一种室内穿孔不锈钢隔墙的制作方法

1.本实用新型涉及室内隔断技术领域，具体涉及一种室内穿孔不锈钢隔墙。


背景技术：

2.现有技术中，室内隔墙多为砖混或全混结构，存在较多缺陷：
3.一方面，砌筑后的隔墙为固定式隔墙，拆卸不便，在展馆等场所因为展出的不同，室内场地改扩建需求较大，此时需要对固定式隔墙重新拆卸再建，工程量大，且砌筑隔墙拆卸后的材料大部分无法重复利用，造成资源浪费；
4.另一方面，在展品向隔墙上挂接时需要在隔墙上钉入挂钉，重复钉入会导致隔墙受损并增加隔墙表面孔洞，影响展出的整体美观。为此，我们提出了一种室内穿孔不锈钢隔墙。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
6.本实用新型提供一种室内穿孔不锈钢隔墙，包括呈矩形的隔墙框架和对称布置于隔墙框架两侧边框上的侧边套板，所述侧边套板的边缘垂直向弯折后向外延伸有板材防护边，隔墙框架的至少一个壁面上固定有多孔不锈钢板，且多孔不锈钢板的两侧分别贴合于两个板材防护边的相向侧；
7.所述多孔不锈钢板上的孔位呈矩阵分布，且任意两个横向孔位均可拆卸式固定用于展品向隔墙上挂接的安装挂件。
8.可选地，所述隔墙框架包括有呈矩形的铝合金龙骨框架，以及分别安装于铝合金龙骨框架顶底侧的上封板和下垫板，下垫板贴合于建筑内底壁，上封板的上端通过若干个吊杆件与建筑内顶壁相连接，吊杆件上设有用于伸缩调节的长度调节机构，且长度调节机构通过螺纹旋进配合实现调节。
9.可选地，所述多孔不锈钢板背离隔墙框架的一侧蒙覆有织物面层。
10.可选地，所述侧边套板背离隔墙框架的一侧对称成型有两个垂直向延伸的柱形开口槽，且柱形开口槽内可拆卸式安装有用于固定织物面层水平向边缘的封边泡沫柱。
11.可选地，所述安装挂件包括设置于多孔不锈钢板背离隔墙框架一侧以挂接展品的挂架件和设置于多孔不锈钢板另一侧以配套固定挂架件的固定件。
12.可选地，所述挂架件包括用于挂接展品的挂架座、一体成型于挂架座背离多孔不锈钢板一侧上端以避免展品滑脱掉落的上延挂边，挂架座靠近多孔不锈钢板的一侧开设有两个对应多孔不锈钢板上相邻横向孔位间距的固定孔。
13.可选地，所述固定件包括后基座、一体成型于后基座背离挂架座一侧的拔插部，后基座上固定有两个匹配插接入固定孔内以将挂架件固定于多孔不锈钢板上的固定针。
14.可选地，所述拔插部的截面呈胶囊形，且拔插部的侧壁上设有防滑纹。
15.本实用新型主要具备以下有益效果：
16.1、本实用新型的铝合金材质的隔墙框架配合多孔不锈钢板便捷的实现实现隔墙的硬质隔断功能，多孔不锈钢板的多孔结构进一步降低了整体重量，且隔墙的上方向通过上封板和吊杆件与建筑内顶壁相连接，下方向通过下垫板与建筑内底壁相连接，既避免建筑内底壁上地板或铺设面在承重下的变形，又便捷的实现隔墙框架在室内的竖向安装和固定。
17.2、本实用新型的板材防护边配合隔墙框架形成内凹的多孔不锈钢板安装空间，实现了多孔不锈钢板在隔墙框架上的平面平整安装固定，保证美观和穿孔不锈钢隔墙结构的整体构造，实现室内的隔断功能。
18.3、本实用新型中的多孔不锈钢板上的孔位规律分布，从而安装挂件配合任意两个横向孔位均可实现展品在隔墙多位置的安装，且安装挂件在固定时和拆卸后均不会留下固定痕迹，保持隔墙美观效果。
附图说明
19.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种室内穿孔不锈钢隔墙的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型立体结构拆分图；
22.图3为本实用新型中框架件的结构拆分图；
23.图4为本实用新型中安装挂件的结构拆分图；
24.图5为本实用新型图2中a结构放大示意图。
25.图中：隔墙框架10、铝合金龙骨框架101、下垫板102、上封板103、侧边套板104、板材防护边1041、柱形开口槽1042、封边泡沫柱1043、吊杆件20、多孔不锈钢板30、壁布40、挂架件50、固定件60、挂架座501、上延挂边502、固定孔503、后基座601、拔插部602、固定针603。
具体实施方式
26.下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：
27.实施例1
28.一种室内穿孔不锈钢隔墙，参照附图1-5，包括呈矩形的隔墙框架10和对称布置于隔墙框架10两侧边框上的侧边套板104，所述侧边套板104的边缘垂直向弯折后向外延伸有板材防护边1041，隔墙框架10的至少一个壁面上固定有多孔不锈钢板30，保证坚固耐用，且多孔不锈钢板30的两侧分别贴合于两个板材防护边1041的相向侧，所述多孔不锈钢板30背离隔墙框架10的一侧蒙覆有壁布40；可以理解的是，多孔不锈钢板30的厚度与板材防护边1041的长度一致，以使得多孔不锈钢板30安装后保持整体的不锈钢隔墙表面平整，且多孔不锈钢板30的多孔结构进一步降低了整体重量；
29.本实施例中，如图4所示，所述多孔不锈钢板30上的孔位呈矩阵分布，且任意两个横向孔位均可拆卸式固定用于展品向隔墙上挂接的安装挂件，展品可为需要挂接展示的展画或工艺挂件。
30.可以理解的是，多孔不锈钢板30的单面或双面安装可根据需求进行选择，如在只
需要单面展示展览等环境下，为节约成本，可选择单面安装多孔不锈钢板30；而在需要作为正常双面展示使用时，则选择在双面均安装多孔不锈钢板30。
31.本实施例中，如图1-3所示，所述隔墙框架10包括有呈矩形的铝合金龙骨框架101，以及分别安装于铝合金龙骨框架101顶底侧的上封板103和下垫板102，下垫板102贴合于建筑内底壁，上封板103的上端通过若干个吊杆件20与建筑内顶壁相连接，吊杆件20上设有用于伸缩调节的长度调节机构，且长度调节机构通过螺纹旋进配合实现调节，便捷的实现隔墙框架10在室内的竖向安装和固定；
32.本实施例中，参照附图3，铝合金龙骨框架101通过铝合金横向龙骨和铝合金竖向龙骨组装后成型为矩形的框架，上方向通过上封板103和吊杆件70与建筑内顶壁相连接，下方向通过下垫板102与建筑内底壁相连接，由于铝合金结构的隔墙框架10和加装多个多孔不锈钢板30的重量因素，为了避免建筑内底壁上地板或铺设面的变形，下垫板102的设置保证垂直向的支撑力要求且不易变形，两侧边缘的板材防护边1041配合铝合金龙骨框架101形成内凹的多孔不锈钢板30安装空间，多孔不锈钢板30通过螺钉或卡扣等现有方式实现在隔墙框架10上的安装固定，保证美观和穿孔不锈钢隔墙结构的整体构造，实现室内的隔断功能；
33.可以理解的是，多孔不锈钢板30与铝合金龙骨框架101的设计便于在室内展览时的便捷安装，且多孔不锈钢板30的多孔结构也便于加装安装挂件，用于展品的挂置，如画卷的挂置通过画轴上的卡扣或绳索实现，此为现有技术，在此不再赘述，同时展出结束、安装挂件在拆除后，壁布40和多孔不锈钢板30上均会不留痕迹，可多次反复使用。
34.本实施例中，如图4所示，所述安装挂件包括设置于多孔不锈钢板30背离隔墙框架10一侧以挂接展品的挂架件50和设置于多孔不锈钢板30另一侧以配套固定挂架件50的固定件60；
35.其中，所述挂架件50包括用于挂接展品的挂架座501、一体成型于挂架座501背离多孔不锈钢板30一侧上端以避免展品滑脱掉落的上延挂边502，挂架座501靠近多孔不锈钢板30的一侧开设有两个对应多孔不锈钢板30上相邻横向孔位间距的固定孔503；
36.所述固定件60包括后基座601、一体成型于后基座601背离挂架座501一侧的拔插部602，后基座601上固定有两个匹配插接入固定孔503内以将挂架件50固定于多孔不锈钢板30上的固定针603；所述拔插部602的截面呈胶囊形，且拔插部602的侧壁上设有防滑纹；
37.本实施例中，先将固定件60上的固定针603自多孔不锈钢板30背面穿过对应需要挂接位置的孔位，随后自多孔不锈钢板30的前侧装入挂架件50，可以理解的是，固定孔503对应固定针603装入并通过固定孔503内部材料的形变挤压固定，从而实现挂架件50的位置固定，同时配合上延挂边502的设计，使得展品在挂接后不会滑脱掉落。
38.实施例2
39.本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示，所述侧边套板104背离隔墙框架10的一侧对称成型有两个垂直向延伸的柱形开口槽1042，且柱形开口槽1042内可拆卸式安装有用于固定壁布40水平向边缘的封边泡沫柱1043，封边泡沫柱1043配合柱形开口槽1042可实现壁布40的便捷安装，且在壁布40长期使用后产生脏污或变形后，可无污染作业的重新更换壁布40，保持美观效果。
40.可以理解的是，壁布40的上下边缘也可选择通过顶底侧的上封板103和下垫板102
封边。
41.其他未描述结构参照实施例1。
42.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。