标高装置的制作方法

文档序号:33115706发布日期:2023-02-01 02:50阅读:17来源:国知局
标高装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑领域,具体涉及一种标高装置。


背景技术:

2.混凝土的浇筑标高是否正确直接影响建筑工程的质量及成本,标高控制是混凝土施工过程中重要的环节,因此混凝土浇筑过程中应该严格控制浇筑标高。现有的标高控制技术在控制混凝土厚度方面,主要采用的是卷尺测量和通过在浇筑区域固定钢筋头打上刻度线的方式,若施工人员施工水平不达标,易导致标高控制不准,出现混凝土厚度不足或超厚,浪费钢筋且不能重复利用。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种标高装置,以解决混凝土浇筑标高控制不准的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的标高装置用于标识混凝土浇筑的高度,所述混凝土浇筑包括相连接的混凝土和钢筋,所述标高装置包括固定套筒、识别机构和夹持机构,所述固定套筒沿第一方向延伸,所述固定套筒的外壁形成有导向部和固定部,所述导向部和所述固定部相对设置且均沿所述第一方向延伸,所述导向部设置有刻度标尺,所述固定套筒的底端设置有连接板;所述识别机构设置于所述固定套筒的外壁上,所述识别机构的一端与所述导向部滑动连接,所述识别机构的另一端与所述固定部可拆卸连接,所述识别机构可相对所述固定套筒沿所述第一方向滑动;所述夹持机构与所述连接板连接,所述夹持机构用于夹持所述钢筋。
5.可选地,所述夹持机构包括夹持块和固定板,所述固定板与所述连接板连接,所述夹持块的一端与所述固定板铰接,所述夹持块与所述固定板围成有夹持空间,所述夹持空间用于放置所述钢筋。
6.可选地,所述夹持空间的内壁设置有多个固定齿。
7.可选地,所述夹持机构还包括弹性件、铰接杆和铰接座,所述弹性件连接于所述铰接杆和所述固定板之间,所述铰接杆与所述夹持块连接,所述铰接座与所述固定板连接,所述铰接杆与所述铰接座铰接。
8.可选地,所述夹持块包括依次连接且呈夹角设置的第一连接段、第二连接段和第三连接段,所述第一连接段与所述铰接杆连接。
9.可选地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的两端分别为第一端和第二端,所述第一端与所述固定板连接,所述第二端与所述铰接杆连接,所述固定板设置有第一套筒,所述第一端套设于所述第一套筒内,所述铰接杆设置有第二套筒,所述第二端套设于所述第二套筒内。
10.可选地,所述识别机构包括滑块、识别片和紧固件,所述导向部包括导向槽,所述导向槽沿所述第一方向延伸,所述滑块与所述导向槽滑动连接,所述固定部包括多个沿所
述第一方向间隔设置的固定孔,所述识别片绕设于所述固定套筒的外壁上,所述识别片的一端与所述滑块连接,所述识别片的另一端通过所述紧固件与任意一个所述固定孔可拆卸连接。
11.可选地,所述滑块包括相连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述固定套筒的内壁抵接,所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述识别片连接,所述第二连接部位于所述导向槽内,且所述第二连接部与所述导向槽的槽壁滑动连接。
12.可选地,所述标高装置还包括警示机构,所述警示机构包括相连接的连接杆和警示旗,所述固定套筒的顶端设置有安装板,所述连接杆远离所述警示旗的一端穿过所述安装板。
13.可选地,所述连接杆形成有螺纹段,所述螺纹段与所述安装板螺纹连接,所述警示机构还包括固定件,所述固定件与所述安装板远离所述连接板的一端抵接,所述固定件与所述螺纹段螺纹连接。
14.本实用新型技术方案中,固定套筒沿第一方向延伸,固定套筒的底端设置有连接板,连接板用于安装和固定夹持机构。导向部和固定部分别位于固定套筒的左右两侧,导向部和固定部均沿第一方向延伸。通过设置夹持机构夹持钢筋,实现标高装置与混凝土浇筑连接。识别机构设置于固定套筒的外壁上,识别机构的一端与导向部滑动连接,识别机构的另一端与固定部可拆卸连接,识别机构可相对固定套筒沿第一方向滑动,导向部设置有刻度标尺。设置混凝土浇筑标高时,夹持机构夹持钢筋,识别机构与固定部分离,识别机构相对导向部沿第一方向滑动至预设高度对应刻度,然后使得识别机构与固定部连接,实现识别机构固定,即可实现设置混凝土浇筑标高。本实施例中的标高装置能够准确控制混凝土浇筑标高,且轻便易用,可重复利用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例标高装置的剖视示意图;
17.图2为本实用新型一实施例标高装置的结构示意图。
18.附图标号说明:
[0019][0020][0021]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0027]
本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准,仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]
本实用新型提供一种标高装置。
[0029]
第一方向为图1中的上下方向。
[0030]
在一实施例中,如图1至图2所示,标高装置100用于标识混凝土浇筑的高度,混凝土浇筑包括相连接的混凝土和钢筋,标高装置100包括固定套筒10、识别机构20和夹持机构30,固定套筒10沿第一方向延伸,固定套筒10的外壁开设有形成有导向部11和固定部12,导向部11和固定部12相对设置且均沿第一方向延伸,导向部11设置有刻度标尺112,固定套筒10的底端设置有连接板13;识别机构20设置于固定套筒10的外壁上,识别机构20的一端与导向部11滑动连接,识别机构20的另一端与固定部12可拆卸连接,识别机构20可相对固定套筒10沿第一方向滑动;夹持机构30与连接板13连接,夹持机构30用于夹持钢筋。
[0031]
固定套筒10沿上下方向延伸,固定套筒10的底端设置有连接板13,连接板13用于安装和固定夹持机构30。导向部11和固定部12分别位于固定套筒10的左右两侧,导向部11和固定部12均沿上下方向延伸。通过设置夹持机构30夹持钢筋,实现标高装置100与混凝土浇筑连接。识别机构20设置于固定套筒10的外壁上,识别机构20的一端与导向部11滑动连接,识别机构20的另一端与固定部12可拆卸连接,识别机构20可相对固定套筒10沿上下方向滑动,导向部11设置有刻度标尺112。设置混凝土浇筑标高时,夹持机构30夹持钢筋,识别机构20与固定部12分离,识别机构20相对导向部11沿上下方向滑动至预设高度对应刻度,然后使得识别机构20与固定部12连接,实现识别机构20固定,即可实现设置混凝土浇筑标高。本实施例中的标高装置100能够准确控制混凝土浇筑标高,且轻便易用,可重复利用。
[0032]
在一实施例中,请结合参照图1,夹持机构30包括夹持块31和固定板32,固定板32与连接板13连接,夹持块31的一端与固定板32铰接,夹持块31与固定板32围成有夹持空间33,夹持空间33用于放置钢筋。
[0033]
固定板32与连接板13连接,从而实现夹持机构30与连接板13连接,实现夹持机构30的安装和固定。夹持块31的一端与固定板32铰接,夹持块31与固定板32围成有夹持空间33。当需要夹持钢筋时,顺时针转动夹持块31使得夹持空间33变小,使得夹持机构30夹紧钢筋。当需要松开钢筋时,逆时针转动夹持块31使得夹持空间33变大,实现夹持机构30松开钢筋。
[0034]
在一实施例中,请结合参照图1,夹持空间33的内壁设置有多个固定齿314。通过设置多个固定齿314加强夹持块31与钢筋之间的摩擦力,使得夹持块31能够更加稳定且可靠的夹住钢筋。
[0035]
在一实施例中,请结合参照图1,夹持机构30还包括弹性件34、铰接杆35和铰接座36,弹性件34连接于铰接杆35和固定板32之间,铰接杆35与夹持块31连接,铰接座36与固定
板32连接,铰接杆35与铰接座36铰接。
[0036]
铰接杆35与夹持块31连接,铰接座36与固定板32连接,铰接杆35与铰接座36铰接,从而实现夹持块31与固定板32铰接。通过设置铰接杆35使得转动夹持块31的过程更加方便,提高夹持机构30夹持钢筋的效率。弹性件34的一端与铰接杆35连接,弹性件34的另一端与固定板32连接,弹性件34对铰接杆35及夹持块31施力,使得夹持块31夹紧钢筋的效果更好。
[0037]
在一实施例中,请结合参照图1,夹持块31包括依次连接且呈夹角设置的第一连接段311、第二连接段312和第三连接段313,第一连接段311与铰接杆35连接,从而实现夹持块31与铰接杆35连接。第一连接段311、第二连接段312和第三连接段313依次连接,形成稳定的框架结构,加强了夹持块31的结构强度。第一连接段311、第二连接段312、第三连接段313和固定板32围成夹持空间33。
[0038]
在一实施例中,请结合参照图1,弹性件34为弹簧,弹簧的两端分别为第一端341和第二端342,第一端341与固定板32连接,第二端342与铰接杆35连接,固定板32设置有第一套筒321,第一端341套设于第一套筒321内,铰接杆35设置有第二套筒351,第二端342套设于第二套筒351内。
[0039]
弹簧的左端为第一端341,第一端341与固定板32连接,固定板32上设置有第一套筒321,第一端341套设于第一套筒321内。弹簧的右端为第二端342,第二端342与铰接杆35连接,铰接杆35设置有第二套筒351,第二端342套设于第二套筒351内。第一套筒321和第二套筒351相对设置,第一套筒321和第二套筒351对弹簧具有导向作用,使得弹簧的变形过程更加稳定,同时也有保护作用,防止弹簧被挤压,延长弹簧的使用寿命。
[0040]
在一实施例中,请结合参照图1和图2,识别机构20包括滑块21、识别片22和紧固件23,导向部11包括导向槽111,导向槽111沿第一方向延伸,滑块21与导向槽111滑动连接,固定部12包括多个沿第一方向间隔设置的固定孔121,识别片22绕设于固定套筒10的外壁上,识别片22的一端与滑块21连接,识别片22的另一端通过紧固件23与任意一个固定孔121可拆卸连接。
[0041]
导向槽111沿上下方向延伸,滑块21与导向槽111滑动连接,从而实现识别机构20的一端与导向部11滑动连接。固定部12包括多个固定孔121,多个固定孔121沿上下方向间隔设置,固定孔121的数量可根据刻度标尺112设置。识别片22绕设于固定套筒10的外壁上,为了方便操作人员识别,识别片22红色、橙色或其它颜色亮眼的颜色制成。紧固件23为螺栓,固定孔121为螺纹孔,螺栓与螺纹孔螺纹连接。设置混凝土浇筑标高时,拧动螺栓使得识别片22与螺纹孔分离,移动滑块21,滑块21带动识别片22相对导向槽111沿上下方向滑动至预设高度对应刻度,然后拧动螺栓,使得识别片22通过螺栓与预设高度对应的螺纹孔连接,实现识别片22的固定。
[0042]
在一实施例中,请结合参照图1,滑块21包括相连接的第一连接部211和第二连接部212,第一连接部211与固定套筒10的内壁抵接,第二连接部212远离第一连接部211的一端与识别片22连接,第二连接部212位于导向槽111内,且第二连接部212与导向槽111的槽壁滑动连接。
[0043]
第一连接部211的尺寸大于第二连接部212的尺寸,第一连接部211与固定套筒10的内壁抵接,通过设置第一连接部211防止滑块21脱离导向槽111而丢失,使得滑块21的使
用更加方便。第二连接部212远离第一连接部211的一端与识别片22连接,从而实现滑块21与识别片22连接。第二连接部212位于导向槽111内且与导向槽111的槽壁滑动连接,从而实现滑块21与导向槽111滑动连接。
[0044]
在一实施例中,请结合参照图1,标高装置100还包括警示机构40,警示机构40包括相连接的连接杆41和警示旗42,固定套筒10的顶端设置有安装板14,连接杆41远离警示旗42的一端穿过安装板14。
[0045]
连接杆41的底端穿过安装板14,从而实现连接杆41与固定套筒10连接,实现警示机构40的安装和固定。警示旗42起到警示作用,可以使用亮眼的颜色制成,避免操作人员误碰到标高装置100。并且,警示旗42的表面形成有荧光层,使得标高装置100在夜晚时依然能起到很好的警示作用。
[0046]
在一实施例中,请结合参照图1,连接杆41形成有螺纹段,螺纹段与安装板14螺纹连接,警示机构40还包括固定件43,固定件43与安装板14远离连接板13的一端抵接,固定件43与螺纹段螺纹连接。
[0047]
通过设置螺纹段与安装板14螺纹连接,使得连接杆41与安装板14的连接更加稳定且可靠。固定件43为螺母,螺母具有易于取材和方便安装的优点。固定件43与安装板14的顶端抵接,固定件43与螺纹段螺纹连接,固定件43起到紧固的作用,进一步提高连接杆41与安装板14之间的连接的可靠性。
[0048]
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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