一种混凝土抗渗压取模件专用传输压力机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土抗渗实验用混凝土抗渗模件技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土抗渗压取模件专用传输压力机。


背景技术：

2.对于建筑材料，特别是水泥混凝土块的性能试验十分重要，实验数据正确与否直接影响建筑物的安全与使用寿命。建筑材料的抗渗透性能就是建筑材料必须测试的性能之一。
3.抗渗透试验需要将制作好的模块装入专用于试模筒中，放到专用的抗渗仪器上进行检测，之后将其取出，现有技术中在压装试模件和取出试模件时，通常是采用两套单独的设备进行压装和取出，在试验前后，需实验人员将试模件在压装压力机、抗渗仪和取出压力机之间进行转运，具有操作繁琐的缺陷，不利于试验的高效进行。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土抗渗压取模件专用传输压力机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土抗渗压取模件专用传输压力机，由以下具体技术手段所达成：
6.一种混凝土抗渗压取模件专用传输压力机，包括底板，所述底板的一侧安装有用于传输试模筒的输送带，所述输送带的另一端安装有混凝土数显抗渗仪，所述底板的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有液压缸，所述底板在靠近固定架的内侧固定安装有一对压件挡板，并在靠近压件挡板的一侧均安装有挡销，所述压件挡板的其中一个顶侧转动连接有取料挡板，且所述取料挡板的另一端搭放在另一个压件挡板的顶侧。
7.进一步的，底板在靠近输送带的一侧固定安装有连接板，且所述连接板设置在输送带的顶侧。
8.进一步的，固定架包括两组竖直设置的立柱，且两组立柱的顶端共同连接有用于安装液压缸的横板，所述液压缸的输出端贯穿横板，并在横板的底侧固定连接有压头。
9.进一步的，挡销的高度小于等于压件挡板的高度。
10.进一步的，底板的顶端还固定安装有用于与液压缸连接的液压系统，所述液压系统的一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板的一侧安装有多组控制按钮。
11.进一步的，输送带和底板的底侧均竖直固定连接有若干组支撑柱，且所述支撑柱的底端均固定连接有柱脚。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过底板顶部压件挡板与挡销的配合使用，可实现在压装试模块时对试模筒进行快速限位，并在限位后利用液压缸将制作好的混凝土试模块压入到试模筒中，以便进行水泥混凝土的抗渗透性检测；通过压件挡板与取料挡板的配合使用，可实现在取
出试模块时对试模筒进行快速限位，并在限位后利用液压缸将试验后的混凝土试模块从试模筒的底端压出，完成混凝土试模块与试模筒的快速分离，以便于人工进行后续作业；同时，通过输送带使用，可实现对试模件进行稳定快速输送，不仅减轻劳动人员体力还能提升试验效率；本实用新型结构简单、方便制作及安装，能同时进行压装和取件的功能要求，满足了批量生产要求，并能降低了设备制作成本，此外通过与输送带一起使用，还能够有效提高效率，减去操作人员的体力工作。
附图说明
14.图1是本实用新型压装与输送试模件示意图。
15.图2是本实用新型输送与取出试模件示意图。
16.图3是本实用新型底板顶部结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、混凝土数显抗渗仪；2、输送带；3、试模筒；4、底板；5、连接板；6、固定架；7、压件挡板；8、挡销；9、液压缸；10、控制面板；11、控制按钮；12、支撑柱；13、柱脚；14、取料挡板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.如附图1至附图3所示：
24.本实用新型提供一种混凝土抗渗压取模件专用传输压力机，包括底板4，所述底板4的一侧安装有用于传输试模筒3的输送带2，所述输送带2的另一端安装有混凝土数显抗渗仪1，所述底板4的顶端固定安装有固定架6，所述固定架6的顶端固定安装有液压缸9，所述底板4在靠近固定架6的内侧固定安装有一对压件挡板7，并在靠近压件挡板7的一侧均安装有挡销8，所述压件挡板7的其中一个顶侧转动连接有取料挡板14，且所述取料挡板14的另一端搭放在另一个压件挡板7的顶侧。
25.其中，底板4在靠近输送带2的一侧固定安装有连接板5，且所述连接板5设置在输送带2的顶侧，通过连接板5的设置，可便于工作人员快速的将试模筒3从底板4转移到输送带2上，或将试模筒3从输送带2转移到底板4上。
26.其中，固定架6包括两组竖直设置的立柱，且两组立柱的顶端共同连接有用于安装液压缸9的横板，所述液压缸9的输出端贯穿横板，并在横板的底侧固定连接有压头。
27.其中，挡销8的高度小于等于压件挡板7的高度，通过将挡销8的高度设置成不大于挡板7的高度，便于在取出混凝土试模块时，能够顺利的将试模筒3架放在压件挡板7上，使其底部留有空隙，进而便于液压缸9将混凝土试模块压出，以便于工作人员完成混凝土试模块与试模筒3的分离作业。
28.其中，底板4的顶端还固定安装有用于与液压缸9连接的液压系统，液压系统为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述，所述液压系统的一侧固定安装有控制面板10。
29.其中，输送带2和底板4的底侧均竖直固定连接有若干组支撑柱12，且所述支撑柱12的底端均固定连接有柱脚13。
30.本实施例的工作原理：
31.首先将已加工完成混凝土试模件装入试模筒3中，并放置在底板4平面上，并向前推动至固定的位置，利用两个压件挡板7和挡销8进行定位，启动液压缸9，进行压装，压装完成后通过输送带2将其输送到混凝土数显抗渗仪1处，然后装入固定检测口，等待进行抗渗性能的检测。
32.当检测完毕后，需取出混凝土时，通过输送带2将其输送到底板4处，然后将已测试完成的试模组件放在取件挡板7的最上端平面上，并推至固定的位置，利用固定架6的两组立板及取件挡块14进行定位，之后启动液压缸9，将试模件取出。
33.此专用传输压力机其结构不仅简单、方便制作及安装，能同时进行压装和取件的功能要求，满足了批量生产要求，同时降低了制作成本，和专用往返输送带一起使用，还能够有效提高效率，减去操作人员的体力工作。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。