屋面排气天窗防漏构造的制作方法

1.本技术涉及排气天窗防漏技术领域，具体为屋面排气天窗防漏构造。


背景技术：

2.排气天窗采光，通风效率高，天窗在现代建筑中的应用种类繁多，按其结构、位置以及与屋顶的关系，可以概括为天顶型，凸起型和凹陷型三类，在排气天窗使用时需要用到防漏结构进行防水，但是现有的排气天窗防漏结构在使用时依旧存在着一定的缺陷
3.现有技术中排气天窗防漏结构存在的缺陷是：
4.在下雨天，使用者需要将排气天窗关闭，从而尽量避免雨水渗漏进屋内，但是现有的排气天窗防漏结构在使用时，排气天窗与窗框之间连接不够紧密，使得排气天窗防漏结构的防漏效果较差，导致雨水可能通过缝隙渗漏进屋内。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供屋面排气天窗防漏构造，以解决上述背景技术中提出排气天窗的密封性较差，导致雨水可能通过缝隙渗漏进屋内的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，屋面排气天窗防漏构造，包括框体，所述框体的顶部固定安装第一限位板，所述框体的顶部固定安装有第二限位板，且第二限位板位于第一限位板的内侧，所述第一限位板与第二限位板的顶部设置有密封罩，所述密封罩的底部安装有嵌合架，且嵌合架滑动安装在第一限位板与第二限位板之间形成的空间内。
7.通过第二限位板位于第一限位板可对嵌合架进行限位，保证密封罩与框体连接的稳定性，通过密封罩可将框体的顶部罩住，从而尽量避免下雨时雨水通过框体进入室内。
8.优选的，所述第一限位板的外壁开设有漏孔，且漏孔与第一限位板与第二限位板之间形成的空间连通。
9.当有雨水进入第一限位板与第二限位板之间形成的空间内部时，通过漏孔可使第一限位板与第二限位板之间的雨水排出，从而尽量避免雨水积累过多，导致雨水渗入框体的内部。
10.优选的，所述第二限位板内侧滑动安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有防尘滤网。
11.通过支撑板可给防尘滤网提供安装位置，通过防尘滤网可防止外界的灰尘通过框体进入室内。
12.优选的，所述第二限位板的两侧内壁开设有限位槽，所述支撑板的两侧外壁安装有限位块，且限位块嵌合在限位槽的内侧。
13.优选的，所述密封罩的底部安装有挡板，且挡板位于嵌合架的外侧，所述密封罩的顶部安装有防护玻璃。
14.通过挡板可将密封罩与第一限位板与第二限位板的连接处罩住，从而尽量避免雨
水通过密封罩与第一限位板与第二限位板的连接处进入框体的内部。
15.优选的，所述嵌合架的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有第一连接板，所述第一连接板的外壁安装有第一密封条，且第一密封条与第二限位板的外壁贴合。
16.通过第一弹簧可带动第一连接板移动，从而可带动第一密封条与第二限位板的外壁紧密贴合。
17.优选的，所述嵌合架的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端安装有第二连接板，所述第二连接板的外壁安装有第二密封条，且第二密封条与第一限位板的内壁贴合。
18.通过第二弹簧可带动第二连接板移动，从而可带动第二密封条与第一限位板的内壁紧密贴合。
19.优选的，所述框体的内侧壁安装有四组电动伸缩杆，且四组电动伸缩杆位于第二限位板的内侧，四组所述电动伸缩杆的顶端与密封罩底部固定连接。
20.通过电动伸缩杆运行可带动密封罩进行开合，方便工作人员进行使用。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
22.1.本技术通过第一弹簧可带动第一连接板移动，从而可带动第一密封条与第二限位板的外壁紧密贴合，通过第二弹簧可带动第二连接板移动，从而可带动第二密封条与第一限位板的内壁紧密贴合，使得密封罩与排气天窗能够紧密地连接，提高排气天窗的密封性，尽量避免雨水可能通过缝隙渗漏进屋内。
23.2.本技术通过挡板可将密封罩与第一限位板与第二限位板的连接处罩住，从而尽量避免雨水通过密封罩与第一限位板与第二限位板的连接处进入框体的内部，当有雨水进入第一限位板与第二限位板之间形成的空间内部时，通过漏孔可使第一限位板与第二限位板之间的雨水排出，从而尽量避免雨水积累过多，导致雨水渗入框体的内部。
附图说明
24.图1为本技术的整体拆封结构示意图；
25.图2为本技术的框体结构示意图；
26.图3为本技术的密封罩结构示意图；
27.图4为本技术的密封罩剖视结构示意图。
28.图中：1、框体；2、第一限位板；3、漏孔；4、第二限位板；5、限位槽；6、支撑板；7、防尘滤网；8、限位块；9、密封罩；10、挡板；11、防护玻璃；12、嵌合架；13、第一弹簧；14、第一连接板；15、第一密封条；16、第二弹簧；17、第二连接板；18、第二密封条；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1、图2和图3，屋面排气天窗防漏构造，包括框体1，框体1安装于屋顶顶
部，框体1的顶部固定安装第一限位板2，框体1的顶部固定安装有第二限位板4，且第二限位板4位于第一限位板2的内侧，第一限位板2的外壁开设有漏孔3，漏孔3位于屋面上方，且漏孔3与第一限位板2与第二限位板4之间形成的空间连通，第二限位板4内侧滑动安装有支撑板6，支撑板6的内侧固定安装有防尘滤网7，第二限位板4的两侧内壁开设有限位槽5，支撑板6的两侧外壁安装有限位块8，且限位块8嵌合在限位槽5的内侧，通过限位块8嵌合在限位槽5，保证支撑板6与第二限位板4连接的稳定性，且方便工作人员将支撑板6取出对防尘滤网7进行清理，第一限位板2与第二限位板4的顶部设置有密封罩9，密封罩9的底部安装有嵌合架12，且嵌合架12滑动安装在第一限位板2与第二限位板4之间形成的空间内，框体1的内侧壁安装有四组电动伸缩杆19，且四组电动伸缩杆19位于第二限位板4的内侧，四组电动伸缩杆19的顶端与密封罩9底部固定连接，通过电动伸缩杆运行可带动密封罩进行开合，方便工作人员进行使用。
31.通过第二限位板4位于第一限位板2可对嵌合架12进行限位，保证密封罩9与框体1连接的稳定性，通过密封罩9可将框体1的顶部罩住，从而尽量避免下雨时雨水通过框体1进入室内，当有雨水进入第一限位板2与第二限位板4之间形成的空间内部时，通过漏孔3可使第一限位板2与第二限位板4之间的雨水排出，从而尽量避免雨水积累过多，导致雨水渗入框体1的内部，通过支撑板6可给防尘滤网7提供安装位置，通过防尘滤网7可防止外界的灰尘通过框体1进入室内。
32.请参阅图1、图3和图4，密封罩9的底部安装有挡板10，且挡板10位于嵌合架12的外侧，密封罩9的顶部安装有防护玻璃11，嵌合架12的内部固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端安装有第一连接板14，第一连接板14的外壁安装有第一密封条15，且第一密封条15与第二限位板4的外壁贴合，通过第一连接板14可给第一密封条15提供安装位置，通过第一密封条15可将嵌合架12与第二限位板4的连接处密封，嵌合架12的内部固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16的顶端安装有第二连接板17，第二连接板17的外壁安装有第二密封条18，且第二密封条18与第一限位板2的内壁贴合，通过第二连接板17可给第二密封条18提供安装位置，通过第二密封条18可将嵌合架12与第一限位板2的连接处密封。
33.通过挡板10可将密封罩9与第一限位板2与第二限位板4的连接处罩住，从而尽量避免雨水通过密封罩9与第一限位板2与第二限位板4的连接处进入框体1的内部，通过第一弹簧13可带动第一连接板14移动，从而可带动第一密封条15与第二限位板4的外壁紧密贴合，通过第二弹簧16可带动第二连接板17移动，从而可带动第二密封条18与第一限位板2的内壁紧密贴合，使得密封罩与排气天窗能够紧密地连接，提高排气天窗的密封性，尽量避免雨水可能通过缝隙渗漏进屋内。
34.工作原理，通过第二限位板4位于第一限位板2可对嵌合架12进行限位，保证密封罩9与框体1连接的稳定性，通过密封罩9可将框体1的顶部罩住，从而尽量避免下雨时雨水通过框体1进入室内，当有雨水进入第一限位板2与第二限位板4之间形成的空间内部时，通过漏孔3可使第一限位板2与第二限位板4之间的雨水排出，通过支撑板6可给防尘滤网7提供安装位置，通过防尘滤网7可减少外界的灰尘通过框体1进入室内，通过挡板10可将密封罩9与第一限位板2与第二限位板4的连接处罩住，通过第一弹簧13可带动第一连接板14移动，从而可带动第一密封条15与第二限位板4的外壁紧密贴合，通过第二弹簧16可带动第二连接板17移动，从而可带动第二密封条18与第一限位板2的内壁紧密贴合，使得密封罩与排
气天窗能够紧密地连接，提高排气天窗的密封性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。