一种便于拆模的悬挑板底模结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种便于拆模的悬挑板底模结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，经常会遇到悬挑结构，这些悬挑结构通常都会与混凝土墙或混凝土柱连接，悬挑结构也采用搭设模板后再浇筑混凝土的施工方式，与混凝土墙和柱不同的是悬挑结构需要搭建底模。
3.目前，在搭设悬挑结构底模时需要用钢管脚手架来作为支撑，在拆模时会先拆除脚手架，利用撬棍等工具拆模。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为利用传统的拆模方式，在拆模时底模与混凝土贴合的较为紧密，不容易将其分开，如果强行拆除会破坏悬挑结构与底模接触的边沿。


技术实现要素：

5.为了方便拆模时将底模与混凝土分开，本技术提供一种便于拆模的悬挑板底模结构。
6.本技术提供的一种便于拆模的悬挑板底模结构采用如下的技术方案：
7.一种便于拆模的悬挑板底模结构，包括底模板以及与所述底模板固定的固定框架，所述固定框架上开设有滑动孔，所述底模板上开设有与所述滑动孔连通的孔，在所述滑动孔中可拆卸穿设有滑动件，所述滑动件的端面与底模板的端面上表面齐平，固定框架上固定有固定件，当滑动件运动时，所述固定件会带动固定框架向相反的方向运动。
8.通过采用上述技术方案，固定框架位于底模板的下方，底模板上方浇筑混凝土，在拆模时，使滑动件向靠近混凝土块的方向运动，而滑动件上方会被混凝土块抵住，因此固定件会带动固定固定框架向背离混凝土块的方向移动，同时也使底模板也会脱离混凝土的粘连，底模板与混凝土块之间会产生间隙，可以在缝隙中插入拆模工具方便拆模，甚至底模板可以直接与混凝土块分开，极大的方便了拆模。
9.可选的，所述滑动件为螺栓，所述固定件为固定在固定框架上的固定螺母，所述固定螺母与滑动孔同轴设置。
10.通过采用上述技术方案，当旋拧螺栓使其向混凝土块的方向移动时，螺栓会被混凝土块抵住，而固定框架则会向背离混凝土块的方向移动，进而使底模板与混凝土分开，方便拆模。
11.可选的，所述固定框架由角钢加工而成，在固定框侧板上开设有固定孔，在所述固定孔中穿设有固定螺栓。
12.通过采用上述技术方案，使得固定框架可以通过固定螺栓固定在混凝土墙、柱的模板上，进而将底模板固定，然后在底模板上搭设模板进行悬挑板的浇筑。
13.可选的，所述固定螺栓靠近螺帽处加工有限位环。
14.通过采用上述技术方案，由于限位环的直径大于固定孔的直径，当通过固定螺栓
将固定框架固定时，固定螺栓的螺帽与固定框架的板面之间存在间隙，在拆模时可以更方便将固定螺栓取出，方便拆模。
15.可选的，所述滑动件还包括穿设在滑动孔内的滑动杆、滑动板以及与所述滑动板转动连接的螺杆，所述滑动板固定在所述滑动杆背离底模板的一端；
16.所述固定件还包括固定板和固定在所述固定板上的套筒，所述固定板设置在所述滑动板背离底模板的一侧且固定板与固定框架固定连接，所述套筒与所述螺杆螺纹连接；
17.滑动板靠近固定板的一侧设置有轴承，所述轴承的外圈与滑动板固定，所述螺杆固定在轴承内圈，所述螺杆穿过固定板。
18.通过采用上述技术方案，当旋拧螺杆时螺杆向上移动时，螺杆会带动滑动板和滑动杆向上移动，同时，套筒会带动固定板和固定框架向下移动，在拆模时，由于底模板上方有混凝土板，滑动杆在向上移动时会被混凝土板抵住，因此固定框架会在套筒的带动下和底模板一起向下移动，从而使得底模板与混凝土块分开，方便拆模。
19.可选的，所述滑动杆背离所述滑动板的端面上固定有限位块，所述限位块截面面积大于滑动杆的截面面积，在所述底模板上开设有用于容纳所述限位块的槽。
20.通过采用上述技术方案，使得滑动杆与混凝土块接触面变大，在拆模时，限位块抵住混凝土块，有利于底模板与混凝土块分开。
21.可选的，所述螺杆背离滑动板的一端固定有旋拧块。
22.通过采用上述技术方案，在拆模时，当底模板与混凝土凝结的比较牢固时，可以利用工具旋拧旋拧块，方便施工人员转动螺杆。
23.可选的，所述旋拧块上对称设置有把手。
24.通过采用上述技术方案，在拆模时，施工人员可以先利用工具旋拧旋拧块，当底模板出现松动时，双手握住把手继续转动螺杆，直至底模板与混凝土块分离，由于底模板位于混凝土块下方，双手握住把手拆模可以有效地避免模板直接掉落的情况，保证施工安全。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.固定框架位于底模板的下方，底模板上方浇筑混凝土，在拆模时，使滑动件向靠近混凝土块的方向运动，而滑动件上方会被混凝土块抵住，因此固定件会带动固定固定框架向背离混凝土块的方向移动，同时也使底模板也会脱离混凝土的粘连，底模板与混凝土块之间会产生间隙，可以在缝隙中插入拆模工具方便拆模，甚至底模板可以直接与混凝土块分开，极大的方便了拆模；
27.2.固定框架可以通过固定螺栓固定在混凝土墙、柱的模板上，进而将底模板固定，然后在底模板上搭设模板进行悬挑板的浇筑；
28.3.当旋拧螺杆时螺杆向上移动时，螺杆会带动滑动板和滑动杆向上移动，同时，套筒会带动固定板和固定框架向下移动，在拆模时，由于底模板上方有混凝土板，滑动杆在向上移动时会被混凝土板抵住，因此固定框架会在套筒的带动下和底模板一起向下移动，从而使得底模板与混凝土块分开，方便拆模。
附图说明
29.图1是本技术实施例一的结构示意图。
30.图2是图1中a-a剖面图。
31.图3是本技术实施例二的结构示意图。
32.图4是本技术实施例二的结构剖视图。
33.附图标记说明：1、底模板；2、固定框架；21、固定孔；22、固定螺栓；221、限位环；23、滑动孔；3、滑动件；31、螺栓；32、滑动杆；33、滑动板；331、轴承；34、螺杆；341、旋拧块；342、把手；35、限位块；4、固定件；41、固定螺母；42、固定板；43、套筒。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.实施例一：
36.本技术实施例公开一种便于拆模的悬挑板底模结构。参照图1和图2，底模结构包括底模板1和固定在底模板1下方的固定框架2，固定框架2是由四块角钢焊接组成的矩形框架，四块角钢的直角口均位于固定框架2的同侧，固定框架2背离角钢直角开口的一侧为平面，且平面的长度与底模板1的长度一致，平面的宽度与底模板1的宽度一致。在固定框架2较长的一块侧板上间隔开设有固定孔21，在固定孔21内穿设有固定螺栓22，固定螺栓22穿过固定框架2与混凝土墙或混凝土柱的模板螺纹连接。在搭设模板时可以先利用固定螺栓22将底模板1固定，再搭建钢管脚手架进行支撑，固定框架2可以使底模板1在浇筑混凝土时不发生形变。
37.参照图1，在固定螺栓22的螺帽与螺柱的交接处加工形成有呈圆台状的限位环221，限位环221直径较大的一端靠近固定螺栓22的螺帽一侧，限位环221小端的直径大于固定孔21的直径。在将固定螺栓22穿入固定孔21时，由于限位环221的存在，使得固定螺栓22的螺帽与固定框架2之间存在间隙，在拆模时固定螺栓22可以更容易从固定孔21中脱离，方便后续的拆模。
38.参照图2，在固定框架2上还开设有四个滑动孔23，四个滑动孔23分别位于固定框架2的四个角，滑动孔23的轴线与固定孔21的轴线相互垂直。在底模板1上与滑动孔23对应的位置上开设有能与滑动孔23连通的四个孔，滑动孔23内穿设有滑动件3，在固定框架2上设置有固定件4，固定件4与固定框架2固定连接，当滑动件3在滑动孔23内运动时，固定件4会带动固定框架2向相反的方向运动。
39.参照图1和图2，在本实施例中，滑动件3包括螺栓31，固定件4包括固定螺母41，固定螺母41固定在固定框架2上且固定螺母41位于角钢的直角开口内，固定螺母41与滑动孔23同轴设置，螺栓31旋拧在固定螺母41中，螺栓31的螺帽与固定螺母41位于同侧，螺栓31穿过固定框架2和底模板1，螺栓31背离固定框架2的端面与底模板1的上表面齐平。在拆模时，通过旋拧螺栓31使底模板1与螺栓31向相反的方向移动，由于底模板1上方有混凝土块，螺栓31会抵住混凝土块，而底模板1则会向下移动，使得底模板1与混凝土之间产生缝隙，当旋拧四个角的螺栓31时，底模板1整体会和混凝土分开，更方便拆模。
40.实施例二：
41.参照图3和图4，本实施例与实施例一不同之处在于，滑动件3包括滑动杆32、固定在滑动杆32一端的滑动板33以及与滑动板33转动连接的螺杆34，固定件4包括固定板42和与螺杆34螺纹连接的套筒43。滑动杆32穿设在滑动孔23中，滑动板33位于滑动杆32背离底模板1的一侧且滑动板33位于角钢的直角开口内，通过滑动板33将四个角的滑动杆32连接
在一起，使得四个滑动杆32可以同时滑动。
42.滑动板33靠近固定板42的板面上设置有轴承331，轴承331外圈与滑动板33固定连接，螺杆34与轴承331的内圈固定，螺杆34穿过固定板42，在固定板42上开设有供螺杆34穿过的孔，套筒43固定在固定板42上，套筒43内部加工有螺纹，用于与螺杆34螺纹连接。将混凝土板由底模板1上进行拆除时，旋拧螺杆34，固定板42会带动固定框架2与底模板1相对混凝土板向下移动，而滑动板33会推动四个滑动杆32向相反的方向移动，滑动杆32上方抵住混凝土块，使得底模板1从混凝土块上脱落，极大地方便了拆模。
43.参照图3，固定板42为条形板，固定板42的两端分别固定连接在固定框架2长度方向的两块角钢上，固定板42的两个较长的边与固定框架2的两端均间隔设置。滑动板33上开设有多个孔。在搭建钢管脚手架时，钢管可以穿过滑动板33上的孔与底模板1抵接。
44.参照图4，在螺杆34背离轴承331的一端固定有呈六角的旋拧块341，在旋拧块341上固定有把手342，把手342对称设置有两个。在拆模时，先利用工具旋拧六角的旋拧块341，当底模板1与混凝土块之间产生缝隙时，在利用把手342旋拧螺杆34，施工人员两手分别握住两个把手342，可以防止底模板1掉落下来，保证施工安全。
45.参照图3，在滑动杆32背离滑动板33的一侧固定有限位块35，限位块35横截面面积大于滑动杆32横截面面积，在底模板1上开设有用于容纳限位块35的槽，使得限位块35上表面与底模板1的上表面齐平。当旋拧螺杆34使得滑动杆32向上滑动时，限位块35可以增大滑动杆32与混凝土块的接触面积，使底模板1更容易与混凝土块分开，且当底模板1完全脱落时，限位块35可以防止滑动杆32从滑动孔23中滑出。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。