一种保温砂浆混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉保温砂浆技术领域，具体为一种保温砂浆混料装置。


背景技术：

2.保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所，还可作为防火隔离带施工，提高建筑防火标准，在制作保温砂浆时需要对其进行搅拌混料，但由于固体材料在遇水后容易结块，若不加以搅拌则会导致其大量结块，从而使得砂浆无法使用，为此提出一种新型结构。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温砂浆混料装置，具备搅拌充分和清洗便捷等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温砂浆混料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外端固定安装有置物台，所述置物台顶面中端固定安装有电机，所述置物台顶面靠近电机一侧两端分别固定安装有进料管，所述电机输出端设置有主搅拌叶和副搅拌叶，所述主搅拌叶外端设置有多组电热丝，所述副搅拌叶侧端设置有转动轴，所述转动轴外端中段设置有叶片，所述转动轴侧端设置有导流圈。
7.优选的，所述主搅拌叶位于两组副搅拌叶连线中点处，且设置多组，均匀固定安装于电机输出端外端面。
8.通过上述技术方案，在装置进行搅拌时，由电机带动主搅拌叶对搅拌桶内部的物料进行搅拌，由于主搅拌叶为水平设置，在搅拌时避免了涡流的产生，从而避免了内部砂浆发生离析。
9.优选的，所述电热丝设置多组，且分别固定安装于主搅拌叶锥面端处。
10.通过上述技术方案，在搅拌过程中，由于搅拌桶内存在有空气，主搅拌叶搅动时，会将空气打入浆体内，所以将电热丝启动，使得主搅拌叶在搅拌时，对搅拌桶内的砂浆进行加热，使得浆体内部气体产生热运动从而向上析出，使得砂浆成型较好，避免了在进行涂层时产生气泡。
11.优选的，所述副搅拌叶设置多组，且均匀固定安装于电机输出轴外端，所述叶片固定安装于转动轴外端，所述导流圈固定安装于转动轴侧端。
12.通过上述技术方案，由于在进料时，水和物料分别加入易产生结块，副搅拌叶在转动时，会带动其侧端的叶片沿转动轴进行转动，从而将副搅拌叶未打碎的细小结块进一步打碎，同时侧端的导流圈可以避免其产生涡流。
13.优选的，所述搅拌桶顶端设置有清洗结构。
14.通过上述技术方案，搅拌桶顶端设置有清洗结构，在搅拌完成后对装置内部进行清洗，使得其不在桶壁产生结块，从而不影响下一次使用。
15.优选的，所述清洗结构包括电动伸缩杆、喷头架和喷头，所述电动伸缩杆设置多组，且均匀固定安装于搅拌桶顶端，所述喷头架固定安装于电动伸缩杆底端，且喷头架呈圆弧形与搅拌桶内壁平行，所述喷头设置多组，且均匀固定安装于喷头架底端。
16.通过上述技术方案，在搅拌完成后，砂浆排出搅拌桶，此时电动伸缩杆启动带动喷头架沿着桶壁向下运动，同时喷头向外喷水，使得附着在桶壁上和电热丝上的砂浆沿着水流排出搅拌桶，从而使得该装置在使用完成后得到清洁，避免了残留砂浆在桶壁以及电热丝上结块影响下次使用。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温砂浆混料装置，具备以下有益效果：
18.1、该保温砂浆混料装置，通过在电机带动主搅拌叶对搅拌桶内部的物料进行搅拌，由于主搅拌叶为水平设置，在搅拌时避免了涡流的产生，从而避免了内部砂浆发生离析，由于搅拌桶内存在有空气，主搅拌叶搅动时，会将空气打入浆体内，所以将电热丝启动，使得主搅拌叶在搅拌时，对搅拌桶内的砂浆进行加热，使得浆体内部气体产生热运动从而向上析出，使得砂浆成型较好，避免了在进行涂层时产生气泡，在进料时，水和物料分别加入易产生结块，副搅拌叶在转动时，会带动其侧端的叶片沿转动轴进行转动，从而将副搅拌叶未打碎的细小结块进一步打碎，同时侧端的导流圈可以避免其产生涡流。
19.2、该保温砂浆混料装置，通过在搅拌完成后，砂浆排出搅拌桶，此时电动伸缩杆启动带动喷头架沿着桶壁向下运动，同时喷头向外喷水，使得附着在桶壁上和电热丝上的砂浆沿着水流排出搅拌桶，从而使得该装置在使用完成后得到清洁，避免了残留砂浆在桶壁以及电热丝上结块影响下次使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体示意图；
21.图2为本实用新型结构侧剖示意图；
22.图3为本实用新型结构主视剖视示意图。
23.其中：1、搅拌桶；2、电机；3、清洗结构；301、电动伸缩杆；302、喷头架；303、喷头；4、主搅拌叶；5、电热丝；6、副搅拌叶；7、导流圈；8、叶片；9、进料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-2，一种保温砂浆混料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1外端固定安装有置物台，置物台顶面中端固定安装有电机2，置物台顶面靠近电机2一侧两端分别固定安装有进料管9，电机2输出端设置有主搅拌叶4和副搅拌叶6，主搅拌叶4外端设置有多组电热丝5，
副搅拌叶6侧端设置有转动轴，转动轴外端中段设置有叶片8，转动轴侧端设置有导流圈7。
27.具体的，主搅拌叶4位于两组副搅拌叶6连线中点处，且设置多组，均匀固定安装于电机2输出端外端面，优点是，在装置进行搅拌时，由电机2带动主搅拌叶4对搅拌桶1内部的物料进行搅拌，由于主搅拌叶4为水平设置，在搅拌时避免了涡流的产生，从而避免了内部砂浆发生离析。
28.具体的，电热丝5设置多组，且分别固定安装于主搅拌叶4锥面端处，优点是，在搅拌过程中，由于搅拌桶1内存在有空气，主搅拌叶搅动时，会将空气打入浆体内，所以将电热丝5启动，使得主搅拌叶4在搅拌时，对搅拌桶1内的砂浆进行加热，使得浆体内部气体产生热运动从而向上析出，使得砂浆成型较好，避免了在进行涂层时产生气泡。
29.具体的，副搅拌叶6设置多组，且均匀固定安装于电机2输出轴外端，叶片8固定安装于转动轴外端，导流圈7固定安装于转动轴侧端，优点是，由于在进料时，水和物料分别加入易产生结块，副搅拌叶6在转动时，会带动其侧端的叶片8沿转动轴进行转动，从而将副搅拌叶6未打碎的细小结块进一步打碎，同时侧端的导流圈7可以避免其产生涡流。
30.具体的，搅拌桶1顶端设置有清洗结构3，优点是，搅拌桶1顶端设置有清洗结构3，在搅拌完成后对装置内部进行清洗，使得其不在桶壁产生结块，从而不影响下一次使用。
31.实施例二：
32.如图3所示，作为上一实施例的改进，清洗结构3包括电动伸缩杆301、喷头架302和喷头303，电动伸缩杆301设置多组，且均匀固定安装于搅拌桶1顶端，喷头架302固定安装于电动伸缩杆301底端，且喷头架302呈圆弧形与搅拌桶1内壁平行，喷头303设置多组，且均匀固定安装于喷头架302底端，优点是，在搅拌完成后，砂浆排出搅拌桶1，此时电动伸缩杆301启动带动喷头架302沿着桶壁向下运动，同时喷头303向外喷水，使得附着在桶壁上和电热丝5上的砂浆沿着水流排出搅拌桶1，从而使得该装置在使用完成后得到清洁，避免了残留砂浆在桶壁以及电热丝5上结块影响下次使用。
33.在使用时，由电机2带动主搅拌叶4对搅拌桶1内部的物料进行搅拌，由于主搅拌叶4为水平设置，在搅拌时避免了涡流的产生，从而避免了内部砂浆发生离析，将电热丝5启动，使得主搅拌叶4在搅拌时，对搅拌桶1内的砂浆进行加热，使得浆体内部气体产生热运动从而向上析出，使得砂浆成型较好，由于在进料时，水和物料分别加入易产生结块，副搅拌叶6在转动时，会带动其侧端的叶片8沿转动轴进行转动，从而将副搅拌叶6未打碎的细小结块进一步打碎，同时侧端的导流圈7可以避免其产生涡流，在搅拌完成后，砂浆排出搅拌桶1，此时电动伸缩杆301启动带动喷头架302沿着桶壁向下运动，同时喷头303向外喷水，使得附着在桶壁上和电热丝5上的砂浆沿着水流排出搅拌桶1，从而使得该装置在使用完成后得到清洁，避免了残留砂浆在桶壁以及电热丝5上结块影响下次使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。