一种发泡陶瓷保温板生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温板生产技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷保温板生产装置。


背景技术：

2.发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。
3.现有技术中发泡陶瓷保温板常采用高温对物料进行融化属性组成，然后通过对物料进行切割成块，但是设备在使用时，入料斗的内部容易进入灰尘，造成设备难以使用的情况。
4.为了解决入料斗容易进入灰尘的问题，现有技术是采用挡板格挡的方式进行处理，但是挡板容易脱离入料斗的情况出现，无法很好地对设备进行保护防护的情况，进而导致设备难以使用的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在入料斗进入灰尘的缺点，而提出的一种发泡陶瓷保温板生产装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发泡陶瓷保温板生产装置，包括转换器和保护装置，所述转换器的表面固定连接有入料斗，所述转换器的一端固定连接有电机，所述转换器的下表面固定连接有支架，所述转换器的侧面固定连接有控制器，所述保护装置设置在入料斗的表面，所述保护装置包括保护板和第一保护块，所述保护板与入料斗的表面转动连接，所述第一保护块与入料斗的表面固定连接，所述保护板的表面固定连接有第二保护块，所述第一保护块的表面开设有保护槽，所述第二保护块与保护槽的内壁卡接，所述保护槽的内壁开设有限制孔，所述第二保护块的侧面开设有限制槽，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与限制孔的内壁卡接。
7.优选的，所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接，设置限制杆，便于对保护板进行限制，降低了设备在使用时，保护板容易脱离入料斗的情况。
8.优选的，所述第一保护块的侧面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，设置压杆，便于对限制杆进行移动。
9.优选的，所述压杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与压槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对压杆施加弹力。
10.优选的，所述转换器远离电机的一端设置有切割装置，所述切割装置包括出料板和连接板，所述出料板与转换器的一端固定连接，所述连接板与出料板的侧面固定连接，所述连接板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有切刀，设置切刀，便于对物料进行切割，降低了设备在使用时，物料难以进行精准切割的情况。
11.优选的，所述切刀的表面开设有滑孔，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆
与滑孔的内壁滑动，设置滑杆，便于对切刀进行限制。
12.优选的，所述切刀的表面固定连接有气杆，所述转换器的侧面固定连接有切割器，所述气杆与切割器的表面固定连接，设置气杆，便于对切刀进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置保护装置，设备使用时，使用者按压压杆，随即压杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动限制杆移动，随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制孔的内壁，随即第二保护块失去束缚，完成设备的限制，通过设置保护装置，有效地对保护板进行限制，起到了对入料斗进行保护的作用，降低了设备在使用时，入料斗容易进入灰尘，造成设备难以使用的情况，提高了设备的使用性。
15.2、本实用新型中，通过设置切割装置，设备使用时，使用者启动切割器，随即切割器运行带动切刀上下移动，随即切刀在滑杆的表面滑动连接对出料板内部的物料进行切割，完成设备的切割，通过设置切割装置，有效地对物料进行切割，起到了对物料进行切割的作用，降低了设备在使用时，物料难以进行切割的情况，提高了设备的使用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种发泡陶瓷保温板生产装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种发泡陶瓷保温板生产装置的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种发泡陶瓷保温板生产装置的图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种发泡陶瓷保温板生产装置的保护装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种发泡陶瓷保温板生产装置的切割装置结构示意图。
21.图例说明：1、转换器；2、入料斗；3、电机；4、支架；5、控制器；6、保护装置；61、保护板；62、第一保护块；63、保护槽；64、第二保护块；65、限制槽；66、限制孔；67、限制杆；68、第一弹簧；69、压杆；610、压槽；611、第二弹簧；7、切割装置；71、出料板；72、连接板；73、切刀；74、滑槽；75、滑杆；76、滑孔；77、气杆；78、切割器。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡陶瓷保温板生产装置，包括转换器1和保护装置6，转换器1的表面固定连接有入料斗2，转换器1的一端固定连接有电机3，转换器1的下表面固定连接有支架4，转换器1的侧面固定连接有控制器5。
23.下面具体说一下其保护装置6和切割装置7的具体设置和作用。
24.本实施方案中：保护装置6包括保护板61和第一保护块62，保护板61与入料斗2的表面转动连接，第一保护块62与入料斗2的表面固定连接，保护板61的表面固定连接有第二保护块64，第一保护块62的表面开设有保护槽63，第二保护块64与保护槽63的内壁卡接，保护槽63的内壁开设有限制孔66，第二保护块64的侧面开设有限制槽65，限制槽65的内壁滑动连接有限制杆67，限制杆67与限制孔66的内壁卡接。
25.具体的，限制杆67远离限制孔66的一端固定连接有第一弹簧68，第一弹簧68远离限制杆67的一端与限制槽65的内壁固定连接。
26.在本实施例中：设置限制杆67，便于对保护板61进行限制，降低了设备在使用时，保护板61容易脱离入料斗2的情况。
27.具体的，第一保护块62的侧面开设有压槽610，压槽610的内壁滑动连接有压杆69，设置压杆69，便于对限制杆67进行移动。
28.具体的，压杆69的一端固定连接有第二弹簧611，第二弹簧611远离压杆69的一端与压槽610的内壁固定连接，设置第二弹簧611，便于对压杆69施加弹力。
29.本实施方案中：切割装置7包括出料板71和连接板72，出料板71与转换器1的一端固定连接，连接板72与出料板71的侧面固定连接，连接板72的表面开设有滑槽74，滑槽74的内壁滑动连接有切刀73。
30.在本实施例中：设置切刀73，便于对物料进行切割，降低了设备在使用时，物料难以进行精准切割的情况。
31.切刀73的表面开设有滑孔76，滑槽74的内壁固定连接有滑杆75，滑杆75与滑孔76的内壁滑动，设置滑杆75，便于对切刀73进行限制。
32.具体的，切刀73的表面固定连接有气杆77，转换器1的侧面固定连接有切割器78，气杆77与切割器78的表面固定连接，设置气杆77，便于对切刀73进行移动。
33.工作原理：设备使用时，使用者按压压杆69，随即压杆69移动带动第二弹簧611位移形变产生弹力，随即压杆69移动带动限制杆67移动，随即限制杆67移动带动第一弹簧68位移形变产生弹力，随即限制杆67移动脱离限制孔66的内壁，随即第二保护块64失去束缚，完成设备的限制，通过设置保护装置6，有效地对保护板61进行限制，起到了对入料斗2进行保护的作用，降低了设备在使用时，入料斗2容易进入灰尘，造成设备难以使用的情况，提高了设备的使用性。
34.设备使用时，使用者启动切割器78，随即切割器78运行带动切刀73上下移动，随即切刀73在滑杆75的表面滑动连接对出料板71内部的物料进行切割，完成设备的切割，通过设置切割装置7，有效地对物料进行切割，起到了对物料进行切割的作用，降低了设备在使用时，物料难以进行切割的情况，提高了设备的使用性。