一种用于风机承台施工的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机承台施工领域，具体而言，涉及一种用于风机承台施工的混凝土搅拌装置在结构上的改进。


背景技术：

2.风电是继热电、水电、核电等发电项目中产生的又一种新型发电工业体系，风机筒底部常设置有承台，承台通过混凝土浇筑而成，由于在施工时，风机常设置有多个，故需要对多个承台进行浇筑，现有技术中对承台浇筑时，常采用搅拌车，因为搅拌车的移动性能强，故可以在多个承台之间进行施工作业。
3.但是目前的搅拌车输送混凝土时，需要工人在其下料口预先放置翻斗车部件，混凝土掉入到翻斗车内，工人在将其运输到浇筑基坑内，这就导致不利于快速浇筑作业，并且耗费人力，这种方式下，下料口也会造成部分浪费的情况，或者是将搅拌车开到浇筑基坑的附近，然后将车尾的下料口、下料导轨等部件对准浇筑基坑，这样的方式虽然利于浇筑，但是实施起来十分不灵活，一是因为车尾必须对准，二是因为无法均匀铺满基坑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于风机承台施工的混凝土搅拌装置，其用于解决上述技术问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种用于风机承台施工的混凝土搅拌装置，包括：搅拌车本体，所述搅拌车本体的下料口的下方设置有收集斗，所述收集斗通过支架固定连接在所述搅拌车本体上；
7.所述收集斗的底部固定连接且连通有送料管，所述送料管的一端为封闭端，且安装有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有输送叶，所述送料管的另一端为开口端，且可拆卸的连接排料管，所述输送叶用于输送物料到所述排料管内。
8.进一步的，所述送料管水平设置，所述输送叶为蛟龙输送叶，所述排料管为软管。
9.进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机转动轴穿过所述送料管端面且固定连接所述搅拌轴。
10.进一步的，所述送料管内远离所述排料管的一端固定连接挡板，所述搅拌轴可转动的穿过所述挡板。
11.进一步的，所述送料管的开口端固定连接第一法兰，所述排料管一端固定连接第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺钉连接。
12.进一步的，所述第二法兰的端面设置有环形凸起，所述第一法兰端面设置有与所述环形凸起适配的环形槽，所述环形凸起设置在所述环形槽内，所述环形凸起与所述第二法兰同心。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实施例中混凝土物料从搅拌罐内通过下料口朝下输出，并掉落在收集斗内，然后进入到送料管内，此时驱动装置启动，带动搅拌轴和输送叶旋转，于是将混凝土物料输送到排料管内，于是工作人员可将排料管的另外一端置入到风机承台的浇筑坑内，完成浇筑工作，本实用新型采用搅拌车本体为载体，可在多个风机承台之间移动施工，并通过加装送料部件，通过搅拌轴旋转带动输送叶驱动物料进入到排料管内，于是可直接将混凝土注入到浇筑坑内，相比现有技术，省去了翻斗车等部件的使用，可直接在搅拌时进行浇筑作业，达到了便于混凝土的运输和浇筑的有益效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的送料管剖视示意图；
17.图3为本实用新型提供的图2中a处放大示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型提供了其中一种实施例：一种用于风机承台施工的混凝土搅拌装置，包括：搅拌车本体1，所述搅拌车本体1的下料口2的下方设置有收集斗4，所述收集斗4通过支架3固定连接在所述搅拌车本体1上；
24.所述收集斗4的底部固定连接且连通有送料管5，所述送料管5的一端为封闭端，且安装有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接搅拌轴8，所述搅拌轴8上设置有输送叶，所
述送料管5的另一端为开口端，且可拆卸的连接排料管6，所述输送叶用于输送物料到所述排料管6内。
25.如图1，搅拌车本体1为现有技术，其搅拌罐的下料端设置有下料口2，下料口2的正下方设置收集斗4，搅拌罐工作时，混凝土物料从搅拌罐内通过下料口2朝下输出，并掉落在收集斗4内，然后进入到送料管5内，此时驱动装置启动，带动搅拌轴8和输送叶旋转，于是将混凝土物料输送到排料管6内，于是工作人员可将排料管6的另外一端置入到风机承台的浇筑坑内，完成浇筑工作，本实用新型采用搅拌车本体1为载体，可在多个风机承台之间移动施工，并通过加装送料部件，通过搅拌轴8旋转带动输送叶驱动物料进入到排料管内，于是可直接将混凝土注入到浇筑坑内，相比现有技术，省去了翻斗车等部件的使用，可直接在搅拌时进行浇筑作业，达到了便于混凝土的运输和浇筑的有益效果。
26.在本实施例中，所述送料管5水平设置，所述输送叶为蛟龙输送叶，所述排料管6为软管。
27.在本实施例的应用中，送料管5位于搅拌车本体1的宽度方向上，送料管5侧面固定连接在支架3上，蛟龙输送叶为现有技术，其具有搅拌和运输的功能，于是使本装置具有二次搅拌的功能，搅拌更均匀，排料管6可以为橡胶管等软管，以便于移动，整个装置停机时，排料管6通过管卡等部件固定在支架3上。
28.在本实施例中，所述驱动装置为电机7，所述电机7转动轴穿过所述送料管5端面且固定连接所述搅拌轴8。
29.在本实施例中，所述送料管5内远离所述排料管6的一端固定连接挡板9，所述搅拌轴8可转动的穿过所述挡板9。
30.在本实施例的应用中，挡板9起到密封作用，避免混泥土泄漏，其设置有通孔，搅拌轴8穿过通孔，并且挡板9与搅拌轴8之间可设置密封圈，以提高密封能力。
31.在本实施例中，所述送料管5的开口端固定连接第一法兰10，所述排料管6一端固定连接第二法兰11，所述第一法兰10与所述第二法兰11通过螺钉连接。
32.通过法兰可拆卸连接，便于安装、拆卸排料管6。
33.在本实施例中，所述第二法兰11的端面设置有环形凸起，所述第一法兰10端面设置有与所述环形凸起适配的环形槽，所述环形凸起设置在所述环形槽内，所述环形凸起与所述第二法兰11同心。
34.在本实施例的应用中，如图3，第一法兰10与第二法兰11均为中空结构，环形凸起围绕送料管5的周向设置，环形凸起、送料管5和第二法兰11同心设置，环形凸起与环形槽之间可设置密封圈等填料，以实现密封的功能，避免混凝土泄漏，环形凸起可设置多个，多个环形凸起的直径依次减小。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。