一种可定量投料的混凝土配料装置的制作方法

文档序号:33178466发布日期:2023-02-04 04:18阅读:41来源:国知局
一种可定量投料的混凝土配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备领域,具体为一种可定量投料的混凝土配料装置。


背景技术:

2.众所周知,混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂和石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土配料装置作用是将水泥粉料、砂石骨料以及减水剂按照要求的比例进行混合并且充分搅拌后得到建筑用混凝土原料。
3.经检索,专利公开号为cn212978753u的实用新型公开了一种混凝土制造用配料装置,包括配料箱,配料箱的上表面一侧固定连接有投料斗,配料箱的内部由上至下依次设置有第一混合室和第二混合室,第一混合室和第二混合室之间固定安装有隔板,隔板的表面一侧开设有落料孔道,配料箱的一侧上端固定安装有第一电机。
4.上述中的现有技术方案虽然通过设置第一混合室和第二混合室,给予混凝土原料充分的混合时间,通过第一电机以及第二电机带动转轴和螺旋搅拌叶片旋转,能够对混凝土原料进行搅拌,从而使其配料之间充分混合,但是仍存在以下缺陷:其在使用时,现有装置基本依靠工人的操作经验使用,不便于判定水泥粉料、砂石骨料以及减水剂的供给量,以及固体物料与溶剂物料的混合粘稠度,容易导致混凝土出现配料不精准的问题,不便于满足使用需求,因此提出一种可定量投料的混凝土配料装置。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可定量投料的混凝土配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可定量投料的混凝土配料装置,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的左右两端均固定连接有连接块,所述连接块的底端固定安装有支撑柱,所述搅拌罐主体的左右两端均固定安装有安装板,两个所述安装板的顶端均固定安装有安装架,所述安装架的顶端固定安装有存放仓,所述存放仓上开设有条形孔,条形孔内固定安装有玻璃窗,所述玻璃窗上固定安装有刻度尺,两个所述存放仓的底端均开设有出料口,出料口内固定安装有进料管,所述进料管上安装有调节阀,两个所述进料管的另一端均通过连接件连通有连接管,所述搅拌罐主体内开设有两个连接口,连接口内固定安装有连接套,所述连接管通过连接套延伸至搅拌罐主体内,所述搅拌罐主体的底端开设有出料孔,出料孔内固定安装有排料管,所述搅拌罐主体的顶端固定安装有用于搅拌物料的搅拌机构。
9.优选的,所述搅拌机构包括两个支撑台,两个所述支撑台固定安装在搅拌罐主体的顶端,所述支撑台上固定安装有第一电机,所述搅拌管主体的顶端开设有转动孔,转动口内固定安装有转动套,所述转动套内固定安装有搅拌柱,所述搅拌柱的外表面固定安装有多个搅拌杆,所述搅拌柱的顶端与第一电机的输出轴固定连接。
10.进一步的,所述搅拌罐主体内固定安装有连接板,所述连接板的顶端与搅拌柱的底端转动连接。
11.再进一步的,所述搅拌罐主体内对应安装有两个导流块。
12.在前述方案的基础上,所述排料管上固定安装有控制阀。
13.在前述方案的基础上进一步的,两个所述支撑柱的底端均固定安装有支撑垫块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可定量投料的混凝土配料装置,具备以下有益效果:
16.该可定量投料的混凝土配料装置,其在使用时,通过设置的支撑柱和连接块的相互配合,将该装置置放在使用位置,再通过将物料倒入至存放仓内,通过玻璃窗和刻度尺的设置,从而控制存放仓内物料容量,然后打开调节阀,通过设置的进料管、连接件和连接管的相互配合,将物料输入至搅拌罐主体内,再对其进行搅拌作业,其便于控制水泥粉料、砂石骨料以及减水剂的投放量,从而便于控制固体物料与溶剂物料的混合粘稠度,避免混凝土出现配料不精准的问题,进一步的满足使用需求,实用性较好。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图;
20.图4为本实用新型的主视结构示意图。
21.图中:1、搅拌罐主体;2、连接块;3、支撑柱;4、安装板;5、安装架; 6、存放仓;7、玻璃窗;8、刻度尺;9、进料管;10、调节阀;11、连接件; 12、连接管;13、连接套;14、排料管;15、支撑台;16、第一电机;17、转动套;18、搅拌柱;19、搅拌杆;20、连接板;21、导流块;22、控制阀;23、支撑垫块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4,一种可定量投料的混凝土配料装置,包括搅拌罐主体1,搅拌罐主体1的左右两端均固定连接有连接块2,连接块2的底端固定安装有支撑柱3,通过设置的支撑柱3和连接块2的相互配合,便于将该装置置放在使用位置,搅拌罐主体1的左右两端均固定安装有安装板4,两个安装板4的顶端均固定安装有安装架5,安装架5的顶端固定安装有存
放仓6,存放仓6 上开设有条形孔,条形孔内固定安装有玻璃窗7,玻璃窗7上固定安装有刻度尺8,再通过将物料倒入至存放仓6内,通过玻璃窗7和刻度尺8的设置,进而便于控制存放仓6内物料容量,两个存放仓6的底端均开设有出料口,出料口内固定安装有进料管9,进料管9上安装有调节阀10,两个进料管9的另一端均通过连接件11连通有连接管12,搅拌罐主体1内开设有两个连接口,连接口内固定安装有连接套13,连接管12通过连接套13延伸至搅拌罐主体 1内,通过打开设置的调节阀10,进而便于将存放仓6内的物料通过进料管9 和连接管12传输至搅拌罐主体1内,搅拌罐主体1的底端开设有出料孔,出料孔内固定安装有排料管14,搅拌罐主体1的顶端固定安装有用于搅拌物料的搅拌机构。
25.还需要说明的是,搅拌机构包括两个支撑台15,两个支撑台15固定安装在搅拌罐主体1的顶端,支撑台15上固定安装有第一电机16,搅拌管主体的顶端开设有转动孔,转动口内固定安装有转动套17,转动套17内固定安装有搅拌柱18,搅拌柱18的外表面固定安装有多个搅拌杆19,搅拌柱18的顶端与第一电机16的输出轴固定连接,搅拌罐主体1内固定安装有连接板20,通过启动设置的第一电机16,便于带动搅拌柱18进行转动,从而使其配合搅拌杆19对搅拌罐主体1的内的物料进行充分搅拌,同时转动套17的设置避免搅拌杆19与搅拌罐主体1直接接触而造成磨损,提高了其使用寿命,连接板 20的设置便于保证搅拌柱18在转动使保持同一转动位置,避免其在转动时发生晃动,连接板20的顶端与搅拌柱18的底端转动连接,搅拌罐主体1内对应安装有两个便于将搅拌完成后的物料导流至排料管14上方的导流块21,排料管14上固定安装有便于控制排料管14内物料排出速率的控制阀22,两个支撑柱3的底端均固定安装有增加支撑柱3与地面接触面的支撑垫块23,进而提高了支撑柱3对搅拌罐主体1的支撑稳定性。
26.本实施例中,第一电机16为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,可依据实际需求进行定制或进行型号的选用,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,第一电机16设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,其技术已经非常成熟并能实现。
27.综上所述,该可定量投料的混凝土配料装置,在使用时,首先通过设置的支撑柱3和连接块2的相互配合,从而将该装放置在使用位置,然后在将所需物料托放至存放仓6内,使用者通过设置的观察窗和刻度尺8,从而控制存放仓6内所需物料的具体容量,然后使用者再打开调节阀10,从而将存放仓6内的物料通过进料管9和连接管12传输至搅拌罐主体1内,然后再启动第一电机16,通过第一电机16的输出轴带动搅拌柱18进行转动,从而通过设置的多个搅拌杆19对物料进行搅拌作业,搅拌完成后,通过打开控制阀22,将物料从排料管14排出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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