一种空心砖压孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖压孔领域，尤其涉及一种空心砖压孔装置。


背景技术：

2.空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上，空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量。
3.空心砖在生产加工的过程中，需要进行孔洞开设，而孔洞的开设，需要相应的压孔设备进行处理。
4.相关技术中，现有的压孔设备在进行空心砖压孔处理后，需要对处理后的空心砖和未处理的空心砖进行更换，由于空心砖未经过烧结处理，脆落性较大，在更换的过程中，需要耗费大量时间，严重的降低了压孔效率。
5.因此，有必要提供一种空心砖压孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种空心砖压孔装置，解决了需要耗费大量时间对空心砖进行更换的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的空心砖压孔装置包括：
8.底座；
9.压孔组件，所述压孔组件设置于所述底座的背面；
10.转动轴，所述转动轴转动连接于所述底座的顶部，且转动轴的顶端固定连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有垫板，且两个垫板上开设有出料孔；
11.电机，所述电机固定于所述底座的底部，且电机的输出轴与转动轴的底端固定连接；
12.两个紧固组件，两个所述紧固组件分别设置于两个垫板的顶部，且紧固组件包括矩形框，以及开设于两个垫板上的定位孔，所述矩形框的底部固定连接有四个定位杆。
13.优选的，所述压孔组件包括固定于底座上的l型支架，所述l型支架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有压孔柱。
14.优选的，所述l型支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定于移动板的顶部。
15.优选的，所述底座的内部开设有下料口。
16.优选的，所述底座的底部固定连接有v型下料架，且v型下料架正位于下料口的下方。
17.优选的，所述矩形框的两侧均固定连接有操作把手。
18.优选的，所述矩形框的底部开设有滑动插孔，且滑动插孔的内部滑动连接有挡片。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的空心砖压孔装置具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种空心砖压孔装置，通过转动轴带动连接块进行旋转，进而可以带动两个垫板进行位置转换，以便于压孔后的空心砖和未压孔的空心砖进行位置转换，提高压孔的流畅性，工作人员可以在空心砖压孔的过程中，对另一个垫板上的空心砖进行更换，进一步提高了压孔加工的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的空心砖压孔装置的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的两个垫板的组合示意图；
23.图3为图1所示的底座的结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的空心砖压孔装置的第二实施例的结构示意图；
25.图5为图4所示的矩形框的结构仰视图。
26.图中标号：1、底座；2、压孔组件；21、l型支架；22、移动板；23、压孔柱；24、电动伸缩杆；3、转动轴；4、连接块；5、垫板；6、矩形框；7、定位孔；8、定位杆；9、下料口；10、v型下料架；11、操作把手；12、滑动插孔；13、挡片；14、电机。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.第一实施例
29.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的空心砖压孔装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的两个垫板的组合示意图；
30.图3为图1所示的底座的结构示意图。空心砖压孔装置包括：
31.底座1；
32.压孔组件2，压孔组件2设置于底座1的背面；
33.转动轴3，转动轴3转动连接于底座1的顶部，且转动轴3的顶端固定连接有连接块4，连接块4的两侧均固定连接有垫板5，且两个垫板5上开设有出料孔；
34.电机14，电机14固定于底座1的底部，且电机14的输出轴与转动轴3的底端固定连接；
35.两个紧固组件，两个紧固组件分别设置于两个垫板5的顶部，且紧固组件包括矩形框6，以及开设于两个垫板5上的定位孔7，矩形框6的底部固定连接有四个定位杆8；
36.电机14与外界的电源和控制开关连接，用于带动转动轴3进行旋转；
37.通过垫板5的设置，用于对需要压孔处理的空心砖进行存放支撑，并且通过紧固组件保证其压孔过程中，空心砖的稳定性，避免出现破裂的问题；
38.通过转动轴3带动连接块4进行旋转，进而可以带动两个垫板5进行位置转换，以便于压孔后的空心砖和未压孔的空心砖进行位置转换，提高压孔的流畅性；
39.工作人员可以在空心砖压孔的过程中，对另一个垫板5上的空心砖进行更换，进一步提高了压孔加工的效率。
40.压孔组件2包括固定于底座1上的l型支架21，l型支架21的内壁滑动连接有移动板22，移动板22的底部固定连接有压孔柱23；
41.通过移动板22向下的运动，即可带动压孔柱23向下运动，进而可以对空心砖进行
压孔处理。
42.l型支架21的顶部固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的伸缩端固定于移动板22的顶部；
43.电动伸缩杆24与外界的电源和控制开关连接，用于带动移动板22上下运动，通过移动板22上下的运动，即可带动压孔柱23上下运动。
44.底座1的内部开设有下料口9；
45.通过下料口9的开设，利于压孔后废料的排出。
46.底座1的底部固定连接有v型下料架10，且v型下料架10正位于下料口9的下方；
47.通过v型下料架10的设置，便于将下料口9内部的空心砖材料向两侧进行排出，便于工作人员的收集处理。
48.本实用新型提供的空心砖压孔装置的工作原理如下：
49.将需要压孔处理的空心砖摆放至垫板5的顶部，通过矩形框6对空心砖进行定位，通过电动伸缩杆24的启动，可以带动移动板22上下运动，通过移动板22上下的运动，即可带动压孔柱23上下运动，通过压孔柱23向下的运动，即可对空心砖进行压孔处理；
50.压孔结束后，通过电机14带动转动轴3进行旋转，通过转动轴3带动连接块4进行旋转，进而可以带动两个垫板5进行位置转换，以便于压孔后的空心砖和未压孔的空心砖进行位置转换，提高压孔的流畅性，工作人员可以在空心砖压孔的过程中，对另一个垫板5上的空心砖进行更换。
51.第二实施例
52.请结合参阅图4-5，基于本技术的第一实施例提供的空心砖压孔装置，本技术的第二实施例提出另一种空心砖压孔装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
53.具体的，本技术的第二实施例提供的空心砖压孔装置的不同之处在于，矩形框6的两侧均固定连接有操作把手11；
54.通过两个操作把手11的设置，便于工作人员手部对矩形框6的控制，进而便于工作人员将需要压孔处理的空心砖摆放至垫板5的顶部，提高操作的便捷性。
55.矩形框6的底部开设有滑动插孔12，且滑动插孔12的内部滑动连接有挡片13；
56.通过挡片13的设置，便于对位于矩形框6内部的空心砖进行支撑，以便于工作人员通过移动矩形框6，可以对空心砖进行移动，提高上下料的便捷性，而且通过挡片13的拉出，可以时空心砖与垫板5的顶部进行接触，进而便于后续的压孔工作。
57.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。