一种有除灰结构的喷涂装置的制作方法

文档序号:33276228发布日期:2023-02-24 19:45阅读:29来源:国知局
一种有除灰结构的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷杯生产技术领域,具体为一种有除灰结构的喷涂装置。


背景技术:

2.在陶瓷杯的生产过程中,通常需要将杯子倒置固定在自动旋转冶具上,通过流水线上的一系列清洗、吹干、烘干、冷却、喷涂、烘干和冷却等工序完成陶瓷杯的加工工作,在喷涂工序中,陶瓷杯倒置在生产线上,通过大喷枪对进入喷粉室的陶瓷杯进行单纯的侧面喷粉。
3.根据中国授权专利cn201920466203.8提出的一种陶瓷杯生产线用喷涂装置本实用新型通过通过plc控制器控制第一安装板上的电动导轨带动其上的喷枪的上下运动,对陶瓷杯的外壁进行均与喷涂,plc控制器控制第二安装板上电动导轨上的喷枪运动,对陶瓷杯的底部进行均匀喷涂,解决了现在喷涂陶瓷杯底部喷涂不均匀的问题,但是任然存在着喷涂输送的过程中陶瓷杯的表面会沾染灰尘,灰尘将会影响到陶瓷杯喷漆的质量,导致整体美观度下降,使得生产质量下降。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有除灰结构的喷涂装置,具备自动除尘和提高喷漆质量等优点,解决了现有技术中的陶瓷杯喷漆装置任然存在着喷涂输送的过程中陶瓷杯的表面会沾染灰尘,灰尘将会影响到陶瓷杯喷漆的质量,导致整体美观度下降,使得生产质量下降的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有除灰结构的喷涂装置,包括流水线传输架,所述流水线传输架的外侧固定安装有喷涂箱,所述流水线传输架的顶部滑动安装有移动机构,所述喷涂箱的顶部设置有颜料箱,所述流水线传输架的内部设置有传输带和固定安装的齿板,所述喷涂箱的内部设置有喷漆组件和清洁滚轮;
6.所述移动机构包括滑动安装于流水线传输架内部的底座,所述底座的顶部活动安装有连接座,所述连接座的顶部依次固定安装有传输杆、齿轮套、放置板;
7.所述喷漆组件包括固定安装于喷涂箱内底壁的安装架,是安装架的内部设置有连接轴、喷头、螺套和螺杆。
8.进一步,所述齿轮套固定安装于传输杆的外表面,且齿轮套位于传输带的上方,齿轮套与齿板相互啮合。
9.进一步,所述放置板处于流水线传输架的上方,所述喷涂箱的左右两侧均开设有输送口。
10.进一步,所述清洁滚轮转动安装于喷涂箱的后侧壁,数量为两个,且清洁滚轮处于喷漆组件的右侧。
11.进一步,所述底座与传输带固定连接,所述喷头通过连接轴转动安装于安装架的内部。
12.进一步,所述螺杆螺纹连接于螺套的内部,且螺杆的顶端滑动安装于喷头的底部。
13.进一步,所述喷头通过导管与颜料箱相连通,所述喷漆组件的数量为两个,且处于对应放置板的左右两侧。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该有除灰结构的喷涂装置,通过设置移动机构,通过传输带带动底座在流水线传输架的内部循环移动,从而将需要喷漆的陶瓷杯送入到喷涂箱的内部,陶瓷杯被放在放置板上,并在喷漆的过程中带动陶瓷杯转动,达到多面喷漆的效果,而且在喷漆前陶瓷杯将会先经过清洁滚轮,陶瓷杯转动将会与清洁滚轮接触对避免进行除尘,保证喷漆的过程中陶瓷杯表面保持洁净,提高陶瓷杯生产的美观度。
16.2、该有除灰结构的喷涂装置,通过设置喷漆组件,当陶瓷杯被移动机构带动在喷涂箱的内部向左侧移动的时候,喷头将会把颜料喷涂在陶瓷杯的外表面,且可以调整喷头的角度来对杯体或者杯盖进行喷漆,达到了全面喷漆的效果,提高陶瓷杯喷漆的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型正视剖视图;
19.图3为本实用新型喷漆组件左视剖视图;
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
21.图中:1、流水线传输架;2、喷涂箱;3、移动机构;301、底座;302、连接座;303、传输杆;304、齿轮套;305、放置板;4、颜料箱;5、传输带; 6、齿板;7、喷漆组件;701、安装架;702、连接轴;703、喷头;704、螺套;705、螺杆;8、清洁滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实施例中的一种有除灰结构的喷涂装置,包括流水线传输架1,流水线传输架1的外侧固定安装有喷涂箱2,流水线传输架1的顶部滑动安装有移动机构3,喷涂箱2的顶部设置有颜料箱4,流水线传输架1的内部设置有传输带5和固定安装的齿板6,喷涂箱2的内部设置有喷漆组件7 和清洁滚轮8。
24.移动机构3包括滑动安装于流水线传输架1内部的底座301,底座301的顶部活动安装有连接座302,连接座302的顶部依次固定安装有传输杆303、齿轮套304、放置板305。
25.喷漆组件7包括固定安装于喷涂箱2内底壁的安装架701,是安装架701 的内部设置有连接轴702、喷头703、螺套704和螺杆705,通过设置喷漆组件,当陶瓷杯被移动机构带动在喷涂箱的内部向左侧移动的时候,喷头将会把颜料喷涂在陶瓷杯的外表面,且可以调整喷头的角度来对杯体或者杯盖进行喷漆,达到了全面喷漆的效果,提高陶瓷杯喷漆的效率。
26.通过采用上述技术方案,传输带5带动底座301在流水线传输架1的内部循环移动,
从而将需要喷漆的陶瓷杯送入到喷涂箱2的内部,陶瓷杯被放在放置板305上,当底座301带动传输杆303移动至齿板6处的时候,齿轮套304将会与齿板6接触并且啮合,此时传输杆303继续向左侧移动将会通过齿轮套304带动传输杆303转动,从而是哦陶瓷杯在放置板305的外侧转动,而连接座302与底座301活动连接,将不会影响到传输杆303的正常转动,并在喷漆的过程中带动陶瓷杯转动,达到多面喷漆的效果,而且在喷漆前陶瓷杯将会先经过清洁滚轮8,陶瓷杯转动将会与清洁滚轮8接触对避免进行除尘,保证喷漆的过程中陶瓷杯表面保持洁净,提高陶瓷杯生产的美观度。
27.在实施时,当陶瓷杯被移动机构3带动在喷涂箱2的内部向左侧移动的时候,喷头703将会把颜料喷涂在陶瓷杯的外表面,且可以调整喷头703的角度来对杯体或者杯盖进行喷漆,调节的时候,只需要转动螺杆705,使得螺杆705在螺套704的内部向上方移动,此时螺杆705将会相反顶动喷头703,此过程中螺杆705将会在喷头703的底部向右侧滑动,喷头703的正面被相反顶动之后,将会围绕着连接轴702转动,从而改变喷头703倾斜的角度,达到了全面喷漆的效果,提高陶瓷杯喷漆的效率,解决了现有技术中的陶瓷杯喷漆装置任然存在着喷涂输送的过程中陶瓷杯的表面会沾染灰尘,灰尘将会影响到陶瓷杯喷漆的质量,导致整体美观度下降,使得生产质量下降的问题。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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