一种防火铝塑复合板填充结构的制作方法

1.本实用新型属于防火铝塑复合板技术领域，特别涉及一种防火铝塑复合板填充结构。


背景技术：

2.现有的防火铝塑复合板其使用强度不高，这就导致了防火铝塑复合板在受到外力挤压或者强冲击力时，容易发生形变，因此，亟需一种防火铝塑复合板填充结构来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防火铝塑复合板填充结构，用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种防火铝塑复合板填充结构，包括：基板、防火芯板以及面板，所述基板上侧胶接复合有防火芯板，面板胶接复合在所述防火芯板上侧，所述防火芯板包括下侧防火层、上侧防火层以及加强骨网，所述下侧防火层与加强骨网下侧胶接复合，所述上侧防火层与加强骨网上侧胶接复合，两个边板分别设置在所述加强骨网左侧、右侧。
5.作为一优选的实施方式，下侧防火层的材质与所述上侧防火层相同，所述上侧防火层下侧与下侧防火层上侧分别设有齿条，所述齿条靠近加强骨网的一角为六十度夹角，所述上侧防火层与下侧防火层分别通过齿条、双组份聚氨酯胶水与加强骨网胶接复合。
6.作为一优选的实施方式，所述加强骨网包括边板、加强底条、连接斜板以及加强顶条，每两个所述连接斜板呈六十度夹角一体设计，且加强顶条设置在每两个连接斜板的连接处上侧，每两个所述连接斜板的连接处下侧设有加强底条。
7.作为一优选的实施方式，加强顶条与所述加强底条规格相同，且加强底条与加强顶条交叉设置。
8.作为一优选的实施方式，加强顶条与所述加强底条的横截面均为梯形，且加强底条为正置梯形，加强顶条为倒置梯形，所述加强底条的宽度自上而下逐渐增大，所述加强顶条的宽度自上而下逐渐减小。
9.作为一优选的实施方式，连接斜板上端与所述边板上端之间的夹角为三十度。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置防火芯板，防火芯板中的加强骨网与上侧防火层、下侧防火层胶接复合成一个整体，这使得整个防火芯板的强度被提升，且加强骨网上的多个连接斜板之间以六十度夹角连接，配合加强顶条和加强底条，使得整个防火芯板的抗挤压能力以及抗冲击能力均显著提升，进一步提升整个铝塑复合板的抗挤压能力以及抗冲击能力，使得铝塑复合板在受力时不易发生形变。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种防火铝塑复合板填充结构的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种防火铝塑复合板填充结构的防火芯板三维的示意图。
14.图3为本实用新型一种防火铝塑复合板填充结构的加强骨网的示意图。
15.图中，1-基板、2-防火芯板、3-面板、4-下侧防火层、5-加强骨网、6-上侧防火层、7-边板、8-加强底条、9-连接斜板、10-加强顶条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火铝塑复合板填充结构，包括：基板1、防火芯板2以及面板3，基板1上侧胶接复合有防火芯板2，面板3胶接复合在防火芯板2上侧，防火芯板2包括下侧防火层4、上侧防火层6以及加强骨网5，下侧防火层4与加强骨网5下侧胶接复合，上侧防火层6与加强骨网5上侧胶接复合，两个边板7分别设置在加强骨网5左侧、右侧。
18.下侧防火层4的材质与上侧防火层6相同，上侧防火层6下侧与下侧防火层4上侧分别设有齿条，齿条靠近加强骨网5的一角为六十度夹角，上侧防火层6与下侧防火层4分别通过齿条、双组份聚氨酯胶水与加强骨网5胶接复合，提升复合强度。
19.加强骨网5包括边板7、加强底条8、连接斜板9以及加强顶条10，每两个连接斜板9呈六十度夹角一体设计，且加强顶条10设置在每两个连接斜板9的连接处上侧，每两个连接斜板9的连接处下侧设有加强底条8，加强防火芯板2的使用强度。
20.加强顶条10与加强底条8规格相同，且加强底条8与加强顶条10交叉设置，提升加强骨网5受力面积以及散力面积。
21.加强顶条10与加强底条8的横截面均为梯形，且加强底条8为正置梯形，加强顶条10为倒置梯形，加强底条8的宽度自上而下逐渐增大，加强顶条10的宽度自上而下逐渐减小，增强加强骨网5的使用强度。
22.连接斜板9上端与边板7上端之间的夹角为三十度，提升边板7与加强骨网5主体的连接强度。
23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将防火芯板2中的上侧防火层6与下侧防火层4分别通过齿条、双组份聚氨酯胶水与加强骨网5胶接复合，复合完成的防火芯板2再次通过双组份聚氨酯胶水分别与基板1和面板3进行胶接复合，得到完整的防火铝塑复合板，当面板3或者基板1受到冲击力、挤压力时，冲击力、挤压力通过面板3或者基板1被传递至防火芯板2，进一步通过上侧防火层6与下侧防火层4将力传递给加强骨网5，由于
下侧防火层4的材质与上侧防火层6相同，上侧防火层6下侧与下侧防火层4上侧分别设有齿条，齿条靠近加强骨网5的一角为六十度夹角，再由于加强顶条10与加强底条8的横截面均为梯形，且加强底条8为正置梯形，加强顶条10为倒置梯形，加强底条8的宽度自上而下逐渐增大，加强顶条10的宽度自上而下逐渐减小，且加强骨网5上的多个连接斜板9之间以六十度夹角连接，配合加强顶条10和加强底条8，使得整个防火芯板2的抗挤压能力以及抗冲击能力均显著提升，进一步提升整个铝塑复合板的抗挤压能力以及抗冲击能力，使得铝塑复合板在受力时不易发生形变。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防火铝塑复合板填充结构，包括：基板(1)、防火芯板(2)以及面板(3)，所述基板(1)上侧胶接复合有防火芯板(2)，所述防火芯板(2)上侧铰接复合有面板(3)，其特征在于，所述防火芯板(2)包括下侧防火层(4)、上侧防火层(6)以及加强骨网(5)，所述下侧防火层(4)与加强骨网(5)下侧胶接复合，所述上侧防火层(6)与加强骨网(5)上侧胶接复合，所述加强骨网(5)左侧、右侧分别设有一个边板(7)。2.如权利要求1所述的一种防火铝塑复合板填充结构，其特征在于：所述上侧防火层(6)与下侧防火层(4)的材质相同，所述上侧防火层(6)下侧与下侧防火层(4)上侧分别设有齿条，所述齿条靠近加强骨网(5)的一角为六十度夹角，所述上侧防火层(6)与下侧防火层(4)分别通过齿条、双组份聚氨酯胶水与加强骨网(5)胶接复合。3.如权利要求1所述的一种防火铝塑复合板填充结构，其特征在于：所述加强骨网(5)包括边板(7)、加强底条(8)、连接斜板(9)以及加强顶条(10)，每两个所述连接斜板(9)呈六十度夹角一体设计，且每两个连接斜板(9)的连接处上侧设有加强顶条(10)，每两个所述连接斜板(9)的连接处下侧设有加强底条(8)。4.如权利要求3所述的一种防火铝塑复合板填充结构，其特征在于：所述加强底条(8)与加强顶条(10)规格相同，且加强底条(8)与加强顶条(10)交叉设置。5.如权利要求4所述的一种防火铝塑复合板填充结构，其特征在于：所述加强底条(8)与加强顶条(10)的横截面均为梯形，且加强底条(8)为正置梯形，加强顶条(10)为倒置梯形，所述加强底条(8)的宽度自上而下逐渐增大，所述加强顶条(10)的宽度自上而下逐渐减小。6.如权利要求3所述的一种防火铝塑复合板填充结构，其特征在于：所述边板(7)上端与连接斜板(9)上端之间的夹角为三十度。

技术总结
本实用新型公开了一种防火铝塑复合板填充结构，所述防火芯板包括下侧防火层、上侧防火层以及加强骨网，所述下侧防火层与加强骨网下侧胶接复合，所述上侧防火层与加强骨网上侧胶接复合，两个边板分别设置在所述加强骨网左侧、右侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置防火芯板，防火芯板中的加强骨网与上侧防火层、下侧防火层胶接复合成一个整体，这使得整个防火芯板的强度被提升，且加强骨网上的多个连接斜板之间以六十度夹角连接，配合加强顶条和加强底条，使得整个防火芯板的抗挤压能力以及抗冲击能力均显著提升，进一步提升整个铝塑复合板的抗挤压能力以及抗冲击能力，使得铝塑复合板在受力时不易发生形变。生形变。生形变。


技术研发人员：刘建法 刘利明 曹京燕
受保护的技术使用者：江苏建发科技有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/30