一种网架用钢结构连接紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及连接紧固件技术领域，具体为一种网架用钢结构连接紧固件。


背景技术：

2.网架用连接紧固件又被称为螺栓球，螺栓球多数都是用于网架结构,主要结构特点就是：一个球上开多个孔，用来连接多个杆件于一点，以此来组装成网架。
3.但是，现有的网架用连接件与网架杆之间的连接强度较低，若是长时间处于狂风之类的环境的话，两者之间的连接将有可能发生松动；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种网架用钢结构连接紧固件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网架用钢结构连接紧固件，以解决上述背景技术中提出的网架用连接件与网架杆之间的连接强度较低，若是长时间处于狂风之类的环境的话，两者之间的连接将有可能发生松动等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网架用钢结构连接紧固件，包括连接件本体，所述连接件本体的外表面遍布设有连接口，所述连接口的外侧设有位于连接件本体外表面的t形环槽，所述t形环槽的上方设有外螺纹套，所述外螺纹套的下端面固定设有t形环，所述t形环卡入t形环槽的内部，所述t形环与t形环槽之间通过滚子轴承相连；
6.所述连接件本体的上方设有网架杆，所述网架杆外表面的上下两侧均设有一个内螺纹连接口，所述外螺纹套的外螺纹与内螺纹连接口的内螺纹相互对应；
7.所述连接口的内壁上设有环形固定槽，所述网架杆上下端面的中间位置均固定设有一个连接头，所述连接头的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁的两侧均设有一个延伸至连接头外表面的通口，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的两端均连接有一个半球形固定块，所述半球形固定块的一部分通过贯穿通口延伸至连接头的外表面。
8.优选的，所述连接头的外表面与连接口的内壁密切贴合，所述连接头与网架杆之间为一体化制成。
9.优选的，所述外螺纹套的外表面与内螺纹连接口的内壁密切贴合，所述外螺纹套与t形环之间通过焊接相连。
10.优选的，所述环形固定槽的位置与半球形固定块的位置相互对应，所述半球形固定块的外表面与环形固定槽的内壁密切贴合。
11.优选的，所述外螺纹套外表面的两侧均固定设有一个旋转杆，所述外螺纹套与旋转杆之间通过焊接相连。
12.优选的，所述内螺纹连接口的位置与外螺纹套的位置相互对应。
13.优选的，两个所述半球形固定块相对的面均设有一个圆形槽，所述弹簧的两端均与圆形槽的内壁相接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过滚子轴承结构和螺纹结构的配合，从而可以将连接件本体与网架杆之间相连，并且由于螺纹结构本身与连接件本体之间是通过滚子轴承相连的，所以当连接完成后，只要不将网架杆固定死，无论网架杆怎么旋转，连接件本体与网架杆之间的连接也不会发生松动；
16.2、本实用新型通过卡接结构和螺纹连接结构的配合，可以在连接件本体与网架杆之间形成双重固定，并且保证了结构之间连接强度和结构之间的密封性，使的组装出来的网架可以承受比原本更大的振动。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；
19.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
20.图4为本实用新型图2中b处的结构放大图。
21.图中：1、连接件本体；2、网架杆；3、连接头；4、连接口；5、t形环槽；6、t形环；7、外螺纹套；8、旋转杆；9、内螺纹连接口；10、环形固定槽；11、弹簧槽；12、通口；13、弹簧；14、半球形固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型所提到的连接件本体1(型号为q235)、网架杆2(型号为235)和弹簧13(型号为jx110)可从市场采购或私人定制获得。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种网架用钢结构连接紧固件，包括连接件本体1，连接件本体1的外表面遍布设有连接口4，连接口4的外侧设有位于连接件本体1外表面的t形环槽5，t形环槽5的上方设有外螺纹套7，外螺纹套7的下端面固定设有t形环6，t形环6卡入t形环槽5的内部，t形环6与t形环槽5之间通过滚子轴承相连；
25.连接件本体1的上方设有网架杆2，网架杆2外表面的上下两侧均设有一个内螺纹连接口9，内螺纹连接口9的位置与外螺纹套7的位置相互对应，外螺纹套7的外螺纹与内螺纹连接口9的内螺纹相互对应，外螺纹套7的外表面与内螺纹连接口9的内壁密切贴合，外螺纹套7与t形环6之间通过焊接相连；使用时，外螺纹套7与连接件本体1之间通过滚子轴承结构连接，将位于网架杆2外表面的内螺纹连接口9对准位于连接件本体1外表面的外螺纹套7，之后相互靠近，当外螺纹套7接触到了内螺纹连接口9的入口后，旋转外螺纹套7，由于外螺纹套7的外螺纹与内螺纹连接口9的内螺纹相匹配，所以随着外螺纹套7的旋转，外螺纹套7将会进入内螺纹连接口9的内部，从而将连接件本体1与网架杆2之间相连，由于外螺纹套7与连接件本体1之间是通过滚子轴承相连的，所以当连接完成后，只要不将网架杆2固定死，无论网架杆2怎么旋转，连接件本体1与网架杆2之间的连接也不会发生松动；
26.连接口4的内壁上设有环形固定槽10，网架杆2上下端面的中间位置均固定设有一
个连接头3，连接头3的外表面与连接口4的内壁密切贴合，连接头3与网架杆2之间为一体化制成，连接头3的内部设有弹簧槽11，弹簧槽11内壁的两侧均设有一个延伸至连接头3外表面的通口12，弹簧槽11的内部设有弹簧13，弹簧13的两端均连接有一个半球形固定块14，两个半球形固定块14相对的面均设有一个圆形槽，弹簧13的两端均与圆形槽的内壁相接触，环形固定槽10的位置与半球形固定块14的位置相互对应，半球形固定块14的外表面与环形固定槽10的内壁密切贴合，半球形固定块14的一部分通过贯穿通口12延伸至连接头3的外表面。
27.进一步，外螺纹套7外表面的两侧均固定设有一个旋转杆8，外螺纹套7与旋转杆8之间通过焊接相连。
28.随着外螺纹套7和内螺纹连接口9的相互靠近，位于网架杆2外表面的连接头3与位于连接件本体1外表面的连接口4之间的距离也会随之靠近，随着外螺纹套7的深入连接头3也会随之进入连接口4的内部，随着连接头3的深入位于连接头3外表面的两个半球形固定块14将会接触到连接口4的内壁，当半球形固定块14接触到连接口4的内壁，但连接头3还在继续深入时，两个半球形固定块14将会被向内推送，从而挤压位于两者之间的弹簧13，随着连接头3的继续深入两个半球形固定块14将会到达位于连接口4内壁上的环形固定槽10的位置，之后通过被挤压的弹簧13的弹簧力，两个半球形固定块14将会被向外推送，从而进入环形固定槽10的内部，通过此结构和螺纹连接结构的配合，连接件本体1与网架杆2之间将形成双重固定，从而增加连接件本体1与网架杆2之间的连接强度，使的组装出来的网架可以承受比原本更大的振动。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。