装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及一种装修结构，特别涉及一种装饰板。


背景技术：

2.在室内装修中，一般采用钢结构进行隔墙的搭建，在钢结构隔墙组装完成后，需要在钢结构隔墙的墙面安装装饰板，装饰板遮盖钢结构隔墙，起到装饰和隔温的作用。
3.现有技术中，装饰板一般是通过多个紧固件固定安装于钢结构隔墙的墙面上，安装和拆卸装饰板均操作麻烦，费时费力，不仅施工效率低，而且不利于后期维保。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种装饰板，安装和拆卸更加方便，进而不仅能够提高施工效率，而且便于后期维保。
5.根据本实用新型实施例的装饰板，包括：
6.安装底座，所述安装底座的一侧设有背板，所述背板设有多个第一插接结构；
7.装饰面板，承载于所述安装底座的上端并位于所述背板的一侧，所述装饰面板设有多个第二插接结构，在所述装饰面板沿垂直自身板面的方向移动时，所述第二插接结构能够与所述第一插接结构相互插接或者分离；
8.锁紧机构，设于所述装饰面板与所述安装底座之间；或者，所述装饰面板与所述背板之间，在所述第二插接结构与所述第一插接结构相互插接时，所述锁紧机构用于限制所述装饰面板沿垂直自身板面的方向移动。
9.根据本实用新型实施例的装饰板，至少具有如下有益效果：
10.需要安装装饰面板时，将安装底座安装于钢结构隔墙一侧的地面上并使安装底座靠近钢结构隔墙，然后将装饰面板放置于安装底座的上端，并使装饰面板上的第二插接结构与背板上的第一插接结构一一对应，之后沿垂直装饰面板的板面且靠近背板的方向推动装饰面板，第二插接结构即可与第一插接结构相互插接，最后通过锁紧机构锁紧装饰面板，限制装饰面板沿垂直自身板面的方向移动，即可实现装饰面板的安装，需要拆卸装饰面板时，锁紧机构解除对装饰面板的锁紧，然后沿垂直装饰面板的板面且远离背板的方向推动装饰面板即可。根据本实用新型实施例的装饰板，安装和拆卸装饰面板方便，进而不仅能够提高施工效率，而且便于后期维保。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座沿水平方向延伸，所述锁紧机构包括：
12.多个第一扣接部，设于所述安装底座并沿所述安装底座的长度方向排布；
13.多个第二扣接部，设于所述装饰面板并与所述第一扣接部一一对应；
14.其中，所述第一扣接部与所述第二扣接部能够相互扣接而限制所述装饰面板沿垂直自身板面的方向移动。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一扣接部绕水平轴线转动设于所述安装底
座的上端，所述第一扣接部能够朝上转动至竖直状态，所述第二扣接部可上下移动地设于所述装饰面板背离所述背板的一侧，在所述第一扣接部转动至所述竖直状态时，所述第二扣接部能够朝下移动而与所述第一扣接部相互扣接。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第二扣接部可上下滑动地安装于所述装饰面板背离所述背板的一侧，所述第二扣接部与所述装饰面板的板面之间围合形成有扣接槽，在所述第一扣接部转动至所述竖直状态时，所述第二扣接部能够朝下滑动而使所述第一扣接部插入所述扣接槽内。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座的上端面设有防滑垫，所述装饰面板承载于所述防滑垫的上端面，所述防滑垫设有避让槽，所述第一扣接部能够朝下转动至所述避让槽内。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第一扣接部与所述安装底座之间设有弹性复位件，所述弹性复位件用于控制所述第一扣接部朝下转动。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述第一插接结构包括设于所述背板靠近所述装饰面板的一侧的插接杆，所述第二插接结构包括设于所述装饰面板上的插孔，所述插接杆配合插设于所述插孔内。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座沿自身长度方向滑动设有覆盖所述锁紧机构的防护罩，所述防护罩能够从所述安装底座长度方向的一端滑动取下。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述装饰面板的两端可上下滑动地套接有嵌板套，所述嵌板套能够从所述装饰面板的顶部滑动取下。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述安装底座的底面设有多个安装柱，所述安装柱用于插入地面。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为图1的其中一个视角图；
27.图3为图1于a处的放大图；
28.图4为安装底座的整体结构示意图；
29.图5为本实用新型的另外一种结构示意图。
30.附图标号：
31.安装底座100；背板101；第一插接结构102；防滑垫103；避让槽104；弹性复位件105；防护罩106；安装柱107；
32.装饰面板200；第二插接结构201；嵌板套202；
33.锁紧机构300；第一扣接部301；第二扣接部302；扣接槽303。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的装饰板。
39.如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的装饰板，包括：
40.安装底座100，安装底座100的一侧设有背板101，背板101设有多个第一插接结构102；
41.装饰面板200，承载于安装底座100的上端并位于背板101的一侧，装饰面板200设有多个第二插接结构201，在装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动时，第二插接结构201能够与第一插接结构102相互插接或者分离；
42.锁紧机构300，设于装饰面板200与安装底座100之间；或者，装饰面板200与背板101之间，在第二插接结构201与第一插接结构102相互插接时，锁紧机构300用于限制装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动。
43.本实施例中，需要安装装饰面板200时，将安装底座100安装于钢结构隔墙一侧的地面上并使安装底座100靠近钢结构隔墙，然后将装饰面板200放置于安装底座100的上端，并使装饰面板200上的第二插接结构201与背板101上的第一插接结构102一一对应，之后沿垂直装饰面板200的板面且靠近背板101的方向推动装饰面板200，第二插接结构201即可与第一插接结构102相互插接，最后通过锁紧机构300锁紧装饰面板200，限制装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动，即可实现装饰面板200的安装，需要拆卸装饰面板200时，锁紧机构300解除对装饰面板200的锁紧，然后沿垂直装饰面板200的板面且远离背板101的方向推动装饰面板200即可。根据本实用新型实施例的装饰板，安装和拆卸装饰面板200方便，进而不仅能够提高施工效率，而且便于后期维保。此外，通过背板101的阻隔作用，能够避免装饰面板200直接贴合钢结构隔墙的墙面，进而能够避免装饰面板200破坏钢结构隔墙的墙面，或者钢结构隔墙破坏装饰面板200。
44.需要说明的是，安装底座100可以沿水平方向延伸，背板101可以设于安装底座100长度方向的一侧，背板101可以沿安装底座100的长度方向延伸，背板101的板面可以竖直设置，装饰面板200的板面可以平行背板101的板面，多个第一插接结构102可以沿安装底座100的长度方向排布，多个第二插接结构201可以沿安装底座100的长度方向排布。第二插接结构201与第一插接结构102相互插接后，能够避免装饰面板200发生侧翻以及沿其它方向
移动。锁紧机构300可以是设于装饰面板200与安装底座100之间，也可以是设于装饰面板200与背板101之间。锁紧机构300能够锁紧装饰面板200，也就是限制装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动，锁紧机构300也能够解除锁紧状态，也就是允许装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，安装底座100沿水平方向延伸，锁紧机构300包括多个第一扣接部301以及多个第二扣接部302，多个第一扣接部301设于安装底座100并沿安装底座100的长度方向排布，多个第二扣接部302设于装饰面板200并与第一扣接部301一一对应，其中，第一扣接部301与第二扣接部302能够相互扣接而限制装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动。当第二插接结构201与第一插接结构102相互插接时，将第一扣接部301与对应的第二扣接部302相互扣接即可实现装饰面板200的锁紧，也就是能够限制装饰面板200沿垂直自身板面的方向移动，当需要拆卸装饰面板200，将第一扣接部301与对应的第二扣接部302相互分离即可，结构简单，拆装装饰面板200更加方便。
46.需要说明的是，锁紧机构300也可以是其它的结构，例如，可以是设于装饰面板200与背板101之间的紧固螺栓，由于装饰面板200已经通过第二插接结构201与第一插接结构102的配合连接背板101，进而只需要少量的紧固螺栓对装饰面板200进行锁紧，相比于通过多个紧固件将装饰面板200直接安装于钢结构隔墙，本实施例安装和拆卸装饰面板200仍然较为方便。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，第一扣接部301绕水平轴线转动设于安装底座100的上端，第一扣接部301能够朝上转动至竖直状态，第二扣接部302可上下移动地设于装饰面板200背离背板101的一侧，在第一扣接部301转动至竖直状态时，第二扣接部302能够朝下移动而与第一扣接部301相互扣接。需要移动装饰面板200时，将第一扣接部301转动至接近水平状态，进而能够减少第一扣接部301对装饰面板200的移动造成干涉。当装饰面板200移动至第二插接结构201与第一插接结构102相互插接时，将第一扣接部301能够朝上转动至竖直状态，然后朝下移动第二扣接部302，第二扣接部302即可与第一扣接部301相互扣接，从而限制装饰面板200移动，结构简单，操作方便。需要说明的是，第一扣接部301可以是板状结构，第一扣接部301的转动轴线可以平行安装底座100的长度方向。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二扣接部302可上下滑动地安装于装饰面板200背离背板101的一侧，第二扣接部302与装饰面板200的板面之间围合形成有扣接槽303，在第一扣接部301转动至竖直状态时，第二扣接部302能够朝下滑动而使第一扣接部301插入扣接槽303内。具体的，装饰面板200背离背板101的一侧竖直设有滑轨，第二扣接部302滑动安装于滑轨上，第二扣接部302可以包括第一挡板以及设于第一挡板两端并垂直第一挡板的第二挡板，第一挡板平行装饰面板200，进而第二扣接部302刚好与装饰面板200的板面之间围合形成扣接槽303，当第一扣接部301转动至竖直状态时，第二扣接部302朝下滑动刚好使第一扣接部301插入扣接槽303内，而装饰面板200只能够沿垂直自身板面的方向移动，且第二扣接部302在自身重力作用下不会随意朝上移动，进而第二扣接部302插入扣接槽303内后，不会随意离开，从而使得第一扣接部301与第二扣接部302的扣合效果较好，安装装饰面板200更加稳固。需要拆下装饰面板200时，朝上滑动第二扣接部302即可，操作方便。
49.需要说明的是，第一扣接部301与第二扣接部302也可以是其它的结构，例如，也可
以是直接在第二扣接部302上开设供第一扣接部301插入的扣接槽303，或者在第一扣接部301上开设供第二扣接部302插入的扣接槽303。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图1至4所示，安装底座100的上端面设有防滑垫103，装饰面板200承载于防滑垫103的上端面，防滑垫103设有避让槽104，第一扣接部301能够朝下转动至避让槽104内。设置防滑垫103，能够减少装饰面板200的滑动，从而使得装饰面板200安装更加稳固。设置避让槽104，当需要移动装饰面板200时，将第一扣接部301朝下转动至避让槽104内，从而能够进一步避免第一扣接部301对装饰面板200的移动造成干涉。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，第一扣接部301与安装底座100之间设有弹性复位件105，弹性复位件105用于控制第一扣接部301朝下转动。设置弹性复位件105，当第二扣接部302朝上滑动而与第一扣接部301分离时，第一扣接部301即可在弹性复位件105的弹性回复力下朝下转动至避让槽104内，操作更加方便和省力。需要说明的是，弹性复位件105可以是普通的弹簧或者扭簧，以普通弹簧为例，弹性复位件105可以设于安装底座100的上端面和第一扣接部301背离装饰面板200的端面之间。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2以及图4所示，第一插接结构102包括设于背板101靠近装饰面板200的一侧的插接杆，第二插接结构201包括设于装饰面板200上的插孔，插接杆配合插设于插孔内。具体的，插接杆和插孔的轴向均可以垂直装饰面板200的板面，进而沿垂直装饰面板200板面的方向移动装饰面板200时，插接杆刚好能够插入插孔内，不仅结构简单，加工方便，而且通过插接杆与插孔的配合能够避免装饰面板200发生侧翻以及沿除垂直装饰面板200的板面的其它方向移动。
53.需要说明的是，第一插接结构102和第二插接结构201也可以是其它的结构，例如，第一插接结构102也可以是设于背板101的插孔，对应的，第二插接结构201设置为插接杆，此外，也可以是将插接杆换成插块。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，安装底座100沿自身长度方向滑动设有覆盖锁紧机构300的防护罩106，防护罩106能够从安装底座100长度方向的一端滑动取下。具体的，安装底座100沿自身长度方向设有滑槽或者导轨，当装饰面板200安装完成后，将防护罩106从滑槽或者导轨的一端滑动安装于安装底座100上，防护罩106即可覆盖锁紧机构300，进而能够避免锁紧机构300暴露在外而积聚灰尘或者遭到损坏，需要拆卸装饰面板200时，将防护罩106从滑槽或者导轨的一端抽下即可，操作简单方便。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，装饰面板200的两端可上下滑动地套接有嵌板套202，嵌板套202能够从装饰面板200的顶部滑动取下。具体的，嵌板套202设有上下贯穿的安装槽，将嵌板套202从装饰面板200两端的顶部从上往下滑动，即可使装饰面板200的两端卡入安装槽内，安装方便。当装饰面板200由多个面板单元沿横向依次拼接而成时，最外端的两个面板单元相背离的一端存在不需要使用的卡块或者卡槽等拼接结构，通过设置嵌板套202，能够避免拼接结构暴露在外而积聚灰尘、遭到损坏以及影响外观等。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，安装底座100的底面设有多个安装柱107，安装柱107用于插入地面。具体的，安装柱107可以竖直设置，多个安装柱107可以沿安装底座100的长度方向排布，设置安装柱107，需要安装安装底座100时，在地面开设多个安装孔，然后将安装柱107插入安装孔内即可，安装方便。
57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。