一种具有密封功能的彩钢板围护结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有密封功能的彩钢板围护结构，属于建筑围护结构技术领域。


背景技术：

2.彩钢板可以作为一些场所的围护结构，如洁净实验室、手术室和医药电子生产车间等不涉及特种生物的净化类场所。彩钢板的外层为一定厚度的钢质材料，内部夹层为玻镁夹芯板、岩棉夹芯板、聚苯乙烯夹芯板，施工方便，且兼具防火和保温效果。
3.传统的彩钢板施工方式为，使用u形槽与地轨、天轨连接，u形槽的宽度大于彩钢板的厚度，彩钢板插入u形槽内，间隙处采用橡胶条或直接用密封胶密封。然而，施工过程中可能使彩钢板底部变形，为了使彩钢板便于插入u形槽中，u形槽的开口通常并彩钢板的厚度大1mm～2mm以上。u形槽在施工中也可能变形，且变形后期很难被修复，不利于人工注射密封胶，难以保证打胶连续性，另外打胶后不能观察到内部情况，难以确保打胶的质量，影响后期密封效果。结构板如密封不严密，会导致室内压力损失，尤其对于涉及有毒害气体的实验室，更会导致病毒或毒害气体的室外扩散，直接对室外人员造成生命威胁。


技术实现要素：

4.针对现有技术中上述问题，本实用新型提供了一种具有密封功能的彩钢板围护结构。
5.为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：
6.一种具有密封功能的彩钢板围护结构，包括：
7.若干竖向设置的侧板，以及设置于侧板上方的顶板；
8.侧板安装槽；在地面上用于安装侧板的位置处设置有地槽，所述侧板安装槽设置在地槽内，所述侧板安装槽横断面为u形，所述侧板底部插入侧板安装槽内；
9.长条形的凝胶结构，所述凝胶结构沿侧板与侧板安装槽的间隙处设置，所述凝胶结构包括塑料保护壳以及位于塑料保护壳内的液状凝胶，在所述塑料保护壳刺破后，所述液状凝胶能够在侧板安装槽内流动并凝固，从而密封侧板底部；以及，
10.j形压条，j形压条的上部与侧板侧壁固定，底部端头处通过密封胶与侧板安装槽端口处固定。
11.进一步，所述侧板安装槽侧壁与侧板之间的间隙为d1，所述凝胶结构的宽度为d2，
△
d＝d
1-d2，其中，
△
d为2mm～5mm。
12.进一步，所述液状凝胶在侧板安装槽内凝固后，使侧板底部拼接缝完全被浸没，且浸没的深度在3mm以上。
13.进一步，侧板顶部设置有侧板天槽，侧板天槽横断面为倒u形并套设在侧板顶部，顶板与侧板天槽固定连接；
14.倒u形的侧板天槽两个端板与侧板固定，且两个端板一长一短，在长的端板外壁上
设置有斜向上的枝杈，顶部压条的底端与所述枝杈端部拼接，顶部压条的另一端与顶板固定；
15.所述枝杈与长的端板之间的空腔内设置有凝胶结构，所述顶部压条与枝杈拼接时，顶部压条能够刺破凝胶结构的塑料保护壳，使凝胶填充空腔。
16.进一步，在侧板天槽与顶板之间设置有密封胶，在所述顶部压条与顶板的连接处以及枝杈与顶部压条的拼缝处设置有密封胶。
17.进一步，所述彩钢板围护结构还包括隔板；
18.在地面上用于安装隔板的位置处设置有地槽，在地槽内设置有隔板安装槽，所述隔板安装槽的横断面为u形，所述隔板底部插入隔板安装槽内；
19.所述隔板两侧与隔板安装槽之间均留有间隙，两侧间隙中均设置有凝胶结构；
20.所述隔板两侧均设置有j形压条。
21.进一步，隔板顶部设置有隔板天槽，隔板天槽的横断面为倒u形并套设在隔板顶部，顶板与隔板天槽固定连接；
22.倒u形的隔板天槽的两个端板外壁上均设置一个斜向上的枝杈，每个枝杈均匹配一个顶部压条，两个顶部压条与枝杈的空腔内均设置一个凝胶结构。
23.本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本技术提供的彩钢板围护结构，在侧板安装槽内设置有凝胶结构，塑料保护壳刺破后，内部凝胶能够依靠自流填充侧板安装槽与侧板的间隙，并将侧板底部进行浸没式密封，塑料保护壳采用透明材质，便于观察凝胶密封情况，凝胶凝固后具有很好的密封效果，而且凝胶通过自流式填充密封，相对于人工注胶的方式降低了操作难度，提高了施工效率，保证了侧板底部的密封质量。而且侧板顶部设置有侧板天槽，侧板天槽侧部设置有枝杈形成空腔，在空腔内设置凝胶结构，在顶部压条与枝杈拼接时刺破凝胶结构的塑料保护壳，使内部的凝胶在挤压作用下填充整个空腔，从而保证了侧板顶部的密封质量。
附图说明
24.图1为本实用新型一实施例中的彩钢板围护结构的结构示意图；
25.图2为本实用新型一实施例中的侧板与侧板安装槽的示意图；
26.图3为本实用新型一实施例中的隔板与隔板安装槽的示意图；
27.图4为本实用新型一实施例中的侧板与侧板天槽的示意图；
28.图5为本实用新型一实施例中的隔板与隔板天槽的示意图；
29.图6为本实用新型一实施例中的隔板天槽与顶部压条、凝胶结构的示意图。
30.图中标号如下：
31.1-地面；2-侧板；3-顶板；4-隔板；5-侧板安装槽；6-隔板安装槽；7-凝胶结构；71-塑料保护壳；72-凝胶；8-j形压条；9-枪钉；10-密封胶；11-螺栓；12-侧板天槽；13-隔板天槽；14-顶部压条。
具体实施方式
32.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种具有密封功能的彩钢板围护结构作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的
是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
33.如图1所示，本实施例提供的一种具有密封功能的彩钢板围护结构，包括侧板2、顶板3、侧板安装槽5、凝胶结构7和j形压条8。
34.所述侧板2采用彩钢板结构，形成四周包围式结构。所述顶板3亦可采用彩钢板结构，与侧板之间密封设置。在侧板2之间还可以包括竖向设置的隔板4，所述隔板4亦可采用彩钢板结构。
35.结合图1和图2所示，在地面上用于安装侧板2、隔板4的位置处设置有地槽，所述侧板安装槽5、隔板安装槽6设置在地槽内，所述侧板安装槽5、隔板安装槽6的横断面均为u形，且开口宽度大于侧板2和隔板4的底部宽度，所述侧板2和隔板4底部分别插入侧板安装槽5内、隔板安装槽6内。作为举例，所述侧板安装槽5、隔板安装槽6为铝合金材质。
36.结合图1和图2所示，沿侧板2与侧板安装槽5的间隙处设置有所述凝胶结构7，所述凝胶结构7包括塑料保护壳71以及位于塑料保护壳内的凝胶72。塑料保护壳71使用中性或偏软硬度的材料，便于使用时刺破，同时在刺破后不变形，其内部充满了无毒害的凝胶72。作为举例，所述凝胶结构7为长方体，长宽高可根据实际需要提供，凝胶凝固成果冻状的时间为10分钟～12分钟。
37.下面介绍一下侧板2与侧板安装槽5密封的具体操作方式。侧板安装槽5通过自攻螺丝安装在地槽中，将侧板2插入侧板安装槽5中，将所述凝胶结构7放入侧板安装槽5内，所述侧板安装槽5侧壁与侧板2之间的间隙为d1，所述凝胶结构7的宽度为d2，
△
d＝d
1-d2，其中，
△
d为2mm～5mm；所述凝胶结构7的高度必须大于侧板安装槽5深度的2/3。所述凝胶结构7靠底部沿长边方向两侧各有一刺破线标注在同一高度，安装时使用小刀或其他尖锐的物件轻轻沿着刺破线划开塑料保护壳，液状的凝胶会从塑料保护壳中流出，凝胶自流凝固形成密封的胶状物，应当注意的是，塑料保护壳71的外形不因凝胶72流出而变化，凝胶结构7放置的数量必须要满足侧板2底部拼接缝被完全覆盖且浸没的深度在3mm以上。为便于观察凝胶的密封情况，优选为，所述塑料保护壳71为透明材质，可直接观察凝胶是否完全覆盖拼接缝，还可以在塑料保护壳71上预先标识出浸没刻度，便于观察浸没深度是否满足要求。在安装过程中，为了将侧板2底部固定在侧板安装槽5，优选为，侧板安装槽5还设置有固定块15，固定块一端抵在螺栓头上，另一端抵紧侧板一侧，侧板的另一侧抵紧侧板安装槽5。
38.图3给出了一种隔板4与隔板安装槽6的示意图，与侧板2、侧板安装槽5不同的是，隔板4两侧的间隙中均设置了凝胶结构7和j形压条8，其余可参照侧板2与侧板安装槽5的设置方式。
39.结合图1至图3所示，所述j形压条8的上部与侧板2侧壁通过枪钉9固定，底部端头处通过密封胶10与侧板安装槽5端口处密封固定。
40.本实施例提供的具有密封功能的彩钢板围护结构，在侧板安装槽5内设置有凝胶结构7，塑料保护壳71刺破后，内部凝胶72能够依靠自流填充侧板安装槽5与侧板2的间隙，并将侧板2底部进行浸没式密封，凝胶凝固后具有很好的密封效果，而且凝胶通过自流式填充密封，相对于人工注胶的方式降低了操作难度，提高了施工效率，保证了密封质量。
41.进一步，结合图1和图4所示，侧板2顶部设置有侧板天槽12，侧板天槽12横断面为倒u形且套设在侧板2顶部，顶板3通过螺栓11与侧板天槽12固定连接。倒u形的侧板天槽12
的两个端板一长一短，在长的端板外壁上设置有斜向上的枝杈，顶部压条14的底端与所述枝杈端部扣合拼接，顶部压条14的另一端与顶板3固定。所述枝杈与长端板之间的空腔内设置有凝胶结构7，所述顶部压条14与枝杈拼接时，刺破凝胶结构的塑料保护壳71，在顶部压条14的挤压作用下，使内部凝胶72填充空腔，并从顶部压条14顶部溢出，从而填满空腔。或者，塑料保护壳71设置有密封的溢流孔，当塑料保护壳71受到的挤压力超过预设值时，凝胶将从溢流孔溢出。也就是说凝胶的体积大于空腔的体积，在顶部压条挤压下，塑料保护壳内的凝胶填满空腔，并能够从顶部压条14顶部溢出，从而保证密封效果。为了实现顶板3与侧板天槽12之间的密封，在侧板天槽12与顶板3之间设置有密封胶10，为了使顶部压条14与侧板2、侧板天槽12之间实现密封，在所述顶部压条14与顶板3的连接处以及枝杈与顶部压条14的拼缝处设置有密封胶10。
42.进一步，结合图1、图5和图6所示，隔板4顶部设置有隔板天槽13，隔板天槽13横断面为倒u形并套设在隔板4顶部，顶板3通过螺栓11与隔板天槽13固定连接。与侧板天槽12区别之处在于，所述隔板天槽13的两个端板外壁上均设置一个斜向上的枝杈，每个枝杈均匹配一个顶部压条14，两个顶部压条14与枝杈的空腔内各设置一个凝胶结构7。所述顶部压条14与枝杈拼接时，刺破凝胶结构的塑料保护壳，在顶部压条14的挤压作用下，使内部凝胶填充空腔，并从顶部压条14顶部溢出，从而填满空腔，使隔板4与隔板天槽13之间实现密封效果。为了实现顶板3与隔板天槽13之间的密封，在隔板天槽13与顶板3之间设置有密封胶，为了使顶部压条14与顶板3、隔板天槽13之间实现密封效果，在所述顶部压条14与顶板3的连接处以及枝杈与顶部压条14的拼缝处设置有密封胶。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。