一种建筑工程用搭建平台的制作方法

文档序号:32724998发布日期:2022-12-28 05:20阅读:31来源:国知局
一种建筑工程用搭建平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用搭建平台。


背景技术:

2.建筑工程指建筑行业的工程。建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在施工过程中需要使用搭建平台进行施工操作。
3.但是施工人员在搭建平台上施工过程中,需要在平台上不断弯腰拿取施工工具,而且工具往往无法随身携带,需要走到平台上放置工具的位置才能获取,不仅浪费的拿取工具的时间,而且搭建品台一般高度较高,频繁走动容易导致平台的晃动,影响施工的安全性,此外,建筑工程上使用的搭建平台大都使用大量钢构件进行搭建组装,组装、拆卸过程耗时耗力,并且安装后只能够在固定场地使用,实用性大大降低。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用搭建平台,解决了施工人员需要在平台上弯腰拿取工具或者走到平台上放置工具的位置才能获取,不仅浪费时间,而且频繁走动容易导致平台的晃动,影响施工的安全性以及搭建平台组装、拆卸过程耗时耗力,实用性低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程用搭建平台,包括支撑座和固定连接在支撑座底部四个拐角的万向轮,所述支撑座的腔体底部分别固定连接有气缸和升降筒,所述气缸和升降筒的顶端共同固定连接有承载平台,所述承载平台的左右两侧壁开设有第一收纳槽,且承载平台的前后两侧壁均开设有第二收纳槽,所述第一收纳槽的内部通过转轴转动连接有第一防坠组件,所述第二收纳槽的内部通过转轴转动连接有第二防坠组件,所述承载平台的顶部分别开设有十字形滑槽和安装孔,所述十字形滑槽的内部滑动连接有载物组件,所述安装孔的内部活动连接有第一防护栏。
6.所述载物组件包括十字形滑块和固定连接在十字形滑块顶部的套筒,所述套筒的内部滑动连接有套杆,所述套杆的顶端固定连接有托盘。
7.进一步的,所述十字形滑块滑动连接在十字形滑槽的内部,所述套筒和套杆之间通过螺栓固定连接。
8.进一步的,所述第二防坠组件包括防坠板和开设在防坠板底部两侧的滑槽,所述滑槽的内部转动连接有支撑杆,所述第一防坠组件和第二防坠组件除防坠板长度不同外,其他结构均完全相同。
9.进一步的,所述第一收纳槽和第二收纳槽的内部均开设有和支撑杆位置相适配的限位孔。
10.进一步的,所述支撑座的左右两侧壁均固定连接有推动把手,推动把手外壁固定
套设有防滑套。
11.进一步的,所述第二防坠组件为塑料材质制成的构件。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种建筑工程用搭建平台。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.1、一种建筑工程用搭建平台,通过在支撑座的内部设置有可升降的承载平台能够根据不同的施工场景调整到不同的高度,从而能够满足不同高度的施工需求,此外,通过设置可收纳的第一防坠组件和第二防坠组件,能够在使用时利用支撑杆将其撑起,起到防护作用,提高施工安全性,施工结束后可再次将其折叠放置在收纳槽中,相对传统钢架施工平台组装、拆卸过程更加便捷、快速,提高了施工效率。
15.2、一种建筑工程用搭建平台,通过设置载物组件能够自由滑动在十字形滑槽中,托盘的内部可放置多种施工工具,而且可根据不同身高的工作人员可调节托盘高度,无需弯腰即可随手拿取工具,并且可随工作人员的工作的位置移动该载物组件,无需工作人员在承载平台上往复走动拿取工具,从而避免了载物平台的因工作人员走动而发生晃动的情况,提高了施工的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图;
17.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图;
18.图3为本实用新型第二防坠组件立体结构示意图;
19.图4为本实用新型载物组件爆炸立体结构示意图。
20.图中:1、支撑座;2、万向轮;3、气缸;4、升降筒;5、承载平台;6、第一收纳槽;7、第二收纳槽;8、第一防坠组件;9、第二防坠组件;91、防坠板;92、滑槽;93、支撑杆;10、十字形滑槽;11、安装孔;12、载物组件;121、十字形滑块;122、套筒;123、套杆;124、托盘;13、第一防护栏;14、第二防护栏。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供两种技术方案:
23.如图1-3示出了第一种实施方式:包括支撑座1和固定连接在支撑座1底部四个拐角的万向轮2,支撑座1的腔体底部分别固定连接有气缸3和升降筒4,气缸3和升降筒4的顶端共同固定连接有承载平台5,承载平台5的左右两侧壁开设有第一收纳槽6,且承载平台5的前后两侧壁均开设有第二收纳槽7,第一收纳槽6的内部通过转轴转动连接有第一防坠组件8,第二收纳槽7的内部通过转轴转动连接有第二防坠组件9,承载平台5的顶部分别开设有十字形滑槽10和安装孔11,十字形滑槽10的内部滑动连接有载物组件12,安装孔11的内部活动连接有第一防护栏13,升降筒4分布在支撑座1腔体底部的四个拐角,气缸3设置支撑
座1腔体底部的中心位置,安装孔11分布在承载平台5的左右和前后两侧,第一防护栏13可拆卸的安装在承载平台5的左右两侧的安装孔11中,第二防护栏14可拆卸的安装在安装孔11中。
24.第二防坠组件9包括防坠板91和开设在防坠板91底部两侧的滑槽92,滑槽92的内部转动连接有支撑杆93,第一防坠组件8和第二防坠组件9除防坠板91长度不同外,其他结构均完全相同。第一收纳槽6和第二收纳槽7的内部均开设有和支撑杆93位置相适配的限位孔,支撑座1的左右两侧壁均固定连接有推动把手,推动把手外壁固定套设有防滑套,第二防坠组件9为塑料材质制成的构件。
25.通过在支撑座1的内部设置有可升降的承载平台5能够根据不同的施工场景调整到不同的高度,从而能够满足不同高度的施工需求,此外,通过设置可收纳的第一防坠组件8和第二防坠组件9,能够在使用时利用支撑杆93将其撑起,起到防护作用,提高施工安全性,施工结束后可再次将其折叠放置在收纳槽中,相对传统钢架施工平台组装、拆卸过程更加便捷、快速,提高了施工效率。
26.如图4示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:载物组件12包括十字形滑块121和固定连接在十字形滑块121顶部的套筒122,套筒122的内部滑动连接有套杆123,套杆123的顶端固定连接有托盘124,十字形滑块121滑动连接在十字形滑槽10的内部,套筒122和套杆123之间通过螺栓固定连接。通过在支撑座的内部设置有可升降的承载平台能够根据不同的施工场景调整到不同的高度,从而能够满足不同高度的施工需求,此外,通过设置可收纳的第一防坠组件和第二防坠组件,能够在使用时利用支撑杆将其撑起,起到防护作用,提高施工安全性,施工结束后可再次将其折叠放置在收纳槽中,相对传统钢架施工平台组装、拆卸过程更加便捷、快速,提高了施工效率。
27.通过设置载物组件12能够自由滑动在十字形滑槽10中,托盘124的内部可放置多种施工工具,而且可根据不同身高的工作人员可调节托盘124高度,无需弯腰即可随手拿取工具,并且可随工作人员的工作的位置移动该载物组件12,无需工作人员在承载平台5上往复走动拿取工具,从而避免了承载平台5的因工作人员走动而发生晃动的情况,提高了施工的安全性。
28.使用时,首先利用推动把手和万向轮2将该装置推动至施工场地,然后将载物组件12滑进十字形滑槽10中,接着将第一防护栏13和第二防护栏14分别对应插进安装孔中,四个防护栏共同将承载平台5包围,形成安全防护结构,接着可分别拉动第一防坠组件8和第二防坠组件9绕着其自身的转轴转动,使其和承载平台5侧壁保持垂直,接着将支撑杆93从滑槽92中转动打开,并将其底端插进第一收纳槽6或者第二收纳槽7对应的限位孔中,施工过程中可利用气缸3将承载平台5抬高至不同的位置,满足不同高度的建筑施工需求,此时根据工作人员身高向上或者向下调节套杆123的位置,使托盘124的高度处于工作人员最佳的拿取工具的高度,用紧固螺栓将套杆123位置固定即可,施工用工具可放置在托盘124中,在不同位置施工时,可推动载物组件12,利用十字形滑块121在十字形滑槽10中滑动改变载物组件12的位置。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1