一种建筑施工用新型混凝土振动器的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工用新型混凝土振动器。


背景技术：

2.在使用混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，因此会用到混凝土振动器，利用振动作用进行捣实的机具，用电力或压缩空气作动力,使机件快速偏心旋转或往复冲击而产生振动。随着技术的完善，市面上的混凝土振动器样式繁多，其中就包括有一种建筑施工用新型混凝土振动器。
3.原有的建筑施工用新型混凝土振动器在使用时具有以下不足：
4.1、在其使用后表面会残留大量的混凝土，清理不易容易形成污垢影响后续的使用效果；
5.2、由于与震动棒头连接线束较长，导致在收纳时容易散乱，以至于携带不易影响后续安装等操作使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用新型混凝土振动器，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑施工用新型混凝土振动器，具有可便捷对震动棒头进行清洁以及可将线束收纳便于携带使用的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用新型混凝土振动器，包括主体，所述主体的一侧设置有用于将管线限位防止散乱的限位架，所述限位架的一侧设置有用于将管线夹持固定的夹套，所述夹套的一端设置有用于将夹套的开口闭合的连架板，所述主体的管线外侧设置有用于储存积水的环形箱，所述环形箱的上端设置有可便捷拆卸的盖板，所述环形箱的外侧设置有用于将环形箱的下端封堵的环套，所述环形箱的下端设置有用于抵住管线将残余混凝土刮落的刮板。
8.作为本实用新型的一种建筑施工用新型混凝土振动器优选技术方案，所述夹套的开口处两端设置有用于将连架板限位的夹板，所述连架板的一端内侧设置有用于卡合连接于一处夹板外侧凹槽内部的卡板。
9.作为本实用新型的一种建筑施工用新型混凝土振动器优选技术方案，所述环套的上端两侧设置有用于与环形箱连接形成限位的侧板，所述环形箱的外侧下端设置有用于与环套连接并带动其自动下移的弹性柱。
10.作为本实用新型的一种建筑施工用新型混凝土振动器优选技术方案，环形箱的靠近下端位置开设有用于积水向下流通的锥形孔，所述环套的下端内侧设置有用于卡合连接于锥形孔内部的塞柱。
11.作为本实用新型的一种建筑施工用新型混凝土振动器优选技术方案，所述侧板的
上端设置有用于将环套固定的弹性卡块。
12.作为本实用新型的一种建筑施工用新型混凝土振动器优选技术方案，所述环形箱的上端两侧开设有用于弹性卡块卡合连接的限位卡槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在使用过后通过将侧板向外侧拨开解除对环套的限位后，经弹性柱可将环套向下顶出使塞柱脱离锥形孔的内部，此时环形箱内部的水向下流出冲刷主体的振动棒，同时推动环形箱带动刮板移动可将振动棒表面的杂质刮落，操作简单可便捷对其进行清洁，防止形成污垢便于下一次使用；
15.通过拨动夹套可使其套设于主体的管线外侧，进而拉动连架板使卡板卡合连接于夹板的一侧凹槽内部即可形成限位，此时可将管线缠绕并对其分段形成限位防止散乱，便于对其进行携带使用提高实用性能。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中的环形箱与主体连接部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中的环形箱内部部分结构示意图；
21.图5为本实用新型中的环套与环形箱连接部分结构示意图；
22.图中：1、主体；2、限位架；3、夹套；4、连架板；5、环形箱；6、盖板；7、环套；8、刮板；9、夹板；10、卡板；11、侧板；12、弹性柱；13、锥形孔；14、塞柱；15、弹性卡块；16、限位卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用新型混凝土振动器，包括主体1，主体1的一侧设置有用于将管线限位防止散乱的限位架2，限位架2的一侧设置有用于将管线夹持固定的夹套3，夹套3的一端设置有用于将夹套3的开口闭合的连架板4，主体1的管线外侧设置有用于储存积水的环形箱5，环形箱5的上端设置有可便捷拆卸的盖板6，环形箱5的外侧设置有用于将环形箱5的下端封堵的环套7，环形箱5的下端设置有用于抵住管线将残余混凝土刮落的刮板8，本实施例中环形箱5的内侧采用弹性橡胶机构，可随震动棒外形的变化向外侧轻微扩展。
25.具体的，夹套3的开口处两端设置有用于将连架板4限位的夹板9，连架板4的一端内侧设置有用于卡合连接于一处夹板9外侧凹槽内部的卡板10，本实施例中夹套3开口处一
端的夹板9外侧开设有用于卡板10卡合连接的凹槽。
26.具体的，环套7的上端两侧设置有用于与环形箱5连接形成限位的侧板11，环形箱5的外侧下端设置有用于与环套7连接并带动其自动下移的弹性柱12，本实施例中弹性柱12用于对环套7施加顶紧作用力。
27.具体的，环形箱5的靠近下端位置开设有用于积水向下流通的锥形孔13，环套7的下端内侧设置有用于卡合连接于锥形孔13内部的塞柱14，本实施例中塞柱14采用锥形结构可有效防止出现间隙导致积水泄漏。
28.具体的，侧板11的上端设置有用于将环套7固定的弹性卡块15，本实施例中弹性卡块15可在外力挤压作用下向内部收缩。
29.具体的，环形箱5的上端两侧开设有用于弹性卡块15卡合连接的限位卡槽16。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过后通过将设置于环套7上端两侧的侧板11向外侧拨开，使位于侧板11内侧的弹性卡块15脱离环形箱5外侧的限位卡槽16可解除对环套7的限位，进而经设置于环形箱5外侧与环套7相连接的弹性柱12的弹性，可将环套7向下顶出使设置于环套7内侧的塞柱14脱离环形箱5下端内侧的锥形孔13，此时环形箱5内部的水向下流出冲刷主体1的振动棒，同时推动环形箱5带动刮板8移动可将振动棒表面的杂质刮落，操作简单可便捷对其进行清洁，防止形成污垢便于下一次使用；通过拨动设置于限位架2一侧的夹套3可使其套设于主体1的管线外侧，进而拉动设置于夹套3开口处一端夹板9外侧的连架板4，使设置于连架板4一端内侧的卡板10卡合连接于夹套3开口处另一端夹板9一侧的凹槽内部即可形成限位，此时可将管线缠绕并对其分段形成限位防止散乱，便于对其进行携带使用提高实用性能。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。