一种用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞的制作方法

1.本实用新型涉及加固背楞技术领域，具体为一种用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞。


背景技术：

2.铝合金模板是一种新型的模板系统，其主要材料是铝合金具有增加加工效率和降低成本的优点，而部分铝合金模板为了提升使用稳定性，需要安装大截面框架柱进行加工，同时还需要安装背楞进一步提升模板的牢固性，从而保障工程的安全。
3.然而现有的用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞使用时存在以下问题：
4.由于使用环境不同导致所需的背楞长度不同，因此需要背楞方便伸缩调节长度，而现有的用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞不方便伸缩调节长度，从而使得背楞不易适配不同环境进行使用，增加了背楞的使用局限性。
5.针对上述问题，急需在原有用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞，以解决上述背景技术提出现有的用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞不方便伸缩调节长度，从而使得背楞不易适配不同环境进行使用，增加了背楞使用局限性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞，包括铝模板和框架柱本体，所述铝模板的边侧安装有框架柱本体，且框架柱本体边侧的铝模板表面设置有安装柱，并且安装柱的外壁套设有套框，而且套框的上表面开设有定位孔，同时定位孔的内壁活动连接有定位钮，所述套框的内壁活动安装有背楞框，且套框内部的背楞框端部固定设置有定位块，所述安装柱的端部外壁套设有垫片，且垫片的边侧边缘处固定安装有限位环，并且限位环边侧的垫片表面粘接有密封圈，而且限位环的外壁套设有防护罩，同时防护罩内部的安装柱外壁设置有锁定机构。
8.优选的，所述安装柱分别与套框和背楞框滑动设置，且套框和背楞框分别与框架柱本体相贴合，并且套框和背楞框分别与垫片贴合设置。
9.优选的，所述套框上表面的定位孔等间距分布，且定位孔和定位块分别与定位钮螺纹连接。
10.优选的，所述限位环和防护罩螺纹设置，且防护罩和密封圈贴合连接。
11.优选的，所述锁定机构包括锁定套环和把手，且锁定套环螺纹连接于防护罩内部的安装柱外壁，并且锁定套环的外壁对称固定有把手。
12.优选的，所述锁定套环和垫片贴合设置，且锁定套环和把手为一体化设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞方便伸缩调节长度，从而使得背楞便于适配不同环境进行使用，增加了背楞的实用性；
14.通过定位钮的旋转，使得定位钮脱离定位孔，接着推动背楞框在套框中伸缩移动，调节背楞框和套框之间的位置，从而调节装置的长度，使得装置方便适配不同环境进行使用，增加了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型背楞框正剖结构示意图；
17.图3为本实用新型背楞框俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型背楞框侧剖结构示意图。
19.图中：1、铝模板；2、框架柱本体；3、安装柱；4、套框；5、定位孔；6、定位钮；7、背楞框；8、定位块；9、垫片；10、限位环；11、密封圈；12、防护罩；13、锁定机构；1301、锁定套环；1302、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞，包括铝模板1、框架柱本体2、安装柱3、套框4、定位孔5、定位钮6、背楞框7、定位块8、垫片9、限位环10、密封圈11、防护罩12、锁定机构13、锁定套环1301和把手1302，铝模板1的边侧安装有框架柱本体2，且框架柱本体2边侧的铝模板1表面设置有安装柱3，并且安装柱3的外壁套设有套框4，而且套框4的上表面开设有定位孔5，同时定位孔5的内壁活动连接有定位钮6，套框4的内壁活动安装有背楞框7，且套框4内部的背楞框7端部固定设置有定位块8，安装柱3的端部外壁套设有垫片9，且垫片9的边侧边缘处固定安装有限位环10，并且限位环10边侧的垫片9表面粘接有密封圈11，而且限位环10的外壁套设有防护罩12，同时防护罩12内部的安装柱3外壁设置有锁定机构13。
22.安装柱3分别与套框4和背楞框7滑动设置，且套框4和背楞框7分别与框架柱本体2相贴合，并且套框4和背楞框7分别与垫片9贴合设置，便于将套框4和背楞框7分别套设到安装柱3上进行套框4和背楞框7的安装，以及便于通过垫片9挤压套框4和背楞框7分别与框架柱本体2相贴合，保障铝模板1的牢固性。
23.套框4上表面的定位孔5等间距分布，且定位孔5和定位块8分别与定位钮6螺纹连接，便于旋转定位钮6分别与定位孔5和定位块8脱离后，推动背楞框7在套框4中伸缩移动调节装置的长度。
24.限位环10和防护罩12螺纹设置，且防护罩12和密封圈11贴合连接，便于旋转防护罩12沿着限位环10移动和密封圈11贴合，对锁定机构13进行保护。
25.锁定机构13包括锁定套环1301和把手1302，且锁定套环1301螺纹连接于防护罩12内部的安装柱3外壁，并且锁定套环1301的外壁对称固定有把手1302，便于通过锁定机构13对垫片9限位，使得垫片9对套框4和背楞框7进行限位。
26.锁定套环1301和垫片9贴合设置，且锁定套环1301和把手1302为一体化设置，便于锁定套环1301对垫片9限位。
27.工作原理：在使用该用于大截面框架柱加固的铝合金模板可伸缩加固背楞时，首先如图2-4所示，先根据使用环境不同调节背楞的长度，此时先旋转定位钮6分别和定位孔5和定位块8脱离，随后推动背楞框7在套框4中伸缩移动调节背楞框7和套框4的相对位置，从而进行背楞长度的调节，而当背楞长度调节完成后，将定位钮6插入新的定位孔5中，随后旋转定位钮6插入定位块8中，同理操作余下的背楞框7，如图1和图3-4所示，然后待框架柱本体2安装到铝模板1后，再移动套框4和背楞框7套设到安装柱3外部，随后推动套框4和背楞框7同时与框架柱本体2贴合，接着分别移动垫片9套设到安装柱3外部再推动垫片9贴合套框4和背楞框7，接下来分别移动锁定套环1301套设到安装柱3外部，再接着推动把手1302带动锁定套环1301旋转移动直至锁定套环1301和垫片9贴合，从而通过锁定套环1301对垫片9限位使得垫片9限位套框4和背楞框7，然后将防护罩12套设到限位环10外部，再旋转防护罩12沿着限位环10移动贴合密封圈11，从而通过防护罩12保护锁定机构13。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。