一种集成式附着升降脚手架防坠装置的制作方法

1.本实用新型涉及附着升降脚手架技术领域，尤其涉及一种集成式附着升降脚手架防坠装置。


背景技术：

2.集成式附着升降脚手架的架体通过附墙支座、滑道、轨道与建筑结构连接实现架体固定，防坠落装置是附着式升降脚手架使用过程中的最后一道安全保障，不但影响着附着式升降脚手架的推广应用，更关乎着作业人员的生命安全。
3.现有技术申请号为cn202021791422.2公开了公开一种应用于附着式升降脚手架的防坠落机构，包括附墙支座，附墙支座上活动连接有防坠组件，防坠组件包括连接在一起的防坠摆块和触发摆针，附墙支座、防坠摆块和触发摆针三者相互配合形成能供升降脚手架的导轨提升和下降并能对坠落工况下的导轨产生干涉的防坠落结构。本实用新型的升降脚手架的导轨处于提升工况或下降工况时，防坠摆块均不会对导轨上的各限位横杆产生干涉作用。但是该装置在上升过程中，防坠摆块会与导轨上的各限位横杆产生接触撞击，从而造成较大的噪音，同时也造成防坠摆块与限位横杆的磨损，影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种集成式附着升降脚手架防坠装置，以更加确切地解决上述所述问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出一种集成式附着升降脚手架防坠装置，包括防坠器滑座，所述防坠器滑座配合滑接于导轨上，防坠器滑座远离导轨的一侧设有连接板架，所述导轨的一侧设有多根限位杆，且多根限位杆沿垂直方向呈等间距排列设置，所述防坠器滑座与限位杆同一侧壁上设有限位扣件，限位扣件通过销杆件铰接于防坠器滑座的一侧，且限位扣件靠近限位杆的一端设有卡头，所述防坠器滑座与限位扣件同一侧底部设有弹簧件，且弹簧件的上端与限位扣件远离卡头的一端相连接，所述防坠器滑座与限位扣件同一侧外壁中部焊接有支撑板架，支撑板架底部固定有电磁伸缩杆件，电磁伸缩杆件的伸缩杆垂直向上贯穿支撑板架，且电磁伸缩杆件的伸缩杆上端设有顶头，顶头上端与限位扣件远离卡头的一侧底部抵触，所述防坠器滑座远离限位扣件的一侧设有控制箱。
7.进一步的，所述卡头底部设有与限位杆配合弧面卡槽，且卡头所设弧面卡槽表面粘合固定有一层弹性橡胶层。
8.进一步的，所述限位扣件靠近限位杆的一侧部呈斜向下设置，且限位扣件的斜部顶部设有辊道。
9.进一步的，所述辊道由多根沿限位扣件的斜部斜向排列设置的导辊构成，且导辊外部套设有一层弹性尼龙套。
10.进一步的，所述顶头底部设有尼龙缓冲块，且尼龙缓冲块的尺径大于支撑板架上
供电磁伸缩杆件的伸缩杆穿过的孔径。
11.进一步的，所述支撑板架的底部两侧均设有肋板，且肋板与防坠器滑座的侧壁焊接固定。
12.进一步的，所述控制箱内部设有重力感应器、蓄电池、控制器和电控开关，电控开关与电磁伸缩杆件的电控输出端连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型在防坠器滑座的上升过程中，限位扣件的斜部与限位杆顶触时，由限位扣件与限位杆滚动接触，大大降低限位扣件与限位杆之间的接触磨损，同时在导辊外部套设有一层弹性尼龙套，大大降低限位扣件与限位杆接触时产生的噪音，在防坠器滑座上升过程中出现下坠情况时，限位扣件的卡头与导轨卡合，限位扣件远离卡头的一侧由顶头进行支撑，顶头底部支撑于支撑板架上，对限位扣件的逆时针偏转角度进行限位，卡头所设弧面卡槽表面粘合固定有一层弹性橡胶层，降低卡头与限位杆卡合时产生的噪音；
15.2、本实用新型在防坠器滑座进行下降时，控制电磁伸缩杆件的伸缩杆伸长，使电磁伸缩杆件的伸缩杆顶部所设的顶头对限位扣件向上顶起，从而使限位扣件的斜部顺时针旋转，使得限位扣件的卡头与限位杆之间结构不干涉，当控制箱内部所设重力感应器感应到下降速度异常时，控制器通过电控开关控制电磁伸缩杆件的伸缩杆回缩，限位扣件在弹簧件的作用下复位，使结构变化为图4所示，即可完成防坠落操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
19.图4为本实用新型上升时的结构示意图；
20.图5为本实用新型下降时的结构示意图。
21.图中：1、导轨；101、限位杆；2、防坠器滑座；201、连接板架；202、支撑板架；203、肋板；3、限位扣件；301、卡头；302、辊道；4、弹簧件；5、电磁伸缩杆件；501、顶头；502、尼龙缓冲块；6、控制箱。
具体实施方式
22.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.请参考图1-图5，本实用新型提出一种集成式附着升降脚手架防坠装置，包括防坠器滑座2，防坠器滑座2配合滑接于导轨1上，防坠器滑座2远离导轨1的一侧设有连接板架201，连接板架201通过螺栓固定连接升降脚手架，导轨1的一侧设有多根限位杆101，且多根限位杆101沿垂直方向呈等间距排列设置，防坠器滑座2与限位杆101同一侧壁上设有限位扣件3，限位扣件3通过销杆件铰接于防坠器滑座2的一侧，且限位扣件3靠近限位杆101的一端设有卡头301，卡头301底部设有与限位杆101配合弧面卡槽，防坠器滑座2与限位扣件3同一侧底部设有弹簧件4，且弹簧件4的上端与限位扣件3远离卡头301的一端相连接，限位扣件3靠近限位杆101的一侧部呈斜向下设置，如图4所示，在防坠器滑座2的上升过程中，限位
扣件3的斜部与限位杆101顶触，则限位扣件3的斜端顺时针偏转，不会对导轨1上所设各个限位杆101产生干涉作用，弹簧件4对限位扣件3进行复位偏转。
24.结合图2和图4所示，限位扣件3的斜部顶部设有辊道302，辊道302由多根沿限位扣件3的斜部斜向排列设置的导辊构成，在防坠器滑座2的上升过程中，限位扣件3的斜部与限位杆101顶触时，由限位扣件3与限位杆101滚动接触，大大降低限位扣件3与限位杆101之间的接触磨损，同时在导辊外部套设有一层弹性尼龙套，大大降低限位扣件3与限位杆101接触时产生的噪音。
25.防坠器滑座2与限位扣件3同一侧外壁中部焊接有支撑板架202，支撑板架202底部固定有电磁伸缩杆件5，电磁伸缩杆件5的伸缩杆垂直向上贯穿支撑板架202，且电磁伸缩杆件5的伸缩杆上端设有顶头501，顶头501上端与限位扣件3远离卡头301的一侧底部抵触，在防坠器滑座2上升过程中出现下坠情况时，限位扣件3的卡头301与导轨1卡合，限位扣件3远离卡头301的一侧由顶头501进行支撑，顶头501底部支撑于支撑板架202上，对限位扣件3的逆时针偏转角度进行限位，卡头301所设弧面卡槽表面粘合固定有一层弹性橡胶层，降低卡头301与限位杆101卡合时产生的噪音，顶头501底部设有尼龙缓冲块502，且尼龙缓冲块502的尺径大于支撑板架202上供电磁伸缩杆件5的伸缩杆穿过的孔径，由尼龙缓冲块502缓冲冲击力，支撑板架202的底部两侧均设有肋板203，且肋板203与防坠器滑座2的侧壁焊接固定，提高支撑板架202的结构支撑强度。
26.在防坠器滑座2进行下降时，如图5所示，控制电磁伸缩杆件5的伸缩杆伸长，使电磁伸缩杆件5的伸缩杆顶部所设的顶头501对限位扣件3向上顶起，从而使限位扣件3的斜部顺时针旋转，使得限位扣件3的卡头301与限位杆101之间结构不干涉，防坠器滑座2远离限位扣件3的一侧设有控制箱6，控制箱6内部设有重力感应器、蓄电池、控制器和电控开关，电控开关与电磁伸缩杆件5的电控输出端连接，当控制箱6内部所设重力感应器感应到下降速度异常时，控制器通过电控开关控制电磁伸缩杆件5的伸缩杆回缩，限位扣件3在弹簧件4的作用下复位，使结构变化为图4所示，即可完成防坠落操作。
27.工作原理：在防坠器滑座2的上升过程中，限位扣件3的斜部与限位杆101顶触时，由限位扣件3与限位杆101滚动接触，大大降低限位扣件3与限位杆101之间的接触磨损，同时在导辊外部套设有一层弹性尼龙套，大大降低限位扣件3与限位杆101接触时产生的噪音，在防坠器滑座2上升过程中出现下坠情况时，限位扣件3的卡头301与导轨1卡合，限位扣件3远离卡头301的一侧由顶头501进行支撑，顶头501底部支撑于支撑板架202上，对限位扣件3的逆时针偏转角度进行限位，卡头301所设弧面卡槽表面粘合固定有一层弹性橡胶层，降低卡头301与限位杆101卡合时产生的噪音；
28.在防坠器滑座2进行下降时，控制电磁伸缩杆件5的伸缩杆伸长，使电磁伸缩杆件5的伸缩杆顶部所设的顶头501对限位扣件3向上顶起，从而使限位扣件3的斜部顺时针旋转，使得限位扣件3的卡头301与限位杆101之间结构不干涉，当控制箱6内部所设重力感应器感应到下降速度异常时，控制器通过电控开关控制电磁伸缩杆件5的伸缩杆回缩，限位扣件3在弹簧件4的作用下复位，使结构变化为图4所示，即可完成防坠落操作。
29.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。