一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气板材生产技术领域，具体为一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，该板材在生产时需要一种翻转机构进行工作，翻转设备的作用是将板材的毛坯和托板进行脱离，并且将板材的擦边进行刮切，从而保障板材毛坯的平整性，在专利号为：cn202220004642.9中公开了一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置，该专利公开的技术方案可对板材毛坯进行翻转且可使毛坯和托板进行脱离，并且可将毛坯的四边进行刮切，但是该专利在使用时仍存在着一些问题，该专利在使用时，由于托板脱离的机构和反转的机构呈两个相对独立的板材，而翻转的板材呈l形，所以当毛坯板的四边被刮切后，刮切所产生的废屑泥土则会留在l形板材的内侧，由于反转的板材属于一个整体，所以这些废屑在清理时及其的不方便，且清理时并不能进行自动清理还需人工进行清理，从而导致了清理效率缓慢，增加了人工的成本。
3.基于此，本实用新型设计了一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的毛坯板刮切时产生的废屑无法进行自动快速清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置，包括底座，所述底座内转动连接有旋转柱，所述底座一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接在旋转柱上，所述旋转柱上安装有翻转板，所述翻转板上安装有两个第二液压杆，两个所述第二液压杆之间安装有侧板，所述旋转柱上安装有两个第一齿轮，所述底座内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有第一锥形齿，所述底座内侧转动连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮上设有第二锥形齿，所述第一锥形齿和第二锥形齿相互啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹环，两个所述螺纹环之间固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧之间固定连接有清理板。
7.优选的，所述翻转板上开设有放置槽，所述翻转板上安装有两个第一液压杆，所述第一液压杆位于放置槽内，两个所述第一液压杆之间安装有夹持板。
8.优选的，所述侧板和翻转板之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于两个第二液压杆之间。
9.优选的，所述底座上开设有下料口，所述下料口位于翻转板后侧。
10.优选的，所述清理板底面设有多个清理刷，所述螺纹环滑动连接在滑槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设备中的第二液压杆和侧板相互配合，使材料在翻转到一定的位置时，使材料和托板进行快速脱离，而设备中的第一齿轮、第二齿轮、第一锥形齿、第二锥形齿、螺纹杆、螺纹套、清扫板以及设备的中的其他零件相互配合，使设备将材料翻转刮切后，有效的将废屑进行清扫收集，避免了人工进行清理，减少了人工成本的投入，且是废屑在清理时更加的方便快捷。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型后侧视角结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、底座；2、旋转柱；3、驱动电机；4、翻转板；5、第一液压杆；6、夹持板；7、第二液压杆；8、侧板；9、第一弹簧；10、第一齿轮；11、滑槽；12、螺纹杆；13、第一锥形齿；14、第二齿轮；15、第二锥形齿；16、螺纹环；17、连接板；18、第二弹簧；19、清理板；20、下料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种生产蒸压加气混凝土板材的翻转装置，包括底座1，底座1内转动连接有旋转柱2，底座1一侧安装有驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接在旋转柱2上，旋转柱2上安装有翻转板4，翻转板4上安装有两个第二液压杆7，两个第二液压杆7之间安装有侧板8，旋转柱2上安装有两个第一齿轮10，底座1内壁两侧均开设有滑槽11，滑槽11内转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12上安装有第一锥形齿13，底座1内侧转动连接有两个第二齿轮14，第二齿轮14上设有第二锥形齿15，第一锥形齿13和第二锥形齿15相互啮合，螺纹杆12上螺纹连接有螺纹环16，两个螺纹环16之间固定连接有连接板17，连接板17底面固定连接有多个第二弹簧18，多个第二弹簧18之间固定连接有清理板19。
22.其中，翻转板4上开设有放置槽，翻转板4上安装有两个第一液压杆5，第一液压杆5位于放置槽内，两个第一液压杆5之间安装有夹持板6；便于托板的放置。
23.其中，侧板8和翻转板4之间固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9位于两个第二液压杆7之间；便于侧板8的回弹。
24.其中，底座1上开设有下料口20，下料口20位于翻转板4后侧；便于废屑的收集。
25.其中，清理板19底面设有多个清理刷，螺纹环16滑动连接在滑槽11内；便于控制清理板19清理时的移动。
26.工作原理：
27.将材料及托板放置在翻转板4上，此时托板位于放置槽内，而材料则竖直倚靠在侧板8上，此时控制第一液压杆5，使第一液压杆5伸长，当第一液压杆5伸长时，两个第一液压杆5推动夹持板6对托板进行固定，此时托板固定在放置槽内，此时打开驱动电机3，使驱动电机3带动旋转柱2转动，当旋转柱2转动时，旋转柱2带动翻转板4转动，使翻转板4由水平方向转动至竖直方向，且当旋转柱2转动时，旋转柱2上安装的第一齿轮10带动第二齿轮14转动，而第二齿轮14则带动第二锥形齿15转动，当第二锥形齿15转动时，第二锥形齿15带动第一锥形齿13转动，此时螺纹杆12转动，当螺纹杆12转动时，螺纹杆12带动螺纹套转动，此时两个螺纹套在螺纹杆12上进行移动，连接板17则同时进行移动，清理板19同时移动，随着翻转板4的持续转动，清理板19则持续移动，当翻转板4呈竖直状态时。侧板8呈水平状态，此时控制第二液压杆7，使第二液压杆7伸长，当第二液压杆7伸长时，第二液压杆7带动侧板8进行移动，当侧板8移动时，侧板8和翻转板4远离，此时侧板8上的材料和托板进行分离，当侧板8移动到合适的位置时，控制外部的刮切结构对材料进行四边刮切，当材料刮切时，刮切的废料落入底板上，此时控制第二液压杆7收缩，使侧板8复位，此时材料重新和托板接触，随后反向操作上述操作，使翻转板4重新呈水平状态，此时螺纹杆12则带动螺纹环16反向移动，从而使清理板19将废屑清扫至下料口20，以此进行对其进行清理，继而重复工作；
28.设备中的第二液压杆7和侧板8相互配合，使材料在翻转到一定的位置时，使材料和托板进行快速脱离，而设备中的第一齿轮10、第二齿轮14、第一锥形齿13、第二锥形齿15、螺纹杆12、螺纹套、清扫板以及设备的中的其他零件相互配合，使设备将材料翻转刮切后，有效的将废屑进行清扫收集，避免了人工进行清理，减少了人工成本的投入，且是废屑在清理时更加的方便快捷。