一种火烧面加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域。


背景技术：

2.石材的加工处理方式会根据使用场景的不同而进行不同的加工处理方式，其中，需要对石材的表面进行粗糙面加工时，火烧面加工时常见的加工方式，石材火烧机用于将石材的机切面加工成火烧面，火烧面是向石材的表面喷火，使石材表面部分崩裂，主要耗材是石油液化气、天然气以及氧气，从而加工出粗糙面。
3.现有的技术方案中，在对石材进行火烧面加工的方式主要有两种，一种是通过手持喷火枪对石材表面进行火烧处理，另一种则是在传送装置上设置多个喷火枪，由传送装置带动石材运动至喷火枪的喷火位置进行火烧处理，由于喷火枪之间存在一定间隙且在传动的过程中，石材容易偏移，这就是的火烧加工的那一面无法保证得到全面的火烧处理。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对石材进行全方位火烧的。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种火烧面加工装置，包括第一安装架和第二安装架，所述第二安装架和所述第一安装架之间可转动的设有多根沿左右方向设置并用于放置石材板的转动辊，多根所述转动辊沿前后方向间隔设置，所述第二安装架的左侧设有箱体，所述箱体内设有转动机构，所述转动机构的转动端与所述转动辊一一对应且同轴连接，所述第一安装架和所述箱体的顶端设有喷火口朝下设置的喷火机构，所述喷火机构架设于石材板的左右两侧且其喷火口可沿左右方向运动，所述第一安装架和所述第二安装架的顶端设有限位机构，所述限位机构的限位端设置于石材板的左右两侧。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，将石材板放置于转动辊上，石材的运动收到限位机构的限位作用，使其在转动辊上向前运动时不会在左右方向上偏移，而喷火机构的喷火口能够在左右方向上运动，使其能够将石材的表面进行全方位的火烧处理，提高了整体的火烧质量。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述喷火机构包括固定框架以及沿左右方向水平伸缩的气缸，所述固定框架的内侧沿左右方向可滑动的设置有运动块a，所述气缸的伸缩端贯穿所述固定框架的左端并与所述运动块a的左端固定连接，所述运动块a上固定连接有多个左右间隔设置的喷火枪，所述喷火枪的喷火口向下设置，所述气缸的固定端和所述固定框架的底端通过两根竖直伸缩的伸缩杆分别与所述箱体和所述第一安装架的顶端固定连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，气缸的伸缩端能够带动运动块a在固定框架里一直沿左右方向运动，进而带动多个喷火枪沿左右方向运动，其喷火口在石材表面左右运动，对石材的表面进行全面的火烧处理。
10.进一步，所述运动块a的右端固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与所述固定框架内
壁的右侧壁固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹簧将运动块a的一端与固定框架内壁的右侧壁相连，能够减小运动块a在左右运动时的惯性力的作用。
12.进一步，所述限位机构包括多个沿前后方向间隔且可转动的设置于所述第二安装架顶端的第二转动盘以及与所述第二转动盘数量一致的运动块b，所述运动块b的顶端可转动的设有与其一一对应的第一转动盘，所述第一安装架的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有驱动组件，所述驱动组件的运动端与所述运动块b的右端固定连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，驱动组件的运动端运动带动运动块b运动，进而带动第一转动盘进行同步的运动，而第二转动盘的位置保持不变，使得面对不同宽度的石材板而言，都能够进行有效的限位。
14.进一步，所述驱动组件包括多根沿前后方向间隔设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩部沿左右方向伸缩，多根所述电动伸缩杆的左端固定连接有可滑动的设置于所述第一安装架顶端移动杆，所述移动杆和所述运动块b通过杆连接，所述第一安装架的顶端沿前后方向设有多根与所述运动块b数量一致且一一对应的导向条，所述运动块b和所述移动杆的底端均开设有与所述导向条一一对应的滑行槽，所述导向条可滑动的设置于所述滑行槽内。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，运动块b底端设置的滑行槽与导向条相配，使得运动块b只能在左右方向上运动，能够避免石材在运动时带动第一转动盘运动，进而对电动伸缩杆的伸缩端造成影响。
16.进一步，所述箱体的顶端设有气泵和收集箱，所述气泵的进气口与所述收集箱连通，所述第一安装架和所述箱体上固定连接有架设于所述转动辊两侧的第一吸收盒和第二吸收盒，所述第一吸收盒和所述第二吸收盒均位于所述转动辊的上方且其均与所述收集箱连通，所述第二吸收盒的上下两端开口且位于所述固定框架的下方位置，所述第一吸收盒的底端开口，所述收集箱通过管道分别与所述第二吸收盒中部偏上位置以及所述第一吸收盒连通。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的第二吸收盒在使用时能够将花岗岩在喷火过程中产生的灰尘进行一定的阻挡，再通过负压的方式收集至收集箱的内腔中，将收集箱与第二吸收盒所连通的管道设置于第二吸收盒中部偏上的位置，使得漂浮的颗粒物能够通过管道收集，而位于石材表面的收集物能够在第一吸收盒处收集。
18.进一步，所述转动机构包括设置于所述箱体外侧的驱动电机以及多根与所述转动辊数量一致且一一对应的连接轴，所述连接轴与对应的所述转动辊之间同轴连接，所述连接轴上均套设有至少一个皮带轮，相邻所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述驱动电机的输出轴与其中一根所述连接轴同轴连接。
附图说明
19.图1为本实用新型整体图；
20.图2为本实用新型限位机构图；
21.图3为本实用新型图2的a处图；
22.图4为本实用新型喷火机构图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、第一安装架；2、气泵；3、喷火机构；4、第二安装架；5、限位机构；6、箱体；7、石材板；11、导向条；21、第一吸收盒；22、收集箱；23、第二吸收盒；31、气缸；32、固定框架；33、运动块a；34、喷火枪；35、弹簧；51、第一转动盘；52、移动杆；53、电动伸缩杆；54、第二转动盘；55、运动块b。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.如图1所示，为实施例1提供的一种火烧面加工装置，包括第一安装架1和第二安装架4，第二安装架4和第一安装架1之间可转动的设有多根沿左右方向设置并用于放置石材板7的转动辊，多根转动辊沿前后方向间隔设置，第二安装架4的左侧设有箱体6，箱体6内设有转动机构，转动机构的转动端与转动辊一一对应且同轴连接，第一安装架1和箱体6的顶端设有喷火口朝下设置的喷火机构3，喷火机构3架设于石材板7的左右两侧且其喷火口可沿左右方向运动，第一安装架1和第二安装架4的顶端设有限位机构5，限位机构5的限位端设置于石材板7的左右两侧。采用上述结构，将石材板放置于转动辊上，转动机构带动转动辊转动，进而带动石材板7运动，石材板7位于限位机构5上的两个限位端的位置，使其无法偏移，在石材板7运动至喷火机构3的底端时，喷火机构3左右偏移带动喷火口左右移动，对石材的表面进行全面的火烧处理。
27.本实施例中，如图4所示，喷火机构3包括固定框架32以及沿左右方向水平伸缩的气缸31，固定框架32的内侧沿左右方向可滑动的设置有运动块a33，气缸31的伸缩端贯穿固定框架32的左端并与运动块a33的左端固定连接，运动块a33上固定连接有多个左右间隔设置的喷火枪34，喷火枪34的喷火口向下设置，气缸31的固定端和固定框架32的底端通过两根竖直伸缩的伸缩杆分别与箱体6和第一安装架1的顶端固定连接。采用上述结构，气缸31的伸缩端带动运动块a33往复运动，运动块a33运动带动喷火枪34同步运动，喷火枪34的喷火处在石材的表面进行左右方向上的往复运动，对石材的表面进行全面的喷火处理。
28.本实施例中，如图4所示，运动块a33的右端固定连接有弹簧35，弹簧35的右端与固定框架32内壁的右侧壁固定连接。采用上述结构，弹簧35与运动块a33的右端以及固定框架32内壁的右侧壁相连，运动块a33在固定框架32的内侧进行左右方向上的往复运动时带动弹簧35压缩复位，能够减小运动块a33运动中产生的惯性力的影响。
29.本实施例中，如图2-3所示，限位机构5包括多个沿前后方向间隔且可转动的设置于第二安装架4顶端的第二转动盘54以及与第二转动盘54数量一致的运动块b55，运动块b55的顶端可转动的设有与其一一对应的第一转动盘51，第一安装架1的右侧固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有驱动组件，驱动组件的运动端与运动块b55的右端固定连接。采用上述结构，驱动组件带动运动块b55运动，进而带动第一转动盘51跟随运动块b55同步运动，第一转动盘51与相对应的第二转动盘54之间的距离改变，位于第一转动盘51与第二转动盘54之间的石材板能够得到限位，使其不会在左右方向上发生偏移，便于石材全方位的火烧加工。
30.本实施例中，如图2-3所示，驱动组件包括多根沿前后方向间隔设置的电动伸缩杆
53，电动伸缩杆53沿左右方向伸缩，多根电动伸缩杆53的左端固定连接有可滑动的设置于第一安装架1顶端移动杆52，移动杆52和运动块b55通过杆连接，第一安装架1的顶端沿前后方向设有多根与运动块b55数量一致且一一对应的导向条11，运动块b55和移动杆52的底端均开设有与导向条11一一对应的滑行槽，导向条11可滑动的设置于滑行槽内。采用上述结构，在使用时，电动伸缩杆53的伸缩端带动移动杆52运动，进而通过杆带动运动块b55进行同步的运动，导向条11在滑行槽的内侧滑动，在运动块b55运动至指定位置时，运动块b55带动第一转动盘51运动至指定位置，石材板在运动时带动第一转动盘51和第二转动盘54转动，第一转动盘51受到前后方向上的力，导向条11位于运动块b55底端的滑行槽内，避免运动块b55产生前后方向上的运动对电动伸缩杆53造成影响。
31.本实施例中，如图1所示，箱体6的顶端设有气泵2和收集箱22，气泵2的进气口与收集箱22连通，第一安装架1和箱体6上固定连接有架设于转动辊两侧的第一吸收盒21和第二吸收盒23，第一吸收盒21和第二吸收盒23均位于转动辊的上方且其均与收集箱22连通，第二吸收盒23的上下两端开口且位于固定框架32的下方位置，第一吸收盒21的底端开口，收集箱22通过管道分别与第二吸收盒23中部偏上位置以及第一吸收盒21连通。采用上述结构，喷火枪34向石材的表面喷火时，产生的灰尘被第二吸收盒23所阻挡，气泵2将收集箱22内腔中的空气抽出，收集箱22的内腔产生负压，使得第一吸收盒21的底端开口处、第二吸收盒23和管道之间的连通处产生吸力，将杂物能够吸收至收集箱22的内腔进行收集，避免灰尘等颗粒物漂浮在空中对环境造成影响，管道与第二吸收盒23的连通处位于第二吸收盒23中部偏上的位置，能够有效的将漂浮物吸收，且不会影响火烧过程，而沉积于石材板上的灰尘则会通过第一吸收盒21收集至收集箱22的内腔中。
32.本实施例中，如图1所示，转动机构包括设置于箱体6外侧的驱动电机以及多根与转动辊数量一致且一一对应的连接轴，连接轴与对应的转动辊之间同轴连接，连接轴上均套设有至少一个皮带轮，相邻皮带轮之间通过皮带传动连接，驱动电机的输出轴与其中一根连接轴同轴连接。采用上述结构，驱动电机启动带动其中一个连接轴转动，连接轴转动带动与其相连的皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动相邻的皮带轮转动，使得连接轴转动，进而带动转动辊转动，转动辊带动石材板7运动。
33.最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：
34.将石材板放置于转动辊上，电动伸缩杆53推动移动杆52运动，进而通过杆推动运动块b55运动，运动块b55带动与其对应的第一转动盘51运动至指定位置，驱动电机转动带动连接轴转动，并带动与其相连的皮带轮转动，通过皮带带动多个皮带轮转动，使得多根转动辊能够带动石材板7运动，石材板7位于第一转动盘51和第二转动盘54之间，气缸31带动运动块a33左右运动，喷火枪34左右偏移带动喷火口左右移动对石材表面喷火。
35.在本实用新型中,需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相
连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。