一种用于建筑施工的打浆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于建筑施工的打浆机。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要各种原料进行混合以形成浆料。例如混凝土浆料以及各种涂料等。
3.在现有施工现场中，一般都是使用的小型打浆机进行混料，而打浆机的搅拌结构一般由一根搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片组装。这种搅拌结构导致在搅拌过程中，物料只能绕这一根搅拌轴进行转动，物料无法交错混合，导致需要耗费较长的时间才能对物料和水充分搅拌，搅拌效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于建筑施工的打浆机。
5.按此目的设计的一种用于建筑施工的打浆机，包括上端开口的混料桶，所述混料桶上端盖合有上盖，所述上盖上设有用于向所述混料桶内进料的加料斗，所述混料桶内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述混料桶内的圆环，所述圆环的上侧壁面上设有向上延伸的转动套筒，所述上盖上设有第一轴孔，所述转动套筒的上端通过第一轴承安装在所述第一轴孔内，所述上盖上设有用于驱动所述转动套筒转动的驱动机构，在所述圆环的外壁上均布有第一搅拌叶片，在所述圆环内安装有能相对所述圆环转动的第一搅拌机构，所述圆环的下部设有能相对所述圆环转动的第二搅拌机构。
6.作为优选，所述第二搅拌机构与所述第一搅拌机构传动连接。
7.作为优选，在所述圆环的左右两侧壁面上设有安装孔，所述第一搅拌机构包括横向设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的左右两端通过第二轴承安装在所述安装孔，所述第一搅拌轴上设置有第二搅拌叶片，所述圆环与所述转动套筒的连接处设有开口，在所述转动套筒内设有固定轴，所述固定轴的下端向下延伸至所述圆环内，所述固定轴的上端固定设置在所述上盖上，在所述固定轴的下端上设有第一锥形传动齿轮，在所述第一搅拌轴上设有一个与所述第一锥形传动齿轮互相啮合的第二锥形传动齿轮。
8.作为优选，在所述圆环的下侧壁面上设有向上延伸的固定套筒，所述固定套筒的上端开口设置，所述圆环与所述固定套筒的连接处设有通孔，所述第二搅拌机构包括设置在所述固定套筒内的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下端向下延伸至所述圆环下侧的混料桶内、其上端延伸至所述圆环内部，在所述第二搅拌轴的外壁上套设有多个第三轴承，所述第三轴承的外圈固定设置在所述固定套筒内，所述第二搅拌轴的上端设有一个与两个所述的第二锥形传动齿轮互相啮合的第三锥形传动齿轮，所述第二搅拌轴的下端设有第三搅拌叶片。
9.作为优选，在所述混料桶的内底面上设有与所述第二搅拌轴下端进行插接配合的
定位套筒。
10.作为优选，在所述第二搅拌轴的下端设有多个导料刮杆。
11.作为优选，在所述固定轴的外壁上固定连接有多个第四轴承，所述第四轴承的外圈与所述转动套筒的内壁固定连接，所述上盖上设有固定支架，所述固定支架上设有方形孔，所述固定轴的上端设有方形杆，所述方形杆穿插在所述方形孔内，在所述方形杆上设有安装座，所述安装座与所述固定支架固定安装。
12.作为优选，在所述混料桶的下部设有出料管，所述出料管上安装有阀门。
13.作为优选，在所述混料桶的下端面上安装有支撑架。
14.作为优选，在所述上盖的外壁上设有连接耳座，所述连接耳座上设有向下延伸的定位插销，在所述混料桶的上部外壁上设有与所述定位插销插接配合的定位插接座。
15.本实用新型具有结构简单合理、两个搅拌机构配合圆环转动，实现多方向搅拌、提高搅拌混合效率的优点，与现有的技术相比，所述搅拌组件包括设置在所述混料桶内的圆环，所述圆环的上侧壁面上设有向上延伸的转动套筒，所述上盖上设有第一轴孔，所述转动套筒的上端通过第一轴承安装在所述第一轴孔内，所述上盖上设有用于驱动所述转动套筒转动的驱动机构，在所述圆环的外壁上均布有第一搅拌叶片，在所述圆环内安装有能相对所述圆环转动的第一搅拌机构，所述圆环的下部设有能相对所述圆环转动的第二搅拌机构。本实用新型，通过圆环带动第一搅拌叶片进行第一重搅拌、而第二搅拌机构与第一搅拌机构实现第二重以及第三重的搅拌，多方位的搅拌能加快物料混合的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图之二；
19.图4为本实用新型的立体结构示意图之三。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1-图4，一种用于建筑施工的打浆机，包括上端开口的混料桶10，所述混料桶10上端盖合有上盖20，所述上盖20上设有用于向所述混料桶10内进料的加料斗210，所述混料桶10内设有搅拌组件30，所述搅拌组件30包括设置在所述混料桶10内的圆环310，所述圆环310的上侧壁面上设有向上延伸的转动套筒350，所述上盖20上设有第一轴孔230，所述转动套筒350的上端通过第一轴承240安装在所述第一轴孔230内，所述上盖20上设有用于驱动所述转动套筒350转动的驱动机构40，在所述圆环310的外壁上均布有第一搅拌叶片50，在所述圆环310内安装有能相对所述圆环310转动的第一搅拌机构300，所述圆环310的下部设有能相对所述圆环310转动的第二搅拌机构70。
22.本实用新型，通过圆环带动第一搅拌叶片进行第一重搅拌、而第二搅拌机构与第一搅拌机构实现第二重以及第三重的搅拌，多方位的搅拌能加快物料混合的效率。
23.在使用时，通过往加料斗加入各种原料以及水。然后通过启动驱动机构40，在驱动机构40启动后，其能带动转动套筒350驱使圆环310进行转动，从而通过第一搅拌叶片50对
物料进行第一重搅拌。在圆环310转动过程中，其会带动第二搅拌机构和第三搅拌机构一起转动。在转动过程中，第二搅拌机构和第三搅拌机构还会相对圆环进行自转以实现第二重以及第三重的搅拌，多方位的搅拌能加快物料混合的效率。
24.本实用新型中，所述第二搅拌机构70与所述第一搅拌机构300传动连接。传动连接的意思是，第一搅拌机构在工作时，它能带动第二搅拌机构一起工作，实现联动的目的。
25.进一步，本实用新型中，所述第一搅拌叶片50根据不同的搅拌需求可以沿着圆环310的圆周进行阵列设置，图中所示的第一搅拌叶片50位于圆环310的上部，这只是一种示意的结构，并不限制其一定设置的圆环310的上部。
26.参见图2至图4，在所述圆环310的左右两侧壁面上设有安装孔311，所述第一搅拌机构300包括横向设置的第一搅拌轴330，所述第一搅拌轴330的左右两端通过第二轴承320安装在所述安装孔311，所述第一搅拌轴330上设置有第二搅拌叶片340，所述圆环310与所述转动套筒350的连接处设有开口，在所述转动套筒350内设有固定轴620，所述固定轴620的下端向下延伸至所述圆环310内，所述固定轴620的上端固定设置在所述上盖20上，在所述固定轴620的下端上设有第一锥形传动齿轮650，在所述第一搅拌轴330上设有一个与所述第一锥形传动齿轮650互相啮合的第二锥形传动齿轮660。
27.其工作原理是：圆环310在跟随转动套筒350转动过程中，其会带动第一搅拌轴330跟随圆环310转动，在这个转动过程中，由于固定轴620为固定设置，因此安装在其下端的第一锥形传动齿轮650也处于固定无法转动的状态，因此，第二锥形传动齿轮660沿着第一锥形传动齿轮650做圆周运动的过程中，第二锥形传动齿轮660会相对第一锥形传动齿轮650转动，从而其能带动第一搅拌轴330相对于圆环310转动。从而实现在圆环310转动过程中，第一搅拌轴330转动带动第二搅拌叶片340进行搅拌混合。
28.参见图2至图4，在所述圆环310的下侧壁面上设有向上延伸的固定套筒670，所述固定套筒670的上端开口设置，所述圆环310与所述固定套筒670的连接处设有通孔，所述第二搅拌机构70包括设置在所述固定套筒670内的第二搅拌轴700，所述第二搅拌轴700下端向下延伸至所述圆环310下侧的混料桶10内、其上端延伸至所述圆环310内部，在所述第二搅拌轴700的外壁上套设有多个第三轴承680，所述第三轴承680的外圈固定设置在所述固定套筒670内，所述第二搅拌轴700的上端设有一个与两个所述的第二锥形传动齿轮660互相啮合的第三锥形传动齿轮690，所述第二搅拌轴700的下端设有第三搅拌叶片720。
29.在第一搅拌轴310转动过程中，第二锥形传动齿轮660会带动第三锥形传动齿轮690转动，从而驱使第二搅拌轴700带动第三搅拌叶片720对物料进行搅拌混合。
30.所述第二搅拌轴700、固定轴620与所述转动套筒350互为同轴设置。
31.参见图2和图3，在所述混料桶10的内底面上设有与所述第二搅拌轴700下端进行插接配合的定位套筒730。能有效的保证转动轴心的稳定性。
32.参见图2和图3，在所述第二搅拌轴700的下端设有多个导料刮杆710。导料刮杆710的设置，能将带动位于底部的物料进行混合。根据不同的需求可以将其设置与混料桶10的内底面贴合。
33.参见图2和图3，在所述固定轴620的外壁上固定连接有多个第四轴承610，所述第四轴承610的外圈与所述转动套筒350的内壁固定连接，所述上盖20上设有固定支架400，所述固定支架400上设有方形孔，所述固定轴620的上端设有方形杆630，所述方形杆630穿插
在所述方形孔内，在所述方形杆630上设有安装座640，所述安装座640与所述固定支架400固定安装。
34.对于本实用新型中所提及的轴承，其选用现有的轴承、其固定安装的方式也均采用现有的安装方式进行组装。
35.参见图1至图3，所述驱动机构40包括设置在所述固定支架400上的第一电机410，所述第一电机410上设有第一齿轮420，所述转动套筒350上设有与所述第一齿轮420互相啮合的第二齿轮430。工作时，第一电机410接电启动，其通过第一齿轮420驱使第二齿轮430从而带动所述转动套筒350转动。
36.所述第一电机410选用现有带减速箱的电机，采用慢速的转动方式进行搅拌物料。
37.参见图2和图3，在所述混料桶10的下部设有出料管110，所述出料管110上安装有阀门120。结构简单，出料方便。
38.参见图2，在所述混料桶10的下端面上安装有支撑架100，所述第一搅拌叶片50上均布有第四搅拌叶片510。能有效的提高搅拌混合的效果。
39.参见图1，在所述上盖20的外壁上设有连接耳座220，所述连接耳座220上设有向下延伸的定位插销140，在所述混料桶10的上部外壁上设有与所述定位插销140插接配合的定位插接座221。即，在定位插接座221上设有一个销孔，在上盖20与混料桶10组装的时候。上盖20向下组装时，定位插销140能插入至销孔内。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。