一种干粉砂浆生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产加工设备技术领域，具体为一种干粉砂浆生产加工设备。


背景技术：

2.目前干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛；
3.在对干粉砂浆生产加工过程中，如果无法将干粉砂浆生产用原料快速的实现充分混合的作用，将会影响对干粉砂浆生产加工的工作效率，为此，我们提出一种干粉砂浆生产加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干粉砂浆生产加工设备，通过转动轴的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动带动方板的转动，通过螺旋叶片和方板的转动实现将干粉砂浆生产用的多种原料快速的实现充分混合的作用，且通过螺旋叶片的转动可将干粉砂浆生产用的原料向前输送，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产加工设备，包括支撑架和混料单元；
6.支撑架：上侧沿前后方向设置有混料箱体，所述混料箱体的内部下侧沿前后方向开设有半圆型长槽，所述混料箱体的前侧下端开设有与半圆型长槽的下侧之间连通的出料口，所述出料口的内侧前端设置有出料管，所述支撑架的左右两侧设置有与混料箱体的内部上侧之间连通的上料单元；
7.混料单元：包含有转动轴、螺旋叶片、方板和动力组件，所述混料箱体的内部前后两侧下端之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧沿前后方向固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与半圆型长槽的内部下侧之间转动连接，所述螺旋叶片外侧沿前后方向间歇式均匀设置有不少于六个的方板，所述混料箱体的后侧设置有与转动轴的后端之间配合连接的动力组件。
8.通过支撑架实现对混料箱体的支撑作用，通过上料单元将干粉砂浆生产用的多种原料同时实现上料的作用，干粉砂浆生产用的多种原料进入到混料箱体的内部下侧的半圆型长槽的内侧，通过动力组件带动转动轴的转动，通过转动轴的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动带动方板的转动，通过螺旋叶片和方板的转动实现将干粉砂浆生产用的多种原料快速的实现充分混合的作用，且通过螺旋叶片的转动可将干粉砂浆生产用的原
料向前输送，输送的原料通过出料口内侧设置的出料管排出混料箱体的内部进入到外部收集箱内。
9.进一步的，所述动力组件包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在混料箱体的后侧下端，所述电机的输出轴与转动轴的后端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
10.在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
11.进一步的，所述上料单元包含有供料箱、螺旋输送机和进料管，所述支撑架左右两侧的前后两端分别设置有一个供料箱，四个供料箱的内侧分别沿上下方向设置有一个螺旋输送机，四个螺旋输送机的电源输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接，四个螺旋输送机的内侧上端分别通过一个进料管与混料箱体的内部上侧之间连通。
12.在供料箱的供料作用下，通过螺旋输送机实现将干粉砂浆生产用的多种原料向上输送的作用，输送的干粉砂浆生产用的原料通过对应的进料管进入到混料箱体的内部，从而实现将干粉砂浆生产用的多种原料同时实现上料的作用。
13.进一步的，所述上料单元还包含有圆环凸块和盖体，四个供料箱的上侧外端分别设置有一个圆环凸块，每个圆环凸块的内侧下端与对应的供料箱的内部上侧之间连通，每个圆环凸块的外侧上端分别螺纹连接有一个盖体。
14.通过圆环凸块实现对供料箱内部补充原料的作用，通过盖体实现对对应的圆环凸块外侧上端的断开与密封的作用。
15.进一步的，所述上料单元还包含有方孔和透明玻璃板，四个供料箱的外侧分别开设有一个方孔，每个方孔的内侧分别卡接有一个透明玻璃板。
16.通过方孔实现对透明玻璃板的卡紧作用，通过透明玻璃板方便实现对供料箱内部原料多少的观察作用。
17.进一步的，还包括滑槽、电动伸缩杆和滑板，所述出料口的内侧沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内部上侧设置有电动伸缩杆，所述滑板通过电动伸缩杆的下端与滑槽的内侧之间沿上下方向滑动连接，且滑板的外侧下端与出料口的内侧之间配合连接。
18.通过电动伸缩杆带动滑板在滑槽内侧沿上下方向滑动，通过滑板的滑动实现对出料口内侧的断开与密封的作用，在对干粉砂浆生产用原料进行加工前关闭出料口的内侧，加工后打开出料口的内侧使加工后的干粉砂浆排出混料箱体的内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本干粉砂浆生产加工设备，具有以下好处：
20.1、本干粉砂浆生产加工设备设置有滑槽、电动伸缩杆和滑板，通过电动伸缩杆带动滑板在滑槽内侧沿上下方向滑动，通过滑板的滑动实现对出料口内侧的断开与密封的作用，在对干粉砂浆生产用原料进行加工前关闭出料口的内侧，加工后打开出料口的内侧使加工后的干粉砂浆排出混料箱体的内部；
21.2、本干粉砂浆生产加工设备设置有上料单元，在供料箱的供料作用下，通过螺旋输送机实现将干粉砂浆生产用的多种原料向上输送的作用，输送的干粉砂浆生产用的原料通过对应的进料管进入到混料箱体的内部，从而实现将干粉砂浆生产用的多种原料同时实现上料的作用；
22.3、通过转动轴的转动带动螺旋叶片的转动，通过螺旋叶片的转动带动方板的转动，通过螺旋叶片和方板的转动实现将干粉砂浆生产用的多种原料快速的实现充分混合的作用，且通过螺旋叶片的转动可将干粉砂浆生产用的原料向前输送。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型左侧中部剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型后视结构示意图。
26.图中：1支撑架、2混料箱体、3出料口、4出料管、5上料单元、51供料箱、52螺旋输送机、53进料管、54圆环凸块、55盖体、56方孔、57透明玻璃板、6混料单元、61转动轴、62螺旋叶片、63方板、64弧形固定块、65电机、7滑槽、8电动伸缩杆、9滑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产加工设备，包括支撑架1和混料单元6；
29.支撑架1：上侧沿前后方向设置有混料箱体2，混料箱体2的内部下侧沿前后方向开设有半圆型长槽，混料箱体2的前侧下端开设有与半圆型长槽的下侧之间连通的出料口3，出料口3的内侧前端设置有出料管4，支撑架1的左右两侧设置有与混料箱体2的内部上侧之间连通的上料单元5；
30.上料单元5包含有供料箱51、螺旋输送机52和进料管53，支撑架1左右两侧的前后两端分别设置有一个供料箱51，四个供料箱51的内侧分别沿上下方向设置有一个螺旋输送机52，四个螺旋输送机52的电源输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接，四个螺旋输送机52的内侧上端分别通过一个进料管53与混料箱体2的内部上侧之间连通。
31.在供料箱51的供料作用下，通过螺旋输送机52实现将干粉砂浆生产用的多种原料向上输送的作用，输送的干粉砂浆生产用的原料通过对应的进料管53进入到混料箱体2的内部，从而实现将干粉砂浆生产用的多种原料同时实现上料的作用。
32.上料单元5还包含有圆环凸块54和盖体55，四个供料箱51的上侧外端分别设置有一个圆环凸块54，每个圆环凸块54的内侧下端与对应的供料箱51的内部上侧之间连通，每个圆环凸块54的外侧上端分别螺纹连接有一个盖体55。
33.通过圆环凸块54实现对供料箱51内部补充原料的作用，通过盖体55实现对对应的圆环凸块54外侧上端的断开与密封的作用。
34.上料单元5还包含有方孔56和透明玻璃板57，四个供料箱51的外侧分别开设有一个方孔56，每个方孔56的内侧分别卡接有一个透明玻璃板57。
35.通过方孔56实现对透明玻璃板57的卡紧作用，通过透明玻璃板57方便实现对供料
箱51内部原料多少的观察作用。
36.混料单元6：包含有转动轴61、螺旋叶片62、方板63和动力组件，混料箱体2的内部前后两侧下端之间转动连接有转动轴61，转动轴61的外侧沿前后方向固定连接有螺旋叶片62，螺旋叶片62的外侧与半圆型长槽的内部下侧之间转动连接，螺旋叶片62外侧沿前后方向间歇式均匀设置有不少于六个的方板63，混料箱体2的后侧设置有与转动轴61的后端之间配合连接的动力组件。
37.通过支撑架1实现对混料箱体2的支撑作用，通过上料单元5将干粉砂浆生产用的多种原料同时实现上料的作用，干粉砂浆生产用的多种原料进入到混料箱体2的内部下侧的半圆型长槽的内侧，通过动力组件带动转动轴61的转动，通过转动轴61的转动带动螺旋叶片62的转动，通过螺旋叶片62的转动带动方板63的转动，通过螺旋叶片62和方板63的转动实现将干粉砂浆生产用的多种原料快速的实现充分混合的作用，且通过螺旋叶片62的转动可将干粉砂浆生产用的原料向前输送，输送的原料通过出料口3内侧设置的出料管4排出混料箱体2的内部进入到外部收集箱内。
38.动力组件包含有弧形固定块64和电机65，电机65通过弧形固定块64固定连接在混料箱体2的后侧下端，电机65的输出轴与转动轴61的后端之间固定连接，电机65的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
39.在外部电源的作用下带动电机65的输出轴转动，通过电机65输出轴的转动带动转动轴61的转动。
40.还包括滑槽7、电动伸缩杆8和滑板9，出料口3的内侧沿上下方向开设有滑槽7，滑槽7的内部上侧设置有电动伸缩杆8，滑板9通过电动伸缩杆8的下端与滑槽7的内侧之间沿上下方向滑动连接，且滑板9的外侧下端与出料口3的内侧之间配合连接。
41.通过电动伸缩杆8带动滑板9在滑槽7内侧沿上下方向滑动，通过滑板9的滑动实现对出料口3内侧的断开与密封的作用，在对干粉砂浆生产用原料进行加工前关闭出料口3的内侧，加工后打开出料口3的内侧使加工后的干粉砂浆排出混料箱体2的内部。
42.本实用新型提供的一种干粉砂浆生产加工设备的工作原理如下：
43.通过支撑架1实现对混料箱体2的支撑作用，在供料箱51的供料作用下，通过螺旋输送机52实现将干粉砂浆生产用的多种原料向上输送的作用，输送的干粉砂浆生产用的原料通过对应的进料管53进入到混料箱体2的内部，从而实现将干粉砂浆生产用的多种原料同时实现上料的作用，通过圆环凸块54实现对供料箱51内部补充原料的作用，通过盖体55实现对对应的圆环凸块54外侧上端的断开与密封的作用，通过方孔56实现对透明玻璃板57的卡紧作用，通过透明玻璃板57方便实现对供料箱51内部原料多少的观察作用，干粉砂浆生产用的多种原料进入到混料箱体2的内部下侧的半圆型长槽的内侧，在外部电源的作用下带动电机65的输出轴转动，通过电机65输出轴的转动带动转动轴61的转动，通过转动轴61的转动带动螺旋叶片62的转动，通过螺旋叶片62的转动带动方板63的转动，通过螺旋叶片62和方板63的转动实现将干粉砂浆生产用的多种原料快速的实现充分混合的作用，且通过螺旋叶片62的转动可将干粉砂浆生产用的原料向前输送，输送的原料通过出料口3内侧设置的出料管4排出混料箱体2的内部进入到外部收集箱内，通过电动伸缩杆8带动滑板9在滑槽7内侧沿上下方向滑动，通过滑板9的滑动实现对出料口3内侧的断开与密封的作用，在对干粉砂浆生产用原料进行加工前关闭出料口3的内侧，加工后打开出料口3的内侧使加工
后的干粉砂浆排出混料箱体2的内部。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的螺旋输送机52选用 zzz-17-1型螺旋输送机、电机65选用分相启动式电动机，控制开关组控制螺旋输送机52和电机65工作采用现有技术中常用的方法。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。