插接于另一个竖梁2的端部内部，推动块42的表面为斜面，推动块42远离连接块41的一端边缘逐渐向其自身中心位置靠近，当推动块42向下运动时，推动块42的斜面与固定块32的边缘抵接，随着推动块42向下运动，推动块42倾斜的表面推动固定块32滑动，使得固定块32向远离竖梁2的方向运动。
34.进一步的，连接块41的表面开设有插接槽411，当第二层竖梁2上连接部4的插接槽411运动至第一层竖梁2上的固定孔21高度时，为固定块32提供了运动的空间，伸缩弹簧31恢复原位，推动固定块32远离伸缩弹簧31的端部穿过固定孔21和插接槽411后伸入连接块41的内部，实现对第二层竖梁2的固定，无需用户使用焊接的方式或者螺栓的方式，节省了时间，提高了施工效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。