一种共挤长城板的制作方法

文档序号:33655187发布日期:2023-03-29 09:49阅读:44来源:国知局
一种共挤长城板的制作方法

1.本实用新型涉及长城板技术领域,具体为一种共挤长城板。


背景技术:

2.共挤长城板主要是由木塑材料做成的一种墙面装饰板,因为它的横截面像长城,所以就称作长城板,因为材质是由木塑材料做成的,所以一般的共挤长城板承重易断裂,而且市场上的共挤长城板由整块的拼接在一起,如果在使用的时候装饰面积小于共挤长城板的面积,需要裁剪,裁剪后的共挤长城板不便于组装在一起,所以我们提出了一种便于组装的共挤长城板,已解决现有的共挤长城板存在安装不方便,长城板组装较慢的问题。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.本实用新型提供一种共挤长城板,包括本体,所述本体的顶部固定设置有第一网格,所述本体的顶部固定设置有第二网格,所述第一网格的一侧固定设置有第一横版,所述第一横版的一侧固定设置有出锁机构,所述出锁机构的内部设置有弹出组件,所述第二网格的侧壁设置有锁定组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出锁机构包括出锁壳、滑动槽、第一拉条、第一弹簧、转动柱、齿轮、第二拉条、限位槽、限位块、弹出组件和锁定组件,所述锁壳与第一横板固定连接,所述锁壳固定连接于第一横板的侧壁,所述滑动槽开设于锁壳的顶部,所述第一拉条滑动连接于滑动槽的内部,多个第一弹簧的一端固定连接于第一拉条的一侧,所述第一弹簧的另一端固定连接于滑动槽的内壁,转动柱固定连接于锁壳的内部,所述齿轮转动连接于转动柱的外壁,所述第一拉条与齿轮啮合连接,所述第二拉条固定连接于锁壳的底部,所述第二拉条与齿轮啮合连接,所述限位槽开设于第二拉条的底部,所述限位块固定连接于锁壳的底部并与限位槽滑动连接,所述弹出组件固定连接于第二拉条的一端,所述锁定组件设置于第二网格的侧壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹出组件包括弹出壳、弹出块和第二弹簧,所述弹出壳固定连接于第二拉条的一端,所述弹出块滑动连接于弹出壳的内部,所述第二弹簧固定连接于弹出块与弹出壳之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁定组件包括锁槽、推动块和锁定槽,所述锁槽开设于第二网格的侧壁上,所述推动块固定连接于锁槽的顶部,所述锁定槽开设于锁槽的内壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动槽的顶部固定设置有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一网格和第二网格之间固定设置有加固板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一网格和第二网格之间固定设置有第二横板,所述第二横板上固定设置有竖版,所述第二横板与竖版交叉设置。
11.本实用新型的有益效果是:该种共挤长城板通过出锁机构,在使用时将本体的出锁机构插入另一个本体的锁定组件内,就能够使弹出组件弹出,然后将两个本体进行固定进行固定,更方便对多个本体进行安装,同时安装简单节省人力,固定效果较好,通过设置弹出组件,在使用时弹出组件能够通过出锁机构进行弹出,然后在通过锁定组件进行固定,通过设置锁定组件,在使用时能够对弹出组件进行固定。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
13.图1是本实用新型的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型中图1的左视图;
15.图3是本实用新型中图2的a-a处的立体剖面图;
16.图4是本实用新型中出锁机构的结构示意图;
17.图5是本实用新型中图4的左视图;
18.图6是本实用新型中图4的b-b处的立体剖面图;
19.图7是本实用新型中弹出组件的立体剖面图。
20.图中,1、本体;2、第一网格;3、第二网格;4、第一横版;5、出锁机构;6、弹出组件;7、锁定组件;51、锁壳;52、滑动槽;53、第一拉条;54、第一弹簧;55、转动柱;56、齿轮;57、第二拉条;58、限位槽;59、限位块;61、弹出壳;62、弹出块;63、第二弹簧;71、锁槽;72、推动块;73、锁定槽;81、挡板;82、加固板;83、第二横板;84、竖版。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:参考图1-图7,本实用新型提供技术方案:一种共挤长城板,包括本体1,本体1的顶部固定设置有第一网格2,本体1的顶部固定设置有第二网格3,第一网格2的一侧固定设置有第一横版4,第一横版4的一侧固定设置有出锁机构5,出锁机构5的内部设置有弹出组件6,第二网格3的侧壁设置有锁定组件7,通过设置出锁机构5,在使用时将本体1的出锁机构5插入另一个本体1的锁定组件7内,就能够使弹出组件6弹出,然后将两个本体1进行固定进行固定,更方便对多个本体1进行安装,同时安装简单节省人力,固定效果较好,通过设置弹出组件6,在使用时弹出组件6能够通过出锁机构5进行弹出,然后在通过锁定组件7进行固定,通过设置锁定组件7,在使用时能够对弹出组件6进行固定。
23.参考图4和图6,出锁机构5包括出锁壳51、滑动槽52、第一拉条53、第一弹簧54、转动柱55、齿轮56、第二拉条57、限位槽58、限位块59、弹出组件6和锁定组件7,锁壳51与第一横板固定连接,锁壳51固定连接于第一横板的侧壁,滑动槽52开设于锁壳51的顶部,第一拉条53滑动连接于滑动槽52的内部,多个第一弹簧54的一端固定连接于第一拉条53的一侧,第一弹簧54的另一端固定连接于滑动槽52的内壁,转动柱55固定连接于锁壳51的内部,齿轮56转动连接于转动柱55的外壁,第一拉条53与齿轮56啮合连接,第二拉条57固定连接于锁壳51的底部,第二拉条57与齿轮56啮合连接,限位槽58开设于第二拉条57的底部,限位块
59固定连接于锁壳51的底部并与限位槽58滑动连接,弹出组件6固定连接于第二拉条57的一端,锁定组件7设置于第二网格3的侧壁,通过设置出锁机构5,在使用时当出锁机构5插入锁定组件7内时,第一拉条53受到锁定组件7的推力回缩进滑动槽52内,第一拉条53移动带动齿轮56转动,齿轮56转动带动第二拉条57向锁壳51外部移动,第二拉条57移动使限位块59在限位槽58内滑动,当第二拉条57移动到锁壳51的外部时弹出组件6就会弹出,然后通过锁定组件7进行固定。
24.参考图7,弹出组件6包括弹出壳61、弹出块62和第二弹簧63,弹出壳61固定连接于第二拉条57的一端,弹出块62滑动连接于弹出壳61的内部,第二弹簧63固定连接于弹出块62与弹出壳61之间,通过设置弹出组件6,在使用时当弹出块62不受阻挡时,弹出块62会受到第二弹簧63的弹力,弹出到弹出壳61的外部。
25.参考图3,锁定组件7包括锁槽71、推动块72和锁定槽73,锁槽71开设于第二网格3的侧壁上,推动块72固定连接于锁槽71的顶部,锁定槽73开设于锁槽71的内壁上,通过设置锁定组件7,在使用当锁壳51插入锁槽71时,推动块72可以对第一拉条53产生推力,使弹出块62在锁定槽73处弹出,然后对锁壳51进行固定。
26.参考图6,滑动槽52的顶部固定设置有挡板81,通过设置挡板81,在使用时能够防止第一弹簧54脱离滑动槽52。
27.参考图3,第一网格2和第二网格3之间固定设置有加固板82,通过设置加固板82,在使用时能够对第一网格2和第二网格3进行加固,提高使用寿命。
28.参考图3,第一网格2和第二网格3之间固定设置有第二横板83,第二横板83上固定设置有竖版84,第二横板83与竖版84交叉设置,通过设置第二横板83和竖版84,在使用时能够增加本体1的强度,不易损坏,提高强度增加使用寿命。
29.工作原理:当需要对多个本体1进行组装时,先将一个本体1的锁壳51插入另一个本体1的锁槽71,第一拉条53受到锁槽71内推动块72的推力回缩进滑动槽52内,第一拉条53移动带动齿轮56转动,齿轮56转动带动第二拉条57向锁壳51外部移动,第二拉条57移动使限位块59在限位槽58内滑动,当第二拉条57移动到锁壳51的外部时,带动弹出壳61移动到锁壳51的外部,这时弹出块62不受阻挡,弹出块62会受到第二弹簧63的弹力,弹出到弹出壳61的外部,进入到锁槽71的锁定槽73内,这时两个本体1完成固定组装。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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