一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种预拌砂浆储存设备，特别涉及一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备，属于储存设备技术领域。


背景技术：

2.预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，随着城市建设的快速发展，预拌砂浆的需求量越来越大，需要对预拌砂浆进行储存，因此，现在市场上一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备也随之推广使用；
3.其中申请号“cn201821284541.1”所公开的“一种新型预拌砂浆储存池”也是日益成熟的技术，其“包括支架、储存池箱体、出料口、驱动电机、螺旋驱动杆、计时器，储存池箱体采用薄钢板外设型钢加劲肋的结构，储存池箱体底部倾斜，所述储存池箱体底部倾斜角度为10
°‑
20
°
，所述螺旋驱动杆嵌入储存池箱体底部，螺旋驱动杆两端设轴承，螺旋驱动电机的一端连接螺旋驱动杆，螺旋驱动电机另一端连接计时器，通过计时器控制驱动电机的电源开关，所述出料口距地1米-1.2米高。该存储池具有结构简单，造价低廉，维修方便，自动出料，移动灵活，占地面积小等优点”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1、在实际使用中该预拌砂浆储存设备未设计通风装置和搅拌装置不能对箱体内的预拌砂浆进行防潮处理，在拌砂浆储存过程中产生了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备，以解决上述背景技术中提出的在实际使用中该预拌砂浆储存设备未设计通风装置和搅拌装置不能对箱体内的预拌砂浆进行防潮处理，在拌砂浆储存过程中产生了不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备，包括固定台，所述固定台的顶端固定设有四个等距设置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定设有固体套，所述固体套的内部固定设有储料罐，四个所述支撑柱的一侧均与储料罐的表面固定连接，所述储料罐的顶端设有转动组件，所述储料罐顶部的一侧固定设有排气泵，所述排气泵的出气端固定连接有排气管，所述储料罐顶部的另一侧固定设有第一通风管。
7.优选的，四个所述支撑柱内部的底端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有新风交换机，所述新风交换机一侧的出气端固定设有第二通风管，所述第一通风管与第二通风管之间固定设有连接软管，所述储料罐正面的底部固定设有排料管，所述储料罐内部的底端设有出料组件，所述排料管的中部固定设有排料阀。
8.优选的，所述出料组件包括安装柱、防水层、转轴、螺旋叶片和第二电机，所述安装柱固定设置在储料罐底部的一侧，所述安装柱的一端固定连接有第二电机，所述安装柱的另一端固定设有防水层，所述安装柱的内部转动连接有转轴，且所述转轴的一端与第二电
机的传动轴固定连接，所述转轴的中部固定设有螺旋叶片。
9.优选的，所述转动组件包括四个支撑杆、挡雨板、安装板、第一电机、密封垫和搅动机构，四个所述支撑杆等距固定设置在储料罐的顶端，四个所述支撑杆的顶端固定设有挡雨板，所述密封垫固定设置在储料罐顶端的中部，所述密封垫的顶端固定设有安装板，所述安装板的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的传动轴设有搅动机构。
10.优选的，所述搅动机构包括搅动柱、连接块、若干个搅动板、若干个导流孔、若干个固定杆和扇叶，所述搅动柱固定设置在第一电机的传动轴的底端，所述搅动柱的顶部固定设有连接块，所述连接块的底端固定设有扇叶，所述搅动柱的表面固定设有若干个等距设置的搅动板，每个所述搅动板的表面均开设有若干个等距设置的导流孔，每两个相邻的所述搅动板相对应的一侧均固定设有固定杆。
11.优选的，所述储料罐内部的顶端固定设有湿度传感器，所述储料罐正面的顶部固定设有进料管，所述进料管的中部固定设有进料阀。
12.优选的，其中一个所述支撑柱的表面固定设有开关面板，所述开关面板表面的一侧固定设有电子显示器，所述开关面板表面的另一侧设有排气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和新风交换机开关，所述排气泵通过排气泵开关与电源电性连接，所述第一电机通过第一电机开关与电源电性连接，所述第二电机通过第二电机开关与电源电性连接，所述新风交换机通过新风交换机开关与电源电性连接，所述湿度传感器与电子显示器电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备具有如下有益效果：
14.1、通过设计新风交换机与排气泵的相互配合更便于对储料罐内部的湿气进行排出，对预拌砂浆进行防潮处理；
15.2、通过设计湿度传感器可及时发现储料罐内部的湿度变化，搅动机构对预拌砂浆进行搅拌流动，使空气进行内部循环，更便于去除预拌砂浆的湿气，节省了人力和物力，更便于在预拌砂浆储存中使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的背面结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型转动组件的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型搅动机构的剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型出料组件的结构示意图。
22.图中：1、固定台；2、支撑柱；3、固体套；4、储料罐；5、转动组件；6、排气管；7、排气泵；8、第一通风管；9、支撑板；10、新风交换机；11、第二通风管；12、连接软管；13、排料管；14、出料组件；15、湿度传感器；16、排料阀；17、进料管；18、进料阀；19、开关面板；20、电子显示器；51、支撑杆；52、挡雨板；53、安装板；54、第一电机；55、密封垫；56、搅动机构；141、安装柱；142、防水层；143、转轴；144、螺旋叶片；145、第二电机；561、搅动柱；562、连接块；563、搅动板；564、导流孔；565、固定杆；566、扇叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备，包括固定台1，固定台1的顶端固定设有四个等距设置的支撑柱2，四个支撑柱2的顶端固定设有固体套3，固体套3的内部固定设有储料罐4，四个支撑柱2的一侧均与储料罐4的表面固定连接，储料罐4的顶端设有转动组件5，储料罐4顶部的一侧固定设有排气泵7，排气泵7的出气端固定连接有排气管6，储料罐4顶部的另一侧固定设有第一通风管8；
26.四个支撑柱2内部的底端固定设有支撑板9，支撑板9的顶端固定设有新风交换机10，新风交换机10一侧的出气端固定设有第二通风管11，第一通风管8与第二通风管11之间固定设有连接软管12，储料罐4正面的底部固定设有排料管13，储料罐4内部的底端设有出料组件14，排料管13的中部固定设有排料阀16；
27.储料罐4内部的顶端固定设有湿度传感器15，储料罐4正面的顶部固定设有进料管17，进料管17的中部固定设有进料阀18；
28.其中一个支撑柱2的表面固定设有开关面板19，开关面板19表面的一侧固定设有电子显示器20，开关面板19表面的另一侧设有排气泵开关、第一电机开关、第二电机开关和新风交换机开关，排气泵7通过排气泵开关与电源电性连接，新风交换机10通过新风交换机开关与电源电性连接，湿度传感器15与电子显示器20电性连接；
29.转动组件5包括四个支撑杆51、挡雨板52、安装板53、第一电机54、密封垫55和搅动机构56，四个支撑杆51等距固定设置在储料罐4的顶端，四个支撑杆51的顶端固定设有挡雨板52，密封垫55固定设置在储料罐4顶端的中部，密封垫55的顶端固定设有安装板53，安装板53的顶端固定设有第一电机54，第一电机54的传动轴设有搅动机构56；
30.第一电机54通过第一电机开关与电源电性连接；
31.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过固定台1与支撑柱2将储存设备搬运到合适的位置，接着开启进料阀18预拌砂浆通过进料管17注入储料罐4内部，注入完成后关闭进料阀18，通过电子显示器20与储料罐4内部的湿度传感器15的相互配合，从而观察储料罐4的湿度变化，湿度过高时开始启新风交换机开关和排气泵开关，排气泵7通过排气管6将储料罐4内的湿气排走，新风交换机10将干燥的空气通过连接软管12与第一通风管8的相互配合进入储料罐4内部，开启第一电机开关，接着通过转动组件5当中的第一电机54的传动轴转动，从而带动搅动机构56进行转动，使预拌砂浆多余的湿气通过排气管6进行排出。
32.实施例2：
33.搅动机构56包括搅动柱561、连接块562、若干个搅动板563、若干个导流孔564、若干个固定杆565和扇叶566，搅动柱561固定设置在第一电机54的传动轴的底端，搅动柱561的顶部固定设有连接块562，连接块562的底端固定设有扇叶566，搅动柱561的表面固定设有若干个等距设置的搅动板563，每个搅动板563的表面均开设有若干个等距设置的导流孔564，每两个相邻的搅动板563相对应的一侧均固定设有固定杆565；
34.具体的，如图1、图2、图3和图5所示，首先第一电机54的传动轴带动搅动柱561同步转动，搅动柱561表面的若干个搅动板563对预拌砂浆进行搅拌，空气快速流动更便于对预拌砂浆进行祛湿，搅动板563的若干个导流孔564使预拌砂浆减少阻力更易搅动，搅动柱561顶端的扇叶566更便于与储料罐4内部的空气进行流动。
35.实施例3：
36.出料组件14包括安装柱141、防水层142、转轴143、螺旋叶片144和第二电机145，安装柱141固定设置在储料罐4底部的一侧，安装柱141的一端固定连接有第二电机145，安装柱141的另一端固定设有防水层142，安装柱141的内部转动连接有转轴143，且转轴143的一端与第二电机145的传动轴固定连接，转轴143的中部固定设有螺旋叶片144；
37.第二电机145通过第二电机开关与电源电性连接；
38.具体的，如图1、图2、图3和图6所示，首先当需要出料时，开启第二电机开关，接着第二电机145的传动轴带动转轴143和螺旋叶片144一起转动，从而对预拌砂浆进行快速出料，提高出料效率，减少与潮湿环境接的触时间。
39.工作原理：具体使用时，本实用新型一种可防潮搅拌的预拌砂浆储存设备，先通过固定台1与支撑柱2将储存设备搬运到合适的位置，接着开启进料阀18预拌砂浆通过进料管17注入储料罐4内部，注入完成后关闭进料阀18，通过电子显示器20与储料罐4内部的湿度传感器15的相互配合，从而观察储料罐4的湿度变化，湿度过高时开始启新风交换机开关和排气泵开关，排气泵7通过排气管6将储料罐4内的湿气排走，新风交换机10将干燥的空气通过连接软管12与第一通风管8的相互配合进入储料罐4内部，开启第一电机开关，接着通过转动组件5当中的第一电机54的传动轴转动，从而带动搅动机构56进行转动，使预拌砂浆多余的湿气通过排气管6进行排出，第一电机54的传动轴带动搅动柱561同步转动，搅动柱561表面的若干个搅动板563对预拌砂浆进行搅拌，空气快速流动更便于对预拌砂浆进行祛湿，搅动板563的若干个导流孔564使预拌砂浆减少阻力更易搅动，搅动柱561顶端的扇叶566更便于与储料罐4内部的空气进行流动，当需要出料时，开启第二电机开关，接着第二电机145的传动轴带动转轴143和螺旋叶片144一起转动，从而对预拌砂浆进行快速出料，提高出料效率，减少与潮湿环境的接触时间。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。