一种板材连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及板材安装装置技术领域，尤其涉及一种板材连接结构。


背景技术：

2.聚氨酯板时常用的墙体保温材料，在安装的过程中常通过直接粘接或使用连接件与墙体连接后再将聚氨酯板连接墙体上，使用连接件安装聚氨酯板时，一种是直接使用螺钉穿过聚氨酯板与墙体连接，一种是使用l形的连接件先通过螺钉与墙体连接，再将聚氨酯板刷上粘接剂后安装在连接件上与墙面连接；对于裸露在外的聚氨酯板，通过螺钉与墙体连接的方式不适用；通过l形的连接件及粘接剂将聚氨酯板与墙体连接的方式，各连接件通过螺钉与墙面连接，连接件与连接件之间无稳定的连接关系，且聚氨酯板通过粘接剂与墙面粘接，连接件仅对聚氨酯板在竖直方向上有支撑作用，在垂直于墙面的方向连接件对聚氨酯板无连接作用，影响聚氨酯板的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种板材连接结构，用于解决现有的聚氨酯板安装时连接件仅在竖直方向上有支撑作用，在垂直于墙面的方向连接件对聚氨酯板无连接作用，影响聚氨酯板的稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材连接结构，包括：
5.支撑限位组件，包括横向支撑部、纵向支撑部；横向支撑部、纵向支撑部均为截面为t形的长条形板，横向支撑部、纵向支撑部上均设有排水槽；
6.连接组件，包括横向连接部、纵向连接部；所述横向连接部设置在横向支撑部的两端；所述纵向连接部设置在纵向支撑部的两端；所述横向支撑部与纵向支撑部可拆卸连接；
7.固定组件，包括用于固定所述横向支撑部、纵向支撑部的固定部。
8.进一步的，所述横向支撑部、纵向支撑部均为截面为t形的长条形板。
9.进一步的，所述排水槽分别设置在横向支撑部、纵向支撑部长度方向的端面中心上，排水槽内设有贯穿横向支撑部、纵向支撑部的固定孔。
10.进一步的，所述横向连接部为l形的连接块；所述连接块、横向支撑部上设有相互连通的z形的连接槽。
11.进一步的，所述纵向连接部为所述连接槽配合的ω形的连接条。
12.进一步的，所述固定部为固定螺钉。
13.进一步的，还包括可拆卸的设置在固定孔内的橡胶塞。
14.本实用新型的有益效果体现在：
15.通过设置支撑限位组件、连接组件、固定组件，支撑限位组件包括横向支撑部、纵向支撑部，连接组件包括横向连接部、纵向连接部，横向支撑部、纵向支撑部分别与聚氨酯板的侧边连接，并通过固定组件将横向支撑部、纵向支撑部与墙体连接，横向支撑部、纵向支撑部在为聚氨酯板提供竖向支撑的同时，对聚氨酯板提供垂直于墙体的压力，保持聚氨
酯板安装后的稳定性，横向支撑部、纵向支撑部之间通过横向连接部、纵向连接部连接，使得各个连接件之间形成稳定的连接整体。
附图说明
16.图1为本实用新型一种板材连接结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种板材连接结构的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型一种板材连接结构的横向支撑部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种板材连接结构的纵向支撑部结构示意图；
20.附图标记说明：
21.1、横向支撑部；2、纵向支撑部；3、横向连接部；4、纵向连接部；5、固定孔；6、排水槽；
具体实施方式
22.在一实施例中，参见图1-4所示，本实用新型的一种板材连接结构，包括：
23.支撑限位组件，包括横向支撑部1、纵向支撑部2；横向支撑部1、纵向支撑部2均为截面为t形的长条形板，横向支撑部1、纵向支撑部2上均设有排水槽6；
24.连接组件，包括横向连接部3、纵向连接部4；所述横向连接部3设置在横向支撑部1的两端；所述纵向连接部4设置在纵向支撑部2的两端；所述横向支撑部1与纵向支撑部2可拆卸连接；
25.固定组件，包括用于固定所述横向支撑部1、纵向支撑部2的固定部。
26.聚氨酯板安装在外墙上用于保温，根据聚氨酯板的规格在墙体上分隔划线，确定安装位置，安装时，通过固定组件将横向支撑部1先与墙面连接，横向支撑部1为截面为t形的长条形板，横向支撑部1的上半部与墙面之间形成安装空间，将聚氨酯板贴于墙面并使得聚氨酯板的底端位于安装空间内与横向支撑部1连接，横向支撑部1为聚氨酯板提供竖直方向上的支撑及垂直于墙面方向的压力，将纵向支撑部2与聚氨酯板的左右两侧卡接，纵向支撑部2与墙面之间也形成安装空间，竖向支撑部上的纵向连接部4与横向支撑部1上的横向连接部3连接，并使用固定组件将纵向支撑部2与墙体连接，完成一块聚氨酯板的安装，安装下一块聚氨酯板时，先进行横向安装，将一块新的横向支撑部1与上一块聚氨酯板侧边的纵向支撑部2通过横向连接部3、纵向连接部4配合后连接，在使用固定组件将该横向支撑部1与墙体连接，然后将第二块聚氨酯板安装在第二块横向支撑部1上，第二块聚氨酯板的底端与第二块横向支撑部1与墙面形成的安装空间卡接，第二块聚氨酯板的侧边与上一块聚氨酯板侧边的纵向支撑部2与墙面形成的安装空间卡接，在使用一块新的纵向支撑部2将第二块聚氨酯板的侧边卡接，以此将横向上的聚氨酯板安装完成，在竖向上安装时，使用横向支撑部1与墙体连接将下方已经安装完成的聚氨酯板的上端卡接并作为新的聚氨酯板安装的底部基础，重复上述安装过程进行安装，本实用新型中的聚氨酯板安装方式不会损坏聚氨酯板，且聚氨酯板的四个侧面均进行卡接固定，各个横向支撑部1、纵向支撑部2之间相互卡接形成一体，提高整体的稳定性。
27.在一实施例中，参见图1、2、4所示，所述排水槽6分别设置在横向支撑部1、纵向支撑部2长度方向的端面中心上，排水槽6内设有贯穿横向支撑部1、纵向支撑部2的固定孔5，
对于直接安装裸露在外的聚氨酯板，排水槽 6能够对雨水导流，固定孔5便于固定组件穿过后与墙体连接，从而将横向支撑部1、纵向支撑部2与墙体稳定连接。
28.在一实施例中，参见图1-4所示，所述横向连接部3为l形的连接块；所述连接块、横向支撑部1上设有相互连通的z形的连接槽，相邻两块横向支撑部1除通过固定组件与墙体连接外，在纵向连接部4与横向连接部3连接后能够连接在一起，增加整体的稳定性。
29.在一实施例中，参见图1-4所示，所述纵向连接部4为所述连接槽配合的ω形的连接条，纵向连接部4插入相邻两块横向连接部3的z形连接槽内，从而将两块相邻的横向支撑部1与一块纵向支撑部2连接在一起。
30.在一实施例中，参见图1所示，所述固定部为固定螺钉，固定螺钉穿过固定孔5与墙体连接，从而将横向支撑部1、纵向支撑部2与墙体连接。
31.在一实施例中，参见图1、2、4所示，还包括可拆卸的设置在固定孔5 内的橡胶塞，在将固定螺钉与横向支撑部1、纵向支撑部2、墙体连接后，固定螺钉的钉尾暴露在外，容易受到雨水的腐蚀，因此，为避免固定螺钉受雨水腐蚀，固定孔5采用沉孔设计，既保证固定螺钉与墙体稳定连接，又能够使固定螺钉的钉尾位于固定孔5内，并在固定螺钉与墙体连接后将橡胶塞塞在固定孔5内保护固定螺钉的钉尾不受雨水侵蚀。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。