一种连接紧密的地板结构的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，特别涉及一种连接紧密的地板结构。


背景技术：

2.拼接式地板因使用方便、造型美观，受到消费者的喜爱，现有拼接式的地板结构通常在四边开倒角，拼接后的地板之间存在一个小的倒三角形地板缝，不容易打扫且该倒角结构使得两块拼接地板之间的连接不紧密。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种连接紧密的地板结构，解决了现有拼接式的地板连接处存在缝隙、导致连接不紧密的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种连接紧密的地板结构，包括地板单元，多个地板单元组装形成地板结构，各所述地板单元之间设置倒角结构，所述倒角结构包括分别位于地板单元两对称侧的一号斜面和二号斜面，所述一号斜面和二号斜面形状适配。
5.通过采用上述技术方案，倒角结构通过两个斜面进行配合，连接处缝隙不明显，保证两地板单元之间的连接紧密性，不同于现有技术中的在边缘处开倒角的方式，不易积灰积水，相比较现有的拼接式地板结构，防水性更好。
6.更进一步，各所述地板单元之间设置插接结构。
7.通过采用上述技术方案，各地板单元通过插接结构紧密连接，拼接成的地板结构不易翘起。
8.更进一步，所述插接结构包括插槽和插块。
9.通过采用上述技术方案，插块插入插槽内，进行拼接。
10.更进一步，各所述地板单元底面设置凸条，各所述凸条与安装平面之间形成透气槽。
11.通过采用上述技术方案，凸条向外凸起，地板单元放置在安装平面后，将地板单元顶起，空置空间内形成透气槽，用于通风、排出潮气，减少地板侵蚀。
12.更进一步，各所述地板单元底面设置连接槽，两相邻地板单元底部的连接槽之间设置连接件。
13.通过采用上述技术方案，通过连接件卡紧地板单元，保证两地板单元之间的紧密连接。
14.更进一步，所述连接槽为弧形槽结构。
15.通过采用上述技术方案，连接件安装时从连接槽侧边塞入，便于操作。
16.更进一步，所述连接件为底部开口的梯形结构。
17.通过采用上述技术方案，连接件顶部底部开口小、上部较大，形成向底部减缩的等腰梯形结构，用于卡入连接槽后，逐渐收紧，保证两地板单元的连接。
18.更进一步，所述连接件的开口侧设置卷边结构。
19.通过采用上述技术方案，卷边结构加大连接件开口的宽度，使连接更紧密。
20.更进一步，所述一号斜面高度在5mm-10mm之间。
21.通过采用上述技术方案，便于加工的同时保证连接，厚度过小则连接强度达不到，地板单元之间容易晃动，厚度过高则会造成加工困难及地板其他部件难以实施。
22.更进一步，所述一号斜面为35
°‑
55
°
之间的斜面结构。
23.通过采用上述技术方案，便于组装、防水，加工难度小。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1.通过倒角结构配合的地板，相比较现有的边缘带有倒角的地板，连接更紧密，两连接单元之间缝隙不明显，不易向下漏水；2.各地板单元之间通过插接结构可实现快速安装；3.连接件的使用，加强各地板单元之间的紧密连接，且便于安装和拆除；4.地板透气性好。
附图说明
25.图1为本实用新型地板单元结构示意图。
26.图2为本实用新型地板单元连接结构示意图。
27.图3为本实用新型地板单元连接后底面结构示意图。
28.图4为本实用新型连接件结构示意图。
29.图5为本实用新型连接槽结构示意图。
30.图6为现有技术倒角结构示意图。
31.图中：1.倒角结构、1.1.一号斜面、1.2.二号斜面、2.插块、3.插槽、4.凸条、5.透气槽、6.连接槽、7.连接件、7.1.卷边结构、10.地板单元。
具体实施方式
32.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
33.实施例一：由图1至图5给出，一种连接紧密的地板结构，包括地板单元10，多个地板单元10组装形成地板结构，各所述地板单元10之间设置倒角结构1，所述倒角结构包括分别位于地板单元10两对称侧的一号斜面1.1和二号斜面1.2，所述一号斜面1.1和二号斜面1.2形状适配。
34.在实施例一的基础上，各所述地板单元10之间设置插接结构，插接结构设置于倒角结构下方，所述插接结构包括插槽3和插块2，插块2与插槽3结构适配，于地板单元10两对称侧分别设置。
35.在上述实施例中，插块2和插槽3为相契合的异形结构，异形结构相比较规则的结构，不易分开。
36.所述异形结构为带有弯钩的长方体块状结构。
37.所述异形结构为弯折角度不定的弧形结构。
38.实施例二：在实施例一的基础上，各所述地板单元10底面设置凸条4，所述凸条4与地板单元10一体加工而成，地板单元10放置在安装平面上后，被凸条4向上顶起，未设置凸条的部分与安装平面之间形成透气槽5。
39.实施例三：在实施例一的基础上，各所述地板单元10底面设置连接槽6，两相邻地
板单元10底部的连接槽6之间设置连接件7，所述连接槽6为弧形槽结构，两侧浅，中间深，所述连接件7为底部开口的梯形结构，底面小，顶面宽，底部开口插入两相邻地板单元10底部的连接槽6内。
40.在上述实施例中，所述连接件7的开口侧设置卷边结构7.1。
41.实施例四：在实施例一的基础上，所述一号斜面1.1高度在5mm-10mm之间，所述一号斜面1.1为35
°‑
55
°
之间的斜面结构。
42.在上述实施例中，所述一号斜面1.1最佳倾角设置为45
°
。
43.本实用新型的工作原理过程如下：将不同的地板单元10通过插接结构进行组装，并使用连接件7与连接槽6配合加强连接，在倒角结构1的作用下，实现紧密配合，新的地板结构相较于传统倒角地板，连接紧密、不易晃动，防水性好，地板单元一体设置，整体性及透气性好。
44.尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连接紧密的地板结构，包括地板单元(10)，多个地板单元(10)组装形成地板结构，其特征在于，各所述地板单元(10)之间设置倒角结构(1)，所述倒角结构包括分别位于地板单元(10)两对称侧的一号斜面(1.1)和二号斜面(1.2)，所述一号斜面(1.1)和二号斜面(1.2)形状适配。2.根据权利要求1所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，各所述地板单元(10)之间设置插接结构。3.根据权利要求2所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，所述插接结构包括插槽(3)和插块(2)。4.根据权利要求1所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，各所述地板单元(10)底面设置凸条(4)，各所述凸条(4)与安装平面之间形成透气槽(5)。5.根据权利要求1所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，各所述地板单元(10)底面设置连接槽(6)，两相邻地板单元(10)底部的连接槽(6)之间设置连接件(7)。6.根据权利要求5所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，所述连接槽(6)为弧形槽结构。7.根据权利要求5所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，所述连接件(7)为底部开口的梯形结构。8.根据权利要求7所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，所述连接件(7)的开口侧设置卷边结构(7.1)。9.根据权利要求1所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，所述一号斜面(1.1)高度在5mm-10mm之间。10.根据权利要求1所述的一种连接紧密的地板结构，其特征在于，所述一号斜面(1.1)为35
°‑
55
°
之间的斜面结构。

技术总结
本实用新型涉及地板技术领域，特别涉及一种连接紧密的地板结构，现有拼接式的地板连接处存在缝隙、导致连接不紧密，一种连接紧密的地板结构，包括地板单元，多个地板单元组装形成地板结构，各所述地板单元之间设置倒角结构，所述倒角结构包括分别位于地板单元两对称侧的一号斜面和二号斜面，所述一号斜面和二号斜面形状适配，倒角结构通过两个斜面进行配合，连接紧密，不易积灰积水，防水性更好，在地板技术领域具有良好的发展前景。板技术领域具有良好的发展前景。板技术领域具有良好的发展前景。


技术研发人员：何海文
受保护的技术使用者：杭州治木科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/3