一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构的制作方法

1.本实用新型涉及电熔砖模具技术领域，尤其涉及一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构。


背景技术：

2.电熔砖又称电熔锆刚玉砖，其一般采用砂型铸造的方式进行生产，需要用到砂型模具进行成型。
3.申请人在先申请的专利公告号为cn215614842u，名称为“一种用于电熔锆刚玉砖生产的砂型模具”的专利文件，包括基座和上模具，还包括设置于基座上表面中轴处的立板机构，立板机构包括转动板和下压板，并通过下压板使转动板保持转动，以使转动板内部形成闭合空间，本实用提供的用于电熔锆刚玉砖生产的砂型模具，通过立板机构将多个转动板转动，并使转动板内部形成闭合空间，构成下模具，代替原有的螺钉搭建，在使用的时候，可以简单、快速地进行拼接，从而能够加快工人搭建的速度，可以提高工人搭建砂型模具的工作效率，在搬运的时候，不会出现上模具于下模具分离，造成砂型损坏，从而可以方便工人进行搬运，减少了工作人员重新制作砂型的工作量，能够提高工作人员的工作效率。
4.上述现有技术中，由于下模具是通过多个转动板立起组成的，仅依靠套在多个转动板之间的固定架来对转动板进行限位，在压铸的时候，无法保证下模具自身的牢靠程度，不能确保多个转动板之间形成的闭合空间足够稳定。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，包括模具本体，所述模具本体底部固定连接有外加强筋框和内加强筋框，所述外加强筋框和内加强筋框之间安装有若干个加强筋板，所述内加强筋框内部纵横分布有若干个加固杆，所述加固杆顶部和模具本体底面相固定，所述加固杆两端分别固定于外加强筋框的内壁，所述外加强筋框外侧对称铰接有支撑架，所述外加强筋框顶部安装有用于卡接支撑架的限位组件，当所述限位组件卡紧固定支撑架后，所述支撑架一侧和模具本体的外壁相抵接。
7.优选的，所述限位组件包括固定于外加强筋框顶部的支撑座和活动套设于模具本体外的卡接框，所述卡接框位于支撑座上方，且支撑座与卡接框弹性连接，所述支撑架内壁顶部开设有与卡接框相匹配的卡槽。
8.优选的，所述支撑座顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧顶端与卡接框底部固定连接。
9.优选的，若干个所述加固杆的交错处均设有加固环，所述加固环位于内加强筋框中。
10.优选的，所述加固杆的端部位于两个相邻加强筋板之间。
11.优选的，所述卡接框两侧均固定连接有下压扶手。
12.本实用新型提供了一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构。具备以下有益效果：
13.该一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，通过在内、外加强筋框之间设置加强筋板和交错分布的加固杆，提高下模具自身的抗压强度，同时支撑架能够在模具搭接在一起时从侧边起到支撑限位的作用，提高模具整体结构的稳定性，提升结构强度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构的俯视图；
16.图3为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构的剖视图；
17.图4为本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构的a处放大图。
18.图例说明：
19.1、模具本体；2、外加强筋框；3、内加强筋框；4、加强筋板；5、加固杆；501、加固环；6、支撑架；601、卡槽；7、限位组件；701、支撑座；702、卡接框；703、凹槽；704、弹簧；705、下压扶手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，包括模具本体1，模具本体1底部固定连接有外加强筋框2和内加强筋框3，外加强筋框2和内加强筋框3之间安装有若干个加强筋板4，加强筋板4两边分别焊接在外加强筋框2的内壁和内加强筋框3的外壁上，内加强筋框3的厚度小于外加强筋框2的厚度，内加强筋框3内部纵横分布有若干个加固杆5，加固杆5顶部固定在模具本体1底面，加固杆5两端分别贯穿内加强筋框3固定于外加强筋框2的内壁上，外加强筋框2前后、左右方向均对称铰接有支撑架6，外加强筋框2顶部安装有用于卡接支撑架6的限位组件7，限位组件7能够对支撑架6进行限位固定，当限位组件7卡紧固定支撑架6时，支撑架6一侧和模具本体1的外壁相抵接，以从侧面对搭接完成后的模具进行支护，提高模具整体结构强度。
22.本实用新型进一步的技术方案中，限位组件7包括固定于外加强筋框2顶部的支撑座701和活动套设于模具本体1外的卡接框702，支撑座701一面焊接在模具本体1上，卡接框702位于支撑座701上方，且支撑座701与卡接框702弹性连接，支撑架6内壁顶部开设有与卡接框702相匹配的卡槽601，在弹力租用下，卡接框702始终卡入支撑架6的卡槽601中。
23.本实用新型进一步的技术方案中，支撑座701顶部开设有凹槽703，凹槽703内固定连接有弹簧704，弹簧704顶端与卡接框702底部固定连接，通过弹簧704让支撑架6和卡接框
702快速卡接在一起，让卡接框702脱落支撑架6只需下压卡接框702，操作方便。
24.本实用新型进一步的技术方案中，若干个加固杆5的交错处均设有加固环501，加固环501位于内加强筋框3中，进一步提升模具底面的结构强度，将受到的压力均匀扩散。
25.本实用新型进一步的技术方案中，加固杆5的端部位于两个相邻加强筋板4之间，使加固杆5和加强筋板4之间不相干扰，保证加固的效果。
26.本实用新型进一步的技术方案中，卡接框702两侧均固定连接有下压扶手705，方便下压卡接框702，让支撑架6进行翻转，不影响正常脱模。
27.在模具本体1中填充散砂，制作砂型时，通过在模具本体1底面设置外加强筋框2和内加强筋框3，使模具能够承受更大的下压压力，让砂型成型更加紧密，也方便在模具的下方加设更多加强筋，内加强筋框3和外加强筋框2之间的多个加强筋板4用来保证两个加强筋框不容易变形，交错分布在内加强筋框3中的多个加固杆5可以对受到的力进行扩散，避免压力集中在模具底部的一处，提高模具自身的抗压强度，同时当限位组件7中的卡接框702卡入支撑架6上的卡槽601后，可以通过支撑架6对搭接好的模具进行支撑，让支撑架6抵在模具的侧板上，从多个方向上对模具本体1起到支护限位的作用，增加模具整体的结构强度和稳定性，当脱模时，直接下压卡接框702，让支撑架6可以翻转，进而使得搭建的模具可以轻松打开。


技术特征：
1.一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)底部固定连接有外加强筋框(2)和内加强筋框(3)，所述外加强筋框(2)和内加强筋框(3)之间安装有若干个加强筋板(4)，所述内加强筋框(3)内部纵横分布有若干个加固杆(5)，所述加固杆(5)顶部和模具本体(1)底面相固定，所述加固杆(5)两端分别固定于外加强筋框(2)的内壁；所述外加强筋框(2)外侧对称铰接有支撑架(6)，所述外加强筋框(2)顶部安装有用于卡接支撑架(6)的限位组件(7)，当所述限位组件(7)卡紧固定支撑架(6)后，所述支撑架(6)一侧和模具本体(1)的外壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，其特征在于，所述限位组件(7)包括固定于外加强筋框(2)顶部的支撑座(701)和活动套设于模具本体(1)外的卡接框(702)，所述卡接框(702)位于支撑座(701)上方，且支撑座(701)与卡接框(702)弹性连接，所述支撑架(6)内壁顶部开设有与卡接框(702)相匹配的卡槽(601)。3.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，其特征在于，所述支撑座(701)顶部开设有凹槽(703)，所述凹槽(703)内固定连接有弹簧(704)，所述弹簧(704)顶端与卡接框(702)底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，其特征在于，若干个所述加固杆(5)的交错处均设有加固环(501)，所述加固环(501)位于内加强筋框(3)中。5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，其特征在于，所述加固杆(5)的端部位于两个相邻加强筋板(4)之间。6.根据权利要求2所述的一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，其特征在于，所述卡接框(702)两侧均固定连接有下压扶手(705)。

技术总结
本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖砂型模具用的加强筋机构，包括模具本体，所述模具本体底部固定连接有外加强筋框和内加强筋框，所述外加强筋框和内加强筋框之间安装有若干个加强筋板，所述内加强筋框内部纵横分布有若干个加固杆，所述加固杆顶部和模具本体底面相固定，所述加固杆两端分别固定于外加强筋框的内壁，所述外加强筋框外侧对称铰接有支撑架，所述外加强筋框顶部安装有用于卡接支撑架的限位组件，当所述限位组件卡紧固定支撑架后。本实用新型通过在内、外加强筋框之间设置加强筋板和交错分布的加固杆，提高下模具自身的抗压强度，同时支撑架能够在模具搭接在一起时从侧边起到支撑限位的作用，提高模具整体结构的强度。强度。强度。


技术研发人员：李享儒 龙海涛 龙沾卫
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/3/21