一种地基基础工程用混凝土震动机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土震动机技术领域，具体是一种地基基础工程用混凝土震动机。


背景技术：

2.混凝土震动机是工程建设中使用的一种机具，是通过将金属震动头插进浇筑的混凝土内来对混凝土进行振捣，使得混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度。
3.混凝土震动机在对地基上浇筑的混凝土进行使用后金属震动头的表面会粘连大量混凝土，如不及时处理，混凝土风干后会凝固在金属震动头上，导致不方便对混凝土进行清理，从而影响金属震动头的正常使用；因此，针对上述问题提出一种地基基础工程用混凝土震动机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了混凝土震动机在使用后金属震动头的表面会粘连大量混凝土，如不及时处理，混凝土风干后会凝固在金属震动头上，导致不方便对混凝土进行清理，从而影响金属震动头的正常使用的问题，本实用新型提出一种地基基础工程用混凝土震动机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种地基基础工程用混凝土震动机，包括混凝土震动机本体，所述混凝土震动机本体的输出端安装有软管，所述软管远离混凝土震动机本体的一端安装有金属震动头，所述软管的圆弧面设有清理装置，所述清理装置包括套环，所述套环与软管的圆弧面滑动连接，所述套环远离混凝土震动机本体的一侧固定连接有刮刀，所述套环的圆弧面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的一端固定连接有刮环，所述刮环的尺寸与金属震动头的尺寸相适配，通过设置清理装置，达到了在使用混凝土震动机本体后便于及时对金属震动头上粘连的混凝土进行清理的效果，避免混凝土风干后凝固在金属震动头上，导致不方便对混凝土进行清理，从而影响金属震动头正常使用的情况出现，提高了装置的实用性。
6.优选的，所述混凝土震动机本体靠近套环的一侧固定连接有两个固定板，所述固定板内滑动插设有支撑杆，所述支撑杆靠近套环的一端固定连接有定位块，所述套环的圆弧面固定连接有两个定位架，所述定位块的尺寸与定位架的尺寸相适配，避免在使用金属震动头时套环从软管上滑落的情况出现。
7.优选的，所述支撑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和定位块固定连接，提高了对套环进行限位的效果。
8.优选的，所述混凝土震动机本体的下表面设有限位装置，所述限位装置包括连接杆，所述连接杆与混凝土震动机本体的下表面固定连接，所述连接杆远离混凝土震动机本体的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离连接杆的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的
圆弧面螺纹连接有限位架，通过设置限位装置，达到了在不使用混凝土震动机本体时对金属震动头进行限位的效果，以便于对混凝土震动机本体进行携带，提高了装置的便携性。
9.优选的，所述支撑板靠近限位架的一侧固定连接有防滑垫，所述限位架的尺寸与金属震动头的尺寸相适配，提高了对金属震动头进行限位的效果。
10.优选的，所述限位架内滑动插设有限位杆，所述限位杆与支撑板靠近螺杆的一侧固定连接，通过限位架在限位杆上滑动，避免限位架随着螺杆的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。
11.本实用新型的有益之处在于：
12..本实用新型通过设置清理装置，达到了在使用混凝土震动机本体后便于及时对金属震动头上粘连的混凝土进行清理的效果，避免混凝土风干后凝固在金属震动头上，导致不方便对混凝土进行清理，从而影响金属震动头正常使用的情况出现，提高了装置的实用性。
13..本实用新型通过设置限位装置，达到了在不使用混凝土震动机本体时对金属震动头进行限位的效果，以便于对混凝土震动机本体进行携带，提高了装置的便携性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中清理装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型中清理装置的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型中限位装置的结构示意图。
19.图中：1、混凝土震动机本体；2、软管；3、金属震动头；4、清理装置；41、套环；42、刮刀；43、支撑架；44、刮环；45、固定板；46、支撑杆；47、定位块；48、定位架；49、弹簧；5、限位装置；51、连接杆；52、支撑板；53、螺杆；54、限位架；55、防滑垫；56、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种地基基础工程用混凝土震动机，包括混凝土震动机本体1，所述混凝土震动机本体1的输出端安装有软管2，所述软管2远离混凝土震动机本体1的一端安装有金属震动头3，所述软管2的圆弧面设有清理装置4，所述清理装置4包括套环41，所述套环41与软管2的圆弧面滑动连接，所述套环41远离混凝土震动机本体1的一侧固定连接有刮刀42，所述套环41的圆弧面固定连接有两个支撑架43，两个所述支撑架43的一端固定连接有刮环44，所述刮环44的尺寸与金属震动头3的尺寸相适配；工作时，通过设置清理装置
4，达到了在使用混凝土震动机本体1后便于及时对金属震动头3上粘连的混凝土进行清理的效果，避免混凝土风干后凝固在金属震动头3上，导致不方便对混凝土进行清理，从而影响金属震动头3正常使用的情况出现，提高了装置的实用性。
22.所述混凝土震动机本体1靠近套环41的一侧固定连接有两个固定板45，所述固定板45内滑动插设有支撑杆46，所述支撑杆46靠近套环41的一端固定连接有定位块47，所述套环41的圆弧面固定连接有两个定位架48，所述定位块47的尺寸与定位架48的尺寸相适配；工作时，移动支撑杆46使支撑杆46在固定板45内滑动，支撑杆46带动定位块47移动使定位块47卡住定位架48，从而对套环41进行限位，避免在使用金属震动头3时套环41从软管2上滑落的情况出现。
23.所述支撑杆46的圆弧面套有弹簧49，所述弹簧49的两端分别与固定板45和定位块47固定连接；工作时，通过弹簧49的弹力带动定位块47移动使定位块47卡住定位架48，提高了对套环41进行限位的效果。
24.所述混凝土震动机本体1的下表面设有限位装置5，所述限位装置5包括连接杆51，所述连接杆51与混凝土震动机本体1的下表面固定连接，所述连接杆51远离混凝土震动机本体1的一端固定连接有支撑板52，所述支撑板52远离连接杆51的一侧转动连接有螺杆53，所述螺杆53的圆弧面螺纹连接有限位架54；工作时，通过设置限位装置5，达到了在不使用混凝土震动机本体1时对金属震动头3进行限位的效果，以便于对混凝土震动机本体1进行携带，提高了装置的便携性。
25.所述支撑板52靠近限位架54的一侧固定连接有防滑垫55，所述限位架54的尺寸与金属震动头3的尺寸相适配；工作时，通过将金属震动头3放置在限位架54内，旋转螺杆53使螺杆53在支撑板52上转动，螺杆53通过螺纹带动限位架54在螺杆53上移动，使限位架54将金属震动头3抵在防滑垫55上，提高了对金属震动头3进行限位的效果。
26.所述限位架54内滑动插设有限位杆56，所述限位杆56与支撑板52靠近螺杆53的一侧固定连接；工作时，通过限位架54在限位杆56上滑动，避免限位架54随着螺杆53的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。
27.工作原理，当需要对金属震动头3上的混凝土进行清理时，拉动支撑杆46使支撑杆46带动定位块47移动并压缩弹簧49，直到定位块47脱离定位架48时，移动套环41使套环41在软管2上滑动，直到套环41到达金属震动头3的端头时，移动套环41使套环41在金属震动头3上滑动，套环41带动刮环44在金属震动头3上滑动使刮环44将金属震动头3上的大块混凝土刮下，通过刮刀42将吸附在金属震动头3上的混凝土刮下，直到将金属震动头3上的混凝土全部刮下时，移回套环41，通过弹簧49的弹力带动定位块47移动使定位块47卡住定位架48，此时达到了对金属震动头3上的混凝土进行清理的效果。
28.当需要对金属震动头3进行限位时，将金属震动头3放置在限位架54内，旋转螺杆53使螺杆53在支撑板52上转动，螺杆53通过螺纹带动限位架54在螺杆53上移动，通过限位架54在限位杆56上滑动，避免限位架54随着螺杆53的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性，直到限位架54将金属震动头3抵在防滑垫55上时，此时达到了对金属震动头3进行限位的效果，以便于对混凝土震动机本体1进行携带，提高了装置的便携性。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。