一种水泥浇筑板的制作方法

1.本实用新型涉及水泥浇筑板技术领域，具体是一种水泥浇筑板。


背景技术：

2.水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。水泥板有预制的，也有现浇的，目前的水泥板在浇筑时多通过浇筑板模具进行浇筑的操作。
3.目前的浇筑板模具在安装固定时，多通过螺栓的固定方式，螺栓固定时需要工作人员依次对筑板模具的周围进行固定，同时螺栓固定需要工具相应配合，此操作降低了筑板模具的连接效率，进而影响后续的水泥浇筑工作，为此提供了一种水泥浇筑板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决筑板模具由于螺栓固定操作导致连接效率较低的问题，提供一种水泥浇筑板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥浇筑板，包括筑板下模具，所述筑板下模具的顶端设置有筑板上模具，所述筑板下模具的内部通过焊接固定有固定柱，连接机构，所述连接机构包括通过焊接固定于筑板下模具一端的限位板，所述限位板的顶端套接有限位座，所述筑板上模具远离限位座的一端通过焊接固定有固定块，所述筑板下模具的内部设置有卡接块。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构还包括通过焊接固定于筑板上模具底端的限位块，所述卡接块的顶端通过螺栓固定有延伸至筑板下模具外部的连接柱，所述卡接块的顶端设置有与筑板下模具内壁连接的弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板靠近筑板下模具的一度设置有密封件，所述限位座靠近筑板上模具的一端设置有密封件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块设置有两个，且对称分布于筑板上模具底端的两侧，所述筑板下模具的顶端设置有与限位块相匹配的滑动槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述筑板上模具的顶端设置有进料口，且所述筑板下模具的内壁设置有多个均匀分布的固定柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的一端设置为斜面状，所述卡接块的底端设置为斜面状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述筑板下模具的一端设置有与固定块相匹配的移动槽，所述固定块的顶端设置有与卡接块相匹配的卡槽，所述筑板下模具的内部设置有与卡接块移动轨迹相匹配的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置连接机构，筑板上模具移动带动固定块移动，固定块继续移动带动卡接
块向上移动，卡接块移动带动连接柱移动，当卡接块与固定块顶端的卡接槽处于同一竖直位置时，弹簧复位带动卡接块向下移动，卡接块移动与固定块相卡接固定，之后将限位座插入限位板，通过此结构有利于对筑板上模具与筑板下模具进行快速固定的操作，相比于传统的螺栓固定，提高了筑板下模具与筑板上模具的连接效率，进而有利于后续的水泥浇筑工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的筑板下模具内部结构爆炸示意图；
16.图3为本实用新型的筑板下模具另一视角内部结构爆炸示意图；
17.图4为本实用新型的图3中的a处放大结构示意图。
18.图中：1、筑板下模具；2、筑板上模具；3、固定柱；4、连接机构；401、限位板；402、限位座；403、限位块；404、固定块；405、连接柱；406、卡接块；407、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水泥浇筑板，包括筑板下模具1，筑板下模具1的顶端设置有筑板上模具2，筑板下模具1的内部通过焊接固定有固定柱3，连接机构4，连接机构4包括通过焊接固定于筑板下模具1一端的限位板401，限位板401的顶端套接有限位座402，筑板上模具2远离限位座402的一端通过焊接固定有固定块404，筑板下模具1的内部设置有卡接块406。
21.在本实施例中：筑板下模具1与筑板上模具2与固定柱3用于对水泥板进行浇筑成型的操作，通过设置连接机构4有利于对筑板上模具2与筑板下模具1进行快速固定的操作，相比于传统的螺栓固定，提高了筑板下模具1与筑板上模具2的连接效率，进而有利于后续的水泥浇筑工作。
22.请着重参阅图2、3、4，连接机构4还包括通过焊接固定于筑板上模具2底端的限位块403，卡接块406的顶端通过螺栓固定有延伸至筑板下模具1外部的连接柱405，卡接块406的顶端设置有与筑板下模具1内壁连接的弹簧407；限位板401靠近筑板下模具1的一度设置有密封件，限位座402靠近筑板上模具2的一端设置有密封件；限位块403设置有两个，且对称分布于筑板上模具2底端的两侧，筑板下模具1的顶端设置有与限位块403相匹配的滑动槽；筑板上模具2的顶端设置有进料口，且筑板下模具1的内壁设置有多个均匀分布的固定柱3；固定块404的一端设置为斜面状，卡接块406的底端设置为斜面状；筑板下模具1的一端设置有与固定块404相匹配的移动槽，固定块404的顶端设置有与卡接块406相匹配的卡槽，筑板下模具1的内部设置有与卡接块406移动轨迹相匹配的限位槽。
23.在本实施例中：在对水泥板进行浇筑时，将筑板上模具2底端的两个限位块403对准筑板下模具1顶端的滑动槽，之后将筑板上模具2向连接柱405的一端推动，筑板上模具2
移动带动限位块403移动，筑板上模具2移动同时带动固定块404移动，当固定块404移动至筑板下模具1的内部时，固定块404一端的斜面状挤压卡接块406的底端，固定块404继续移动带动卡接块406向上移动，卡接块406移动带动连接柱405移动，同时卡接块406移动挤压弹簧407，弹簧407受力挤压，当卡接块406与固定块404顶端的卡接槽处于同一竖直位置时，弹簧407恢复原状，弹簧407复位带动卡接块406向下移动，卡接块406移动与固定块404相卡接固定，之后将限位座402插入限位板401，通过此结构有利于对筑板上模具2与筑板下模具1进行快速固定的操作，相比于传统的螺栓固定，提高了筑板下模具1与筑板上模具2的连接效率，进而有利于后续的水泥浇筑工作。
24.工作原理：将筑板上模具2向连接柱405的一端推动，筑板上模具2移动带动限位块403移动，筑板上模具2移动同时带动固定块404移动，当固定块404移动至筑板下模具1的内部时，固定块404一端的斜面状挤压卡接块406的底端，固定块404继续移动带动卡接块406向上移动，卡接块406移动带动连接柱405移动，同时卡接块406移动挤压弹簧407，弹簧407受力挤压，当卡接块406与固定块404顶端的卡接槽处于同一竖直位置时，弹簧407恢复原状，弹簧407复位带动卡接块406向下移动，卡接块406移动与固定块404相卡接固定，之后将限位座402插入限位板401，通过此结构有利于对筑板上模具2与筑板下模具1进行快速固定的操作，相比于传统的螺栓固定，提高了筑板下模具1与筑板上模具2的连接效率，进而有利于后续的水泥浇筑工作，当需要对浇筑完毕的水泥板进行拿取时，先向上取出限位板401，之后向上拉动连接柱405，连接柱405移动带动卡接块406移动，弹簧407受力挤压，当卡接块406移动并与固定块404分离时，将筑板上模具2向远离连接柱405的一端移动，筑板上模具2移动带动固定块404移动，固定块404移动并与筑板下模具1分离，之后松开连接柱405，弹簧407复位并带动连接柱405及卡接块406复位移动，筑板上模具2移动带动限位块403移动，当限位块403与筑板下模具1顶端的滑动槽分离后，筑板上模具2与筑板下模具1分离，之后工作人员即可对筑板下模具1内部浇筑完毕的水泥板进行拿取的操作。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。