一种TPU自动流延膜机的制作方法

一种tpu自动流延膜机
技术领域
1.本实用新型涉及自动流延膜机技术领域，尤其涉及一种tpu自动流延膜机。


背景技术：

2.流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
3.现有的部分tpu自动流延膜机在使用过程中，需要通过人工进行填料，从而确保设备的持续运行，这种填料方式，增加的人工成本，同时通过人工填料的方式会使得工人长时间处于机械操作环境中，导致机械环境中噪音对工人的听力造成影响，为此，我们提出一种tpu自动流延膜机。


技术实现要素：

4.基于上述所提到的技术问题，本实用新型提出了一种tpu自动流延膜机。
5.本实用新型提出的一种tpu自动流延膜机，包括流延膜机本体，所述流延膜机本体顶部呈倾斜角度固设有进料斗，所述进料斗圆周外壁固设有进料管，所述进料管圆周外壁固设有吸料管，所述进料管外端固设有气筒，所述气筒圆周外壁呈环形对称结构开设有多个气孔，所述气筒靠外一侧固设有液压缸，所述气筒内壁滑动连接有活塞，所述进料斗内壁固设有支架，所述支架圆周外壁固设有滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧一，所述滑杆端部固设有密封塞，所述进料管内壁滑动连接有挡板，所述挡板靠外一端固设有密封盘，所述进料管内壁固设有固定架，所述密封盘靠外一侧固设有连接杆，所述连接杆圆周外壁套设有弹簧二。
6.优选地，所述液压缸输出端穿过气筒并延伸至其内部，所述液压缸输出端与活塞连接固定。
7.通过上述技术方案，通过液压缸能够带动活塞沿着气筒内部滑动。
8.优选地，所述弹簧一一端与支架连接固定，所述弹簧一另一端与密封塞连接固定，所述密封塞与进料管端部卡接配合。
9.通过上述技术方案，在弹簧一弹力的作用下，能够使得密封塞对进料管端部进行密封。
10.优选地，所述吸料管和气筒分别与进料管相通，所述进料管靠内一端延伸至进料斗内壁。
11.通过上述技术方案，能够使得吸料管内部的原料通过进料管进入进料斗内部。
12.优选地，所述挡板为半圆形结构，所述密封盘与进料管内壁滑动连接。
13.通过上述技术方案，能够使得活塞在移动过程中，改变进料管内部的气压，从而带
动活塞沿着进料管内部滑动。
14.优选地，所述连接杆与固定架内壁滑动连接，所述弹簧二一端与固定架连接固定，所述弹簧二另一端与密封盘连接固定。
15.通过上述技术方案，当外部空气通过气孔进入气筒内部，使得气筒以及进料管内部的气压保持均衡，在弹簧二的作用下，密封盘能够带动挡板对吸料管顶部出口再次进行密封。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过液压缸收缩拉动活塞沿着气筒内部滑动，通过移动产生的吸力，带动密封盘沿着进料管内壁滑动，通过密封盘带动挡板移动，当挡板从吸料管上端口处移开时，吸料管底部的原料会被吸入至进料管内部，当活塞移动至气筒端部时，外部空气通过气孔进入气筒内部，使得气筒以及进料管内部的气压保持均衡，在弹簧二的作用下，挡板对吸料管顶部出口再次进行密封，液压缸通过推动活塞沿着气筒向靠近进料管的一端移动，使得挡板伸出进料管，在进料斗倾斜设置的状态下，挡板内部的原料会落入进料斗内部，并通过进料斗进入流延膜机本体内部；此设计能够通过机械化作业代替人工作业，降低了人工成本，同时工人长时间处于机械操作环境中，对身心健康造成影响。
18.2、通过液压缸带动活塞进行作业，并通过气压将挡板推入进料斗内部，使得实现原料的快速输送。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种tpu自动流延膜机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种tpu自动流延膜机进料管的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种tpu自动流延膜机气筒的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种tpu自动流延膜机挡板的安装结构示意图。
23.图中：1、流延膜机本体；2、进料斗；3、进料管；4、吸料管；5、气筒；6、气孔；7、液压缸；8、活塞；9、支架；10、滑杆；11、弹簧一；12、密封塞；13、挡板；14、密封盘；15、固定架；16、连接杆；17、弹簧二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种tpu自动流延膜机，包括流延膜机本体1，流延膜机本体1顶部呈倾斜角度固设有进料斗2，进料斗2圆周外壁固设有进料管3，进料管3圆周外壁固设有吸料管4，进料管3外端固设有气筒5，气筒5圆周外壁呈环形对称结构开设有多个气孔6，气筒5靠外一侧固设有液压缸7，气筒5内壁滑动连接有活塞8，进料斗2内壁固设有支架9，支架9圆周外壁固设有滑杆10，滑杆10圆周外壁套设有弹簧一11，滑杆10端部固设有密封塞12，进料管3内壁滑动连接有挡板13，挡板13靠外一端固设有密封盘14，进料管3内壁固设有固定架15，密封盘14靠外一侧固设有连接杆16，连接杆16圆周外壁套设有弹簧二17。
27.具体的，液压缸7输出端穿过气筒5并延伸至其内部，液压缸7输出端与活塞8连接固定，通过液压缸7能够带动活塞8沿着气筒5内部滑动。
28.进一步的，弹簧一11一端与支架9连接固定，弹簧一11另一端与密封塞12连接固定，密封塞12与进料管3端部卡接配合，在弹簧一11弹力的作用下，能够使得密封塞12对进料管3端部进行密封。
29.再进一步的，吸料管4和气筒5分别与进料管3相通，进料管3靠内一端延伸至进料斗2内壁，能够使得吸料管4内部的原料通过进料管3进入进料斗2内部。
30.更进一步的，挡板13为半圆形结构，密封盘14与进料管3内壁滑动连接，能够使得活塞8在移动过程中，改变进料管3内部的气压，从而带动活塞8沿着进料管3内部滑动。
31.值得说明的是，连接杆16与固定架15内壁滑动连接，弹簧二17一端与固定架15连接固定，弹簧二17另一端与密封盘14连接固定，当外部空气通过气孔6进入气筒5内部，使得气筒5以及进料管3内部的气压保持均衡，在弹簧二17的作用下，密封盘14能够带动挡板13对吸料管4顶部出口再次进行密封。
32.工作原理：通过液压缸7收缩拉动活塞8沿着气筒5内部滑动，通过移动产生的吸力，带动密封盘14沿着进料管3内壁滑动，通过密封盘14带动挡板13移动，同时连接杆16会沿着固定架15内壁滑动，并对弹簧二17产生挤压，当挡板13从吸料管4上端口处移开时，吸料管4底部的原料会被吸入至进料管3内部，当活塞8移动至气筒5端部时，外部空气通过气孔6进入气筒5内部，使得气筒5以及进料管3内部的气压保持均衡，此时，在弹簧二17的作用下，推动密封盘14带动挡板13向进料管3内侧滑动，通过挡板13将进入进料管3内部的原料推进其内部，并对吸料管4顶部出口再次进行密封，然后，液压缸7通过推动活塞8沿着气筒5向靠近进料管3的一端移动，此时通过活塞8对气筒5以及进料管3内部的空气进行挤压，使得密封盘14带动挡板13向进料斗2内部移动，当挡板13对密封塞12产生挤压时，密封塞12沿着滑杆10滑动并对弹簧一11产生挤压，此时挡板13伸出进料管3，在进料斗2倾斜设置的状态下，挡板13内部的原料会落入进料斗2内部，并通过进料斗2进入流延膜机本体1内部。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。