一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及复合一体板技术领域。更具体地说，涉及一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构。


背景技术：

2.目前，随着节能环保意识的普及和节能环保技术的提高，大多数高层建筑外层墙面都会使用外墙保温装饰一体化复合板，一般的保温复合板进行安装时采用紧固件将保温复合板进行固定，一般采用l型固件进行支撑和承重，普通的l型固件在使用过程中，只能用于支撑和承重，但是在对外墙进行装饰的过程中，并不是所有复合板都在一个平面上，有的立面需要体现凹凸感，需要调整复合板之间的角度。
3.因此，针对上述情况设计了一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有支撑结构在使用过程中，只能用于支撑和承重，但是在对外墙进行装饰的过程中，并不是所有复合板都在一个平面上，有的立面需要体现凹凸感，需要调整复合板之间角度的问题。
5.一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，包括主体墙、“l”形固定架、第二固定件和“u”形固定件，所述“l”形固定架设置在主体墙上，“l”形固定架上对称设置有第一固定件，第二固定件与第一固定件铰接在一起，“u”形固定件固定焊接在第二固定件上，第一固定件上铰接有套杆，第二固定件上铰接有内杆，内杆插接在套杆的内部，内杆上开设有多个圆形孔，套杆上插接有调节螺栓，调节螺栓的端部穿过圆形孔与内杆螺纹连接在一起。
6.优选的，所述内杆上位于圆形孔的侧壁开设有内螺纹，调节螺栓的侧壁上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相对应。
7.优选的，所述“l”形固定架上插接有膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过“l”形固定架延伸至主体墙的内部与主体墙固定连接在一起。
8.优选的，所述第一固定件上插接有第二螺栓，第二螺栓穿过第一固定件与“l”形固定架螺纹连接在一起。
9.优选的，所述“u”形固定件上设置有保温装饰一体化复合板，“u”形固定件上对称插接有第一螺栓，第一螺栓穿过“u”形固定件的侧壁延伸至保温装饰一体化复合板内部与保温装饰一体化复合板螺纹连接在一起。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.通过调整调节螺栓与不同圆形孔的连接，由于第二固定件与第一固定件铰接在一起，“u”形固定件固定焊接在第二固定件上，“u”形固定件上设置有保温装饰一体化复合板，因此可以调整保温装饰一体化复合板与主体墙之间的角度，从而对复合板进行倾斜角度的调节，适应外立面上板材需要呈现不同角度的要求。解决现有支撑结构在使用过程中，只能
用于支撑和承重，但是在对外墙进行装饰的过程中，并不是所有复合板都在一个平面上，需要调整复合板之间角度的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图二。
14.图中标号说明：1、主体墙；2、“l”形固定架；3、第一固定件；4、第二固定件；5、套杆；6、内杆；601、圆形孔；7、“u”形固定件；8、第一螺栓；9、膨胀螺栓；10、第二螺栓；11、调节螺栓；12、保温装饰一体化复合板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，包括主体墙1、“l”形固定架2、第二固定件4和“u”形固定件7，“l”形固定架2设置在主体墙1上，“l”形固定架2上对称设置有第一固定件3，第二固定件4与第一固定件3铰接在一起，“u”形固定件7固定焊接在第二固定件4上，第一固定件3上铰接有套杆5，第二固定件4上铰接有内杆6，内杆6插接在套杆5的内部，内杆6上开设有多个圆形孔601，套杆5上插接有调节螺栓11，调节螺栓11的端部穿过圆形孔601与内杆6螺纹连接在一起。通过调整调节螺栓11与不同圆形孔601的连接，由于第二固定件4与第一固定件3铰接在一起，“u”形固定件7固定焊接在第二固定件4上，“u”形固定件7上设置有保温装饰一体化复合板12，因此可以调整保温装饰一体化复合板12与主体墙1之间的角度，从而对复合板进行倾斜角度的调节，适应外立面上板材需要呈现不同角度的要求，以解决现有支撑结构在使用过程中，只能用于支撑和承重，但是在对外墙进行装饰的过程中，并不是所有复合板都在一个平面上，需要调整复合板之间角度的问题。
17.进一步的，内杆6上位于圆形孔601的侧壁开设有内螺纹，调节螺栓11的侧壁上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相对应。通过调整调节螺栓11与不同圆形孔601的连接，“u”形固定件7上设置有保温装饰一体化复合板12，因此可以调整保温装饰一体化复合板12与主体墙1之间的角度。
18.进一步的，“l”形固定架2上插接有膨胀螺栓9，膨胀螺栓9穿过“l”形固定架2延伸至主体墙1的内部与主体墙1固定连接在一起。
19.进一步的，第一固定件3上插接有第二螺栓10，第二螺栓10穿过第一固定件3与“l”形固定架2螺纹连接在一起。
20.进一步的，“u”形固定件7上设置有保温装饰一体化复合板12，“u”形固定件7上对称插接有第一螺栓8，第一螺栓8穿过“u”形固定件7的侧壁延伸至保温装饰一体化复合板12内部与保温装饰一体化复合板12螺纹连接在一起。
21.工作原理：
22.通过调整调节螺栓11与不同圆形孔601的连接，由于第二固定件4与第一固定件3铰接在一起，“u”形固定件7固定焊接在第二固定件4上，“u”形固定件7上设置有保温装饰一体化复合板12，因此可以调整保温装饰一体化复合板12与主体墙1之间的角度，从而对复合板进行倾斜角度的调节，适应外立面上板材需要呈现不同角度的要求，以解决现有支撑结构在使用过程中，只能用于支撑和承重，但是在对外墙进行装饰的过程中，并不是所有复合板都在一个平面上，需要调整复合板之间角度的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，包括主体墙(1)、“l”形固定架(2)、第二固定件(4)和“u”形固定件(7)，其特征在于：所述“l”形固定架(2)设置在主体墙(1)上，“l”形固定架(2)上对称设置有第一固定件(3)，第二固定件(4)与第一固定件(3)铰接在一起，“u”形固定件(7)固定焊接在第二固定件(4)上，第一固定件(3)上铰接有套杆(5)，第二固定件(4)上铰接有内杆(6)，内杆(6)插接在套杆(5)的内部，内杆(6)上开设有多个圆形孔(601)，套杆(5)上插接有调节螺栓(11)，调节螺栓(11)的端部穿过圆形孔(601)与内杆(6)螺纹连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，其特征在于：所述内杆(6)上位于圆形孔(601)的侧壁开设有内螺纹，调节螺栓(11)的侧壁上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相对应。3.根据权利要求1所述的一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，其特征在于：所述“l”形固定架(2)上插接有膨胀螺栓(9)，膨胀螺栓(9)穿过“l”形固定架(2)延伸至主体墙(1)的内部与主体墙(1)固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，其特征在于：所述第一固定件(3)上插接有第二螺栓(10)，第二螺栓(10)穿过第一固定件(3)与“l”形固定架(2)螺纹连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，其特征在于：所述“u”形固定件(7)上设置有保温装饰一体化复合板(12)，“u”形固定件(7)上对称插接有第一螺栓(8)，第一螺栓(8)穿过“u”形固定件(7)的侧壁延伸至保温装饰一体化复合板(12)内部与保温装饰一体化复合板(12)螺纹连接在一起。

技术总结
本实用新型涉及了复合一体板技术领域，且公开一种岩棉外墙保温装饰一体化复合板支撑结构，包括主体墙、“L”形固定架、第二固定件和“U”形固定件，“L”形固定架设置在主体墙上，“L”形固定架上对称设置有第一固定件，第二固定件与第一固定件铰接在一起，“U”形固定件固定焊接在第二固定件上，第一固定件上铰接有套杆，第二固定件上铰接有内杆，内杆插接在套杆的内部，内杆上开设有圆形孔，套杆上插接有调节螺栓，调节螺栓的端部穿过圆形孔与内杆螺纹连接在一起，以解决现有支撑结构在使用过程中，只能用于支撑和承重，但是在对外墙进行装饰的过程中，并不是所有复合板都在一个平面上，需要调整复合板之间角度的问题。调整复合板之间角度的问题。调整复合板之间角度的问题。


技术研发人员：万泽轩
受保护的技术使用者：新疆美多宝新型建材有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/12/13