一种外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，为一种外墙板。


背景技术：

2.建筑外墙的墙面通常采用外贴墙砖等方式对建筑外墙墙面进行装饰美化，外墙板一般为长方形或正方形，有的还可以根据需求设置成平行四边形。如图7所示，申请人在先申请了公开号为cn216516613u、名为一种建筑外墙面板的中国实用新型专利，该专利中公开有如下内容：包括外墙面板本体(1)，所述外墙面板本体(1)相邻的两侧侧边上设有连接边(2)、另两相邻的两侧侧边上设有连接槽(3)，所述连接边(2)用于插接在其相邻的外墙面板对应一侧侧边上的所述连接槽(3)内；所述连接边(2)设在在所述外墙面板本体(1)的内表面边缘上，所述连接槽(3)设置在所述外墙面板本体(1)的内表面和外表面之间。其存在着以下不足：由于连接槽设置在外墙面板本体的内表面和外表面之间，其结构较为复杂，生产工艺复杂。
3.因此，现有的外墙板还有待改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种外墙板，能够保证板与板之间的稳定连接，且其结构简单，制造工艺简单。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提出了一种外墙板，所述外墙板相邻的两个侧边上设有第一连接边、另外相邻的两个侧边上设有用于与相邻外墙板上的所述第一连接边相连接的第二连接边；
7.所述第一连接边的内表面与所述外墙板的内表面共面，所述第二连接边的外表面与所述外墙板的外表面共面，所述第一连接边的外表面与所述第二连接边的内表面共面。
8.进一步，所述第一连接边上设有用于将外墙板固定在墙面上的固定孔。
9.进一步，所述固定孔为长条形沉孔。
10.进一步，所述第一连接边的宽度大于所述第二连接边的宽度。
11.进一步，所述外墙板上位于所述第二连接边所在的两个侧边上设有定位块，所述第一连接边上设有与所述定位块相匹配的定位槽，所述定位块的内表面与所述第一连接边的内表面共面，且当所述定位块插接入所述定位槽内时，所述定位块的外表面与所述定位槽的内表面共面。
12.进一步，所述定位块底部至端部厚度逐渐降低并在所述定位块上表面形成斜面，所述定位槽内表面设为用于与所述定位块上表面相贴合的斜面。
13.进一步，所述定位槽的宽裕大于或等于所述定位块的宽度。
14.进一步，所述外墙板内表面设有凹槽，所述凹槽内设有加强肋板和凸起的网格纹。
15.进一步，所述外墙板表层下设有用于加强结构强度的内部加强结构，所述内部加强结构为纤维网、金属网和纤维布中的一种或多种。
16.进一步，所述外墙板采用玄武岩纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、硼纤维复合材料、芳纶纤维复合材料、碳化硅纤维复合材料或石棉纤维复合材料制成。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的外墙板，在施工时，将相邻的外墙板之间的第一连接边和第二连接边对应连接，能够保证板与板之间的稳定连接，且其结构简单，制造工艺简单，且第一连接边的内表面与外墙板的内表面共面，第二连接边的外表面与外墙板的外表面共面，第一连接边的外表面与第二连接边的内表面共面，还能够保证外墙板与外墙板之间连接后的平整度以及美观度。
19.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
21.图1为本实用新型的外墙板实施例的示意图；
22.图2为本实用新型的外墙板实施例的正面示意图；
23.图3为本实用新型的外墙板实施例的背面示意图；
24.图4a为本实用新型的外墙板相互拼接后的外表面示意图；
25.图4b为本实用新型的外墙板相互拼接后的内表面示意图；
26.图5为定位块和定位槽配合相互配合的示意图；
27.图6a为本实用新型的外墙板的截面示意图；
28.图6b为本实用新型的外墙板的截面示意图；
29.图6c为本实用新型的外墙板的截面示意图；
30.图6d为本实用新型的外墙板的截面示意图；
31.图7为现有的外墙板示意图。
32.附图标记说明：
33.1-第一连接边；2-第二连接边；3-固定孔；4-定位块；5-定位槽；6-加强肋板；7-网格纹；8-纤维网；9-金属网；10-纤维布。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
35.如图1-图3中所示，本实施例提出了一种外墙板，本实施例中，外墙板为矩形，外墙板相邻的两个侧边上设有第一连接边1、另外相邻的两个侧边上设有用于与相邻外墙板上的第一连接边1相连接的第二连接边2；
36.第一连接边1的内表面与外墙板的内表面共面，第二连接边2的外表面与外墙板的外表面共面，第一连接边1的外表面与第二连接边2的内表面共面，保证相邻外墙板上的第
一连接边1的外表面与第二连接边2的内表面在接触后能紧密贴合。
37.如图4a和4b所示，在施工时，将相邻的外墙板之间的第一连接边1和第二连接边2对应连接，能够保证板与板之间的稳定连接，且其结构简单，制造工艺简单，且第一连接边1的内表面与外墙板的内表面共面，第二连接边2的外表面与外墙板的外表面共面，第一连接边1的外表面与第二连接边2的内表面共面，还能够保证外墙板与外墙板之间连接后的平整度以及美观度。本实施例中，第一连接边1的宽度大于第二连接边2的宽度，从而保证在板与板之间连接后形成用于安装装饰条11的缝隙，可以进一步增加墙面的美观程度。
38.如图1-图3中所示，本实施例的第一连接边1上设有用于将外墙板固定在墙面上的固定孔3，固定孔3为长条形沉孔。能够利用钉子或螺钉等部件将外墙板固定在墙面上，且长条形沉孔还能够使钉子或者螺钉等用于固定的部件的头部位于沉孔内，防止其与第二连接边2发生干涉。
39.如图1-图3中所示，本实施例的外墙板上位于第二连接边2所在的两个侧边上设有定位块4，第一连接边1上设有与定位块4相匹配的定位槽5，定位块4的内表面与第一连接边1的内表面共面，且当定位块4插接入定位槽5内时，定位块4的外表面与定位槽5的内表面共面。便于安装时起到定位作用。
40.如图5中所示，本实施例的定位块4底部至端部厚度逐渐降低并在定位块4上表面形成斜面，定位槽5内表面设为用于与定位块4上表面相贴合的斜面。如此，可以加强定位块4的牢固程度，减少其在磕碰时发生脱落的现象。
41.如图5中所示，本实施例的定位槽5的宽裕大于或等于定位块4的宽度。便于将定位块4放入定位槽5中。
42.如图2中所示，本实施例的外墙板内表面设有凹槽，凹槽内设有加强肋板6和凸起的网格纹7。加强肋板6能够加强外墙板的强度，能够增加外墙板贴附在外墙上的牢固性，降低其发生脱落的风险。
43.如图6a-图6d中所示，本实施例的外墙板表层下设有用于加强结构强度的内部加强结构，内部加强结构为纤维网8、金属网9和纤维布10中的一种或多种。具体实施中，根据需求，可以仅在外墙板表层下设置纤维网8、金属网9和纤维布10中的一种，也可以在外墙板表层下设置纤维网8、金属网9和纤维布10中的两种，还可以在外墙板表层下设置纤维网8、金属网9和纤维布10。
44.本实施例的外墙板采用玄武岩纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、硼纤维复合材料、芳纶纤维复合材料、碳化硅纤维复合材料或石棉纤维复合材料制成。复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，相较于传统的各种材料而言，其质量轻，能够极大地减少施工带来的不便。
45.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。