一种铝模板固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板固定领域，具体涉及一种铝模板固定结构。


背景技术：

2.随着当前建筑行业施工工艺、施工技术的不断创新与改进，在框架结构、剪力墙结构的模板工程施工中，孕育而生了铝合金模板快拆体系。
3.公告号为；cn215631575u，公开的“建筑用铝模板固定结构，包括铝模板以及若干安装座，所述铝模板一侧设有若干安装座，其特征在于，若干所述安装座上连接有若干外部支护组件，所述安装座中心均开设有安装孔，所述外部支护结构安装于安装孔内；本实用新型涉及铝模板技术领域，该建筑用铝模板固定结构，结构简单，拆装方便，通过其上的外部支护组件，可以对铝模板进行外部的支护，通过铝模板上的安装座可以快速的拆装的外部支护组件，在对铝模板的支护固定时，可以根据混凝土的成型凝固情况，进行支护组件的拆卸，从而利用到其他支护位置，提高了工件的利用率”；
4.在使用时仍存在一定的弊端，直接将外部支护组件与铝膜板连接，而在铝膜板使用时，通常是将多个铝膜板拼接后进行使用的，支护组件对与其连接在一起的铝膜板支撑效果好，对与其不连接的铝膜板支撑效果不好，如若在每块铝膜板上都安装支护组件，又会增加工作量；
5.现有的铝模板支撑结构普遍通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，而在横板固定时，横板两端并未连接固定，只是通过支护杆进行支撑，横板端部的稳定性不高，支护杆与横板连接处的连接螺栓承受的力大，容易造成螺栓断裂。


技术实现要素：

6.为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种铝模板固定结构，通过将侧板卡在一号横板和二号横板一端处，使方杆卡入方槽内部，加长螺杆贯穿侧板，将其与一号横板和二号横板连接，从而能够通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，在横板固定时，将横板两端连接固定，增加横板端部的稳定性，加固座套在连接板外侧，并与连接板卡合，同时加固座开口一侧面与一号横板和二号横板贴合，增加加固座的受力面，使加固座分散一号螺栓受到的力，增加连接处的稳定性，从而降低斜撑杆与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种铝模板固定结构，包括一号横板和二号横板，所述一号横板和二号横板之间一端处活动设有侧板，所述侧板一端表面活动嵌入安装有加长螺杆，所述一号横板和二号横板一侧表面均固定安装有多个连接板，所述连接板外侧活动套设有加固座，所述加固座一侧表面固定安装有上端连接座，所述一号横板和二号横板一侧均活动设有斜撑杆，所述斜撑杆两端均活动嵌入安装有螺柱，所述螺柱一端表面固定安装有连接环。
9.进一步在于：所述一号横板和二号横板一侧表面位于连接板之间均开设有一号通
孔，所述一号横板和二号横板一侧表面两端处与侧板一侧表面均开设有二号通孔。
10.进一步在于：所述加长螺杆贯穿二号通孔分别与侧板、一号横板和二号横板活动连接，所述加长螺杆外侧表面一端处活动套设有螺母。
11.进一步在于：所述一号横板和二号横板两端表面均开设有两个方槽，所述侧板一侧表面两端处均固定安装有两个方杆，所述方杆与方槽活动卡合连接。
12.进一步在于：所述加固座一侧表面和连接板一侧表面均开设有三号通孔，所述加固座一侧表面活动嵌入安装有一号螺栓，所述一号螺栓贯穿三号通孔与连接板和加固座活动连接，所述一号螺栓外侧表面一端处活动套设有螺母。
13.进一步在于：所述斜撑杆两端表面均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的螺纹方向相反，所述螺柱与螺纹槽旋合连接，所述上端连接座一侧表面活动嵌入安装有二号螺栓，所述二号螺栓贯穿上端连接座和斜撑杆上端的连接环，所述二号螺栓外侧表面一端处活动套设有螺母。
14.进一步在于：所述斜撑杆下端活动设有下端连接座，所述下端连接座上表面开设有固定孔，所述下端连接座一侧表面活动嵌入安装有三号螺栓，所述三号螺栓贯穿下端连接座和斜撑杆下端的连接环，所述三号螺栓外侧表面一端处活动套设有螺母。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、通过将侧板卡在一号横板和二号横板一端处，使方杆卡入方槽内部，增加侧板与一号横板和二号横板之间的连接稳定性，同时减少加长螺杆承受的拉力，增加结构的牢固性，加长螺杆贯穿侧板，将其与一号横板和二号横板连接，从而能够通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，在横板固定时，将横板两端连接固定，增加横板端部的稳定性。
17.2、通过将加固座套在连接板外侧，并与连接板卡合，同时加固座开口一侧面与一号横板和二号横板贴合，增加加固座的受力面，然后通过一号螺栓固定，使加固座分散一号螺栓受到的力，增加连接处的稳定性，从而降低斜撑杆与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂。
18.3、通过两个相反的螺纹槽，使斜撑杆在固定后不能同时在两个螺柱表面紧固或者松开，使斜撑杆受到较大的力时，在一个螺柱表面拧松，在另一个螺柱表面拧紧，保持两个连接环之间的距离始终不变，减少螺纹槽和螺柱表面螺纹受到的力，降低两者的磨损，增加使用寿命。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型整体拆分结构示意图；
22.图3是本实用新型横板与侧板连接处剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型加固座剖面结构示意图；
24.图5是本实用新型斜撑杆与螺柱连接处剖面结构示意图。
25.图中：1、一号横板；101、二号横板；102、一号通孔；103、二号通孔；104、连接板；105、三号通孔；2、侧板；201、方杆；202、加长螺杆；203、方槽；3、加固座；301、上端连接座；
302、一号螺栓；303、二号螺栓；4、斜撑杆；401、螺纹槽；402、螺柱；403、连接环；404、下端连接座；405、三号螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种铝模板固定结构，包括一号横板1和二号横板101，一号横板1和二号横板101之间一端处活动设有侧板2，侧板2一端表面活动嵌入安装有加长螺杆202，一号横板1和二号横板101一侧表面均固定安装有多个连接板104，一号横板1和二号横板101一侧表面位于连接板104之间均开设有一号通孔102，通过一号通孔102，利用紧固件将一号横板1和二号横板101与铝膜板连接固定，连接板104外侧活动套设有加固座3，加固座3一侧表面固定安装有上端连接座301，一号横板1和二号横板101一侧均活动设有斜撑杆4，斜撑杆4两端均活动嵌入安装有螺柱402，螺柱402一端表面固定安装有连接环403。
28.一号横板1和二号横板101一侧表面两端处与侧板2一侧表面均开设有二号通孔103，加长螺杆202贯穿二号通孔103分别与侧板2、一号横板1和二号横板101活动连接，加长螺杆202外侧表面一端处活动套设有螺母，加长螺杆202贯穿侧板2，将其与一号横板1和二号横板101连接，减少连接时需要使用的螺栓数量，使侧板2更便于安装；一号横板1和二号横板101两端表面均开设有两个方槽203，侧板2一侧表面两端处均固定安装有两个方杆201，方杆201与方槽203活动卡合连接，通过方杆201卡入方槽203内部，增加侧板2与一号横板1和二号横板101之间的连接稳定性，同时减少加长螺杆202承受的拉力，从而能够通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，在横板固定时，将横板两端连接固定，增加横板端部的稳定性。
29.加固座3一侧表面和连接板104一侧表面均开设有三号通孔105，加固座3一侧表面活动嵌入安装有一号螺栓302，一号螺栓302贯穿三号通孔105与连接板104和加固座3活动连接，一号螺栓302外侧表面一端处活动套设有螺母，加固座3套在连接板104外侧，并与连接板104卡合，同时加固座3开口一侧面与一号横板1和二号横板101贴合，增加加固座3的受力面，然后通过一号螺栓302固定，使加固座3分散一号螺栓302受到的力，从而降低斜撑杆4与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂。
30.斜撑杆4两端表面均开设有螺纹槽401，两个螺纹槽401的螺纹方向相反，螺柱402与螺纹槽401旋合连接，上端连接座301一侧表面活动嵌入安装有二号螺栓303，二号螺栓303贯穿上端连接座301和斜撑杆4上端的连接环403，二号螺栓303外侧表面一端处活动套设有螺母，通过两个相反的螺纹槽401，使斜撑杆4在固定后不能同时在两个螺柱402表面紧固或者松开，使斜撑杆4受到较大的力时，在一个螺柱402表面拧松，在另一个螺柱402表面拧紧，保持两个连接环403之间的距离始终不变，减少螺纹槽401和螺柱402表面螺纹受到的力，降低两者的磨损，增加使用寿命；斜撑杆4下端活动设有下端连接座404，下端连接座404上表面开设有固定孔，下端连接座404一侧表面活动嵌入安装有三号螺栓405，三号螺栓405贯穿下端连接座404和斜撑杆4下端的连接环403，三号螺栓405外侧表面一端处活动套设有
螺母，通过固定孔将下端连接座404固定在地面，使斜撑杆4下端固定。
31.工作原理：使用时，铝膜板拼接完成后，将多组一号横板1和二号横板101安装在铝膜板不同高度处，通过紧固件穿过一号通孔102与铝膜板固定，然后将侧板2卡在一号横板1和二号横板101一端处，使方杆201卡入方槽203内部，增加侧板2与一号横板1和二号横板101之间的连接稳定性，同时减少加长螺杆202承受的拉力，增加结构的牢固性，加长螺杆202贯穿侧板2，将其与一号横板1和二号横板101连接，从而能够通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，在横板固定时，将横板两端连接固定，增加横板端部的稳定性，单根加长螺杆202固定，减少连接时需要使用的螺栓数量，降低工作量，加固座3套在连接板104外侧，并与连接板104卡合，同时加固座3开口一侧面与一号横板1和二号横板101贴合，增加加固座3的受力面，然后通过一号螺栓302固定，使加固座3分散一号螺栓302受到的力，增加连接处的稳定性，从而降低斜撑杆4与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂，通过两个相反的螺纹槽401，使斜撑杆4在固定后不能同时在两个螺柱402表面紧固或者松开，使斜撑杆4受到较大的力时，在一个螺柱402表面拧松，在另一个螺柱402表面拧紧，保持两个连接环403之间的距离始终不变，减少螺纹槽401和螺柱402表面螺纹受到的力，降低两者的磨损，增加使用寿命。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。