一种便于安装的装配式墙板的制作方法

1.本实用新型属于装配式墙板技术领域，具体为一种便于安装的装配式墙板。


背景技术：

2.墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，
3.现有的装配式墙板是通过多个墙板进行横向组装，因此需要投入多个螺栓将多个墙板进行连接，由于未对墙板进行纵向连接，会造成墙板的安装稳定性不强，同时在墙板出现局部毁坏时则需要对其进行更换，因此需要解下螺栓，进而会造成墙板拆装不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于安装的装配式墙板，有效的解决了上述背景技术中现有的装配式墙板通过多个螺栓实现墙板的横向拼装，由于未对墙板进行纵向连接，会造成墙板的安装稳定性不强，同时在墙板出现局部毁坏时则需要对其进行更换，因此需要解下螺栓，进而会造成墙板拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的装配式墙板，包括底板，所述底板的顶端等距离设有连接板，底板的顶端设有与连接板连接的墙板，墙板靠近连接板的一侧均对称开设有凹槽，墙板的底端中间位置均设有卡板，底板的顶端开设有套设于卡板外部的卡槽，底板的两端设有与卡板连接的螺杆，底板上开设有位于连接板下方的容纳槽一，连接板的内部开设有容纳槽二，容纳槽二的内部设有与凹槽连接的衔接机构，容纳槽一的内部设有与卡板连接的固定机构。
6.优选的，所述卡板靠近容纳槽一的一侧均开设有卡接槽。
7.优选的，所述固定机构包括转动杆、锥形齿轮二、内螺纹筒、滑杆、滑口和驱动组，容纳槽一的内部对称安装有转动杆，转动杆的一端套设有内螺纹筒，转动杆与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒的一端延伸至卡接槽的内部，内螺纹筒的底端一侧设有滑杆，容纳槽一的底端开设有与滑杆滑动连接的滑口，两个转动杆相靠近一侧均设有锥形齿轮二，两个锥形齿轮二之间通过驱动组连接。
8.优选的，所述驱动组包括旋转轴、锥形齿轮一、旋钮、锁孔和固定件，容纳槽一的内壁转动安装有旋转轴，旋转轴上套设有锥形齿轮一，锥形齿轮一与两个锥形齿轮二啮合连接，旋转轴的一端与位于底板一侧的旋钮连接，旋钮的外壁等距离开设有锁孔，底板上设有与旋钮连接的固定件。
9.优选的，所述固定件包括固定块和螺纹插杆，底板上安装有固定块，固定块上螺纹连接有螺纹插杆，螺纹插杆的顶端延伸至锁孔的内部。
10.优选的，所述衔接机构包括双向丝杆、移动板、凸块、蜗轮、限位块、限位槽和传动件，容纳槽二的内部底端转动安装有双向丝杆，双向丝杆上对称套设有移动板，两个移动板的一端均设有限位块，容纳槽二的内壁开设有与限位块滑动连接的限位槽，两个移动板相
远离一侧均设有延伸至凹槽内部的凸块，双向丝杆的中部套设有蜗轮，蜗轮与旋转轴之间通过传动件连接。
11.优选的，所述传动件包括转动轴、皮带轮、蜗杆筒和衔接皮带，容纳槽二的内壁安装有转动轴，转动轴和旋转轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接，转动轴上套设有蜗杆筒，蜗杆筒与蜗轮啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有底板、连接板、墙板、凹槽、卡板、卡槽、衔接机构和固定机构，有效的同时实现多个墙板的拼装，进而为墙板组装提供便利，同时为墙板的更换带来方便，且本设计实现对墙板的纵向连接和横向连接，有效的提高了墙板的安装稳定性，进而提高了装置的使用稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型衔接机构和固定机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型图4的外部结构示意图；
21.图中：1、底板；2、连接板；3、墙板；4、凹槽；5、卡板；6、卡槽；7、螺杆；8、容纳槽一；9、容纳槽二；10、卡接槽；11、旋转轴；12、锥形齿轮一；13、转动杆；14、锥形齿轮二；15、内螺纹筒；16、滑杆；17、滑口；18、双向丝杆；19、移动板；20、凸块；21、蜗轮；22、限位块；23、限位槽；24、转动轴；25、皮带轮；26、蜗杆筒；27、衔接皮带；28、旋钮；29、锁孔；30、固定块；31、螺纹插杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1至图5给出，本实用新型包括底板1，底板1的顶端等距离设有连接板2，底板1的顶端设有与连接板2连接的墙板3，墙板3靠近连接板2的一侧均对称开设有凹槽4，墙板3的底端中间位置均设有卡板5，底板1的顶端开设有套设于卡板5外部的卡槽6，底板1的两端设有与卡板5连接的螺杆7，底板1上开设有位于连接板2下方的容纳槽一8，连接板2的内部开设有容纳槽二9，容纳槽二9的内部设有与凹槽4连接的衔接机构，容纳槽一8的内部设有与卡板5连接的固定机构，通过固定机构的设计，实现底板1与卡板5的连接，进而实现底板1与墙板3的固定，通过衔接机构的设计，实现连接板2与墙板3的连接，进而实现多个墙板3的拼装，有效的为墙板3的更换提供便利，进而提高了墙板的拆装便利性。
24.卡板5靠近容纳槽一8的一侧均开设有卡接槽10，固定机构包括转动杆13、锥形齿轮二14、内螺纹筒15、滑杆16、滑口17和驱动组，容纳槽一8的内部对称安装有转动杆13，转动杆13的一端套设有内螺纹筒15，转动杆13与内螺纹筒15螺纹连接，内螺纹筒15的一端延伸至卡接槽10的内部，内螺纹筒15的底端一侧设有滑杆16，容纳槽一8的底端开设有与滑杆16滑动连接的滑口17，两个转动杆13相靠近一侧均设有锥形齿轮二14，两个锥形齿轮二14之间通过驱动组连接，驱动组包括旋转轴11、锥形齿轮一12、旋钮28、锁孔29和固定件，容纳槽一8的内壁转动安装有旋转轴11，旋转轴11上套设有锥形齿轮一12，锥形齿轮一12与两个锥形齿轮二14啮合连接，旋转轴11的一端与位于底板1一侧的旋钮28连接，旋钮28的外壁等距离开设有锁孔29，底板1上设有与旋钮28连接的固定件，固定件包括固定块30和螺纹插杆31，底板1上安装有固定块30，固定块30上螺纹连接有螺纹插杆31，螺纹插杆31的顶端延伸至锁孔29的内部；
25.工作人员将墙板3放置于底板1的顶端，并使墙板3底端的卡板5插入卡槽6中，接着在底板1的两端安装螺杆7，使螺杆7与两个卡板5固定，接着转动旋钮28，旋钮28会带动旋转轴11转动，旋转轴11带动锥形齿轮一12旋转，通过锥形齿轮一12与锥形齿轮二14的啮合连接关系，会使锥形齿轮二14转动，锥形齿轮二14带动转动杆13转动，通过转动杆13与内螺纹筒15的螺纹连接关系以及配合滑杆16与滑口17的滑动连接关系，会使内螺纹筒15在转动杆13的外部水平移动，进而使内螺纹筒15的一端延伸至卡板5侧壁的卡接槽10中，进而实现内螺纹筒15与卡板5的连接，进而实现底板1与墙板3的连接，实现对墙板3的固定，进而实现墙板3的纵向固定，且为墙板3的拆装提供便利，接着旋转螺纹插杆31，通过螺纹插杆31与固定块30的螺纹连接关系，会使螺纹插杆31的一端延伸至锁孔29的内部，实现螺纹插杆31对旋钮28的紧固，进而提高了墙板3与底板1的连接稳定性。
26.衔接机构包括双向丝杆18、移动板19、凸块20、蜗轮21、限位块22、限位槽23和传动件，容纳槽二9的内部底端转动安装有双向丝杆18，双向丝杆18上对称套设有移动板19，两个移动板19的一端均设有限位块22，容纳槽二9的内壁开设有与限位块22滑动连接的限位槽23，两个移动板19相远离一侧均设有延伸至凹槽4内部的凸块20，双向丝杆18的中部套设有蜗轮21，蜗轮21与旋转轴11之间通过传动件连接，传动件包括转动轴24、皮带轮25、蜗杆筒26和衔接皮带27，容纳槽二9的内壁安装有转动轴24，转动轴24和旋转轴11上均套设有皮带轮25，两个皮带轮25之间通过衔接皮带27连接，转动轴24上套设有蜗杆筒26，蜗杆筒26与蜗轮21啮合连接；
27.当墙板3放置于底板1的顶端后，通过转动旋钮28会带动旋转轴11转动，旋转轴11会带动其中一个皮带轮25转动，通过衔接皮带27的连接关系，会使另一个皮带轮25转动，进而皮带轮25会带动转动轴24转动，转动轴24会带动蜗杆筒26转动，通过蜗杆筒26与蜗轮21的啮合连接关系，会使蜗轮21旋转，蜗轮21会带动双向丝杆18转动，通过双向丝杆18与移动板19的螺纹连接关系以及配合限位块22与限位槽23的滑动连接关系，会使两个移动板19相互远离，进而移动板19会带动凸块20移动，并使凸块20的一端移动至凹槽4的内部，进而实现连接板2与墙板3的连接，进而实现对墙板3的横向连接，本设计实现对墙板3的纵向和横向连接，有效的提高了墙板3的安装稳定性，同时实现多个墙板3的拼装，有效的为墙板3的更换提供便利。