一种粉煤灰蒸压砖生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰蒸压砖生产技术领域，具体为一种粉煤灰蒸压砖生产模具。


背景技术：

2.粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰，石灰为主要原料(也可以掺加适量石膏和骨料)经坯料制备，压制成型，蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸气压(蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8mpa以上)中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应；
3.其中现在技术中授权公号为cn210758327u提出的一种粉煤灰蒸压砖生产模具包括上模板，上模板的下端固定连接有上模，上模的下端固定连接有对称的导杆，上模的下端固定连接有对称的压块，上模的侧面设有对称的安装槽，安装槽内滑动连接有滑块，滑块的下端固定连接有定位块，导杆的下端滑动套接有下模，下模的上端设有对称的定位槽，下模的上端设有对称的型腔；
4.其自动退料单元运行不稳定，故障率高，影响粉煤灰蒸压砖的生产效率，为此，我们提出一种粉煤灰蒸压砖生产模具。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉煤灰蒸压砖生产模具，具有稳定运行的自动退料单元，且设有锁紧单元，模具内壁设有致密的小孔，可以均匀的将高压蒸汽送入模具内，提高了装置的运行稳定性与生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤灰蒸压砖生产模具，包括底座、支撑架、生产模具单元、顶料单元、锁紧单元和液压缸；
7.底座：水平放置；
8.支撑架：包含支柱，所述底座的上侧四角分别与四个支柱的下端固定连接；
9.生产模具单元：包含下模板、下模、限位滑块和燕尾滑块二，四个支柱的底部之间固定连接有下模板，所述下模板的上侧中部设有燕尾滑块二，所述下模板上侧通过燕尾滑块二与下模下侧的燕尾滑槽卡接；
10.顶料单元:设置在生产模具单元的下部；
11.锁紧单元：与顶料单元连接；
12.液压缸：设置在支撑架的上部，所述液压缸的输入端通过外部plc控制器与外部气源的输出端电连接。底座用于支撑整个装置，支撑架连接底座和液压缸，生产模具单元下模板上连接有下模，下模通过燕尾滑块二固定在下模板上，顶料单元将生产模具单元蒸压好的粉煤灰蒸压砖推出模具，锁紧单元用于给顶料单元提供动力，液压缸的输入端通过外部plc控制器与外部气源的输出端电连接。
13.进一步的，所述支撑架还包含液压缸支架，四个支柱的上端分别与液压缸支架的
下侧四角固定连接，所述液压缸支架的中部固定连接液压缸。液压缸支架将液压缸固定到支撑架上。
14.进一步的，所述生产模具单元还包含上模板、燕尾滑块一、上模、导轨和滑孔，所述液压缸的底部伸缩端与上模板的上侧中部固定连接，所述上模板的下侧设有三组纵向的燕尾滑块一，燕尾滑块一与上模的上端纵向的燕尾滑槽卡接，所述下模板的四角分别设置有竖向的导轨，所述上模板对应导轨的位置设有滑孔，所述滑孔与导轨竖向滑动连接。上模板上连接有上模，上模通过燕尾滑块一固定在上模板上，上模板四角的滑孔通过固定在下模板上的导轨限制上模板竖向移动。
15.进一步的，所述顶料单元包含顶料板、导向滑柱、连接板和固定螺栓，所述下模的内侧底部设有顶料板，顶料板与下模的内壁竖向滑动连接，所述顶料板的下侧四角分别设有导向滑柱，所述下模的底部对应导向滑柱的位置开设有通孔，所述下模与导向滑柱竖向滑动连接，导向滑柱的下端通过固定螺栓与连接板固定连接。连接板通过固定螺栓将导向滑柱固定在一起，导向滑柱穿过下模的底部的通孔，带动与导向滑柱相连的顶料板竖向滑动，从而推动蒸压好的粉煤灰蒸压砖，将其推出模具。
16.进一步的，所述锁紧单元包含固定座、固定架、抓钩、拉伸弹簧和卡柱，所述连接板的上端前后侧分别设有固定座，固定座的上端前后侧分别设有固定架，固定架通过固定架中部的转动轴分别与两个抓钩活动连接，固定座的上侧一端开设有矩形槽，抓钩对应矩形槽的一端下侧固定连接拉伸弹簧的上端，弹簧的另一端与矩形槽的底部固定连接，上模的侧面位于抓钩上方的位置固定连接有卡柱。连接板与固定座相连，固定座又与固定架相连，固定架上端的矩形槽内的拉伸弹簧拉动抓钩向靠近卡柱的一侧移动，上模向下移动的时候抓钩与卡柱卡接锁紧在一起，从而在上模向上移动的时候带动与连接板相连的顶料单元移动，将粉煤灰蒸压砖推出。
17.进一步的，还包括蒸压进气单元，所述蒸压进气单元包含高压蒸汽管、单向阀、进气口和小孔，所述上模和下模的侧壁均开设有蒸汽腔，上模和下模的内壁均匀开设有连通蒸汽腔的小孔，所述上模板和下模的一侧分别开设有连通蒸汽腔的进气口，所述进气口连接高压蒸汽管的一端，所述高压蒸汽管上串接有单向阀，所述高压蒸汽管的输入端通过外部气源的输出端连接。高压蒸汽通过高压蒸汽管、单向阀和进气口进入蒸汽腔，高压蒸汽在蒸汽腔内均匀的散开，通过开设在上模和下模内壁的小孔进入模具内，使高压蒸汽与粉煤灰均匀的混合在一起，反应更加充分，高压蒸汽管的输入端通过外部气源的输出端连接。
18.进一步的，还包括密封橡胶垫，所述上模的底部和下模的顶部分别设有密封橡胶垫。密封橡胶垫用于保证模具的气密性，防止模具漏气导致粉煤灰蒸压砖不成型。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉煤灰蒸压砖生产模具，具有以下好处：
20.1、本粉煤灰蒸压砖生产模具，设置了顶料单元，通过锁紧单元带动连接板，连接板将动力传递给顶料板，顶料板将在模具内蒸压好的粉煤灰蒸压砖推出模具，提升了装置的工作效率；
21.2、本粉煤灰蒸压砖生产模具，设置了蒸压进气单元，通过开设在上模和下模内壁的小孔，使高压蒸汽均匀的从蒸汽腔进入模具内，使蒸压的粉煤灰蒸压砖反应更加充分；
22.3、本粉煤灰蒸压砖生产模具，具有稳定运行的自动退料单元，且设有锁紧单元，模
具内壁设有致密的小孔，可以均匀的将高压蒸汽送入模具内，提高了装置的运行稳定性与生产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型局部剖面一结构示意图；
25.图3为本实用新型局部剖面二结构示意图；
26.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型局部剖面三结构示意图。
28.图中：1底座、2支撑架、21支柱、22液压缸支架、3生产模具单元、31上模板、32燕尾滑块一、33上模、34下模板、35下模、36限位滑块、37导轨、38滑孔、39燕尾滑块二、4顶料单元、41顶料板、42导向滑柱、43连接板、44固定螺栓、5锁紧单元、51固定座、52固定架、53抓钩、54拉伸弹簧、55卡柱、6蒸压进气单元、61高压蒸汽管、62单向阀、63进气口、64小孔、7密封橡胶垫、8液压缸。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种粉煤灰蒸压砖生产模具，包括底座1、支撑架2、生产模具单元3、顶料单元4、锁紧单元5和液压缸8；
31.底座1：水平放置；
32.底座1用于支撑整个装置。
33.支撑架2：包含支柱21，底座1的上侧四角分别与四个支柱21的下端固定连接。支撑架2连接底座1和液压缸8。
34.支撑架2还包含液压缸支架22，四个支柱21的上端分别与液压缸支架22的下侧四角固定连接，液压缸支架22的中部固定连接液压缸8。液压缸支架22将液压缸8固定到支撑架2上。
35.生产模具单元3：包含下模板34、下模35、限位滑块36和燕尾滑块二39，四个支柱21的底部之间固定连接有下模板34，下模板34的上侧中部设有燕尾滑块二39，下模板34上侧通过燕尾滑块二39与下模35下侧的燕尾滑槽卡接。生产模具单元3下模板34上连接有下模35，下模35通过燕尾滑块二39固定在下模板34上。
36.生产模具单元3还包含上模板31、燕尾滑块一32、上模33、导轨37和滑孔38，液压缸8的底部伸缩端与上模板31的上侧中部固定连接，上模板31的下侧设有三组纵向的燕尾滑块一32，燕尾滑块一32与上模33的上端纵向的燕尾滑槽卡接，下模板34的四角分别设置有竖向的导轨37，上模板31对应导轨37的位置设有滑孔38，滑孔38与导轨37竖向滑动连接。上模板31上连接有上模33，上模33通过燕尾滑块一32固定在上模板31上，上模板31四角的滑孔38通过固定在下模板34上的导轨37限制上模板31竖向移动。
37.顶料单元4:设置在生产模具单元3的下部。顶料单元4将生产模具单元3蒸压好的粉煤灰蒸压砖推出模具。
38.顶料单元4包含顶料板41、导向滑柱42、连接板43和固定螺栓44，下模35的内侧底部设有顶料板41，顶料板41与下模35的内壁竖向滑动连接，顶料板41的下侧四角分别设有导向滑柱42，下模35的底部对应导向滑柱42的位置开设有通孔，下模35与导向滑柱42竖向滑动连接，导向滑柱42的下端通过固定螺栓44与连接板43固定连接。连接板43通过固定螺栓44将导向滑柱42固定在一起，导向滑柱42穿过下模35的底部的通孔，带动与导向滑柱42相连的顶料板41竖向滑动，从而推动蒸压好的粉煤灰蒸压砖，将其推出模具。
39.锁紧单元5：与顶料单元4连接。锁紧单元5用于给顶料单元4提供动力。
40.锁紧单元5包含固定座51、固定架52、抓钩53、拉伸弹簧54和卡柱55，连接板43的上端前后侧分别设有固定座51，固定座51的上端前后侧分别设有固定架52，固定架52通过固定架52中部的转动轴分别与两个抓钩53活动连接，固定座51的上侧一端开设有矩形槽，抓钩53对应矩形槽的一端下侧固定连接拉伸弹簧54的上端，弹簧54的另一端与矩形槽的底部固定连接，上模33的侧面位于抓钩53上方的位置固定连接有卡柱55。连接板43与固定座51相连，固定座51又与固定架52相连，固定架52上端的矩形槽内的拉伸弹簧54拉动抓钩53向靠近卡柱55的一侧移动，上模33向下移动的时候抓钩53与卡柱55卡接锁紧在一起，从而在上模33向上移动的时候带动与连接板43相连的顶料单元4移动，将粉煤灰蒸压砖推出。
41.液压缸8：设置在支撑架2的上部，液压缸8的输入端通过外部plc控制器与外部气源的输出端电连接。液压缸8的输入端通过外部plc控制器与外部气源的输出端电连接。
42.还包括蒸压进气单元6，蒸压进气单元6包含高压蒸汽管61、单向阀62、进气口63和小孔64，上模33和下模35的侧壁均开设有蒸汽腔，上模33和下模35的内壁均匀开设有连通蒸汽腔的小孔64，上模板31和下模35的一侧分别开设有连通蒸汽腔的进气口63，进气口63连接高压蒸汽管61的一端，高压蒸汽管61上串接有单向阀62，高压蒸汽管61的输入端通过外部气源的输出端连接。高压蒸汽通过高压蒸汽管61、单向阀62和进气口63进入蒸汽腔，高压蒸汽在蒸汽腔内均匀的散开，通过开设在上模33和下模35内壁的小孔64进入模具内，使高压蒸汽与粉煤灰均匀的混合在一起，反应更加充分，高压蒸汽管61的输入端通过外部气源的输出端连接。
43.还包括密封橡胶垫7，上模33的底部和下模35的顶部分别设有密封橡胶垫7。密封橡胶垫7用于保证模具的气密性，防止模具漏气导致粉煤灰蒸压砖不成型。
44.本实用新型提供的一种粉煤灰蒸压砖生产模具的工作原理如下：
45.底座1用于支撑整个装置，支撑架2连接底座1和液压缸8，液压缸支架22将液压缸8固定到支撑架2上，液压缸8的输入端通过外部plc控制器与外部气源的输出端电连接，生产模具单元3下模板34上连接有下模35，下模35通过燕尾滑块二39固定在下模板34上，上模板31上连接有上模33，上模33通过燕尾滑块一32固定在上模板31上，上模板31四角的滑孔38通过固定在下模板34上的导轨37限制上模板31竖向移动，顶料单元4将生产模具单元3蒸压好的粉煤灰蒸压砖推出模具，连接板43通过固定螺栓44将导向滑柱42固定在一起，导向滑柱42穿过下模35的底部的通孔，带动与导向滑柱42相连的顶料板41竖向滑动，从而推动蒸压好的粉煤灰蒸压砖，将其推出模具，锁紧单元5用于给顶料单元4提供动力，连接板43与固定座51相连，固定座51又与固定架52相连，固定架52上端的矩形槽内的拉伸弹簧54拉动抓
钩53向靠近卡柱55的一侧移动，上模33向下移动的时候抓钩53与卡柱55卡接锁紧在一起，从而在上模33向上移动的时候带动与连接板43相连的顶料单元4移动，将粉煤灰蒸压砖推出，高压蒸汽通过高压蒸汽管61、单向阀62和进气口63进入蒸汽腔，高压蒸汽在蒸汽腔内均匀的散开，通过开设在上模33和下模35内壁的小孔64进入模具内，使高压蒸汽与粉煤灰均匀的混合在一起，反应更加充分，高压蒸汽管61的输入端通过外部气源的输出端连接，密封橡胶垫7用于保证模具的气密性，防止模具漏气导致粉煤灰蒸压砖不成型。
46.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸8具体型号根据实际使用场景配置，外部控制器控制液压缸8工作采用现有技术中常用的方法。
47.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。