一种锆刚玉电熔砖浇铸设备的制作方法

本技术涉及一种浇铸设备，特别涉及一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，属于锆刚玉电熔砖加工设备。

背景技术：

1、目前市场上的锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备多种多样，传统的锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备的结构简单，加工效率低，其中申请号为“cn201820024152.9”所公开的“锆刚玉电熔砖生产用浇铸设备”也是日益成熟的技术，其“本实用新型通过设置转板、传送带等，方便在浇铸完后将铸件直接翻转落入传送带上传送出去，避免了工作人员可能直接碰触造成的烫伤等情况，结构简单，操作方便，设置补浇管，及时对可能存在的缩孔进行补浇，提高铸件的质量”，申请号为“cn201821608802.0”所公开的“一种锆刚玉电熔砖生产用浇铸设备”，所述电熔砖上模具的底部两侧对称设置有竖板，两个所述竖板的下端固定设置有横板，所述u型支架与u型槽形状大小相适配，所述电熔砖上模具的顶部固定设置有保温板，但是上述两种浇铸设备在使用过程中，还存在以下缺陷：

2、由于保温层与模具相贴合，模具温度较高长时间使用容易对保温层产生破坏，从而影响保温效果，使外界的温差大容易产生炸裂；锆刚玉电熔砖冷却完成后，锆刚玉电熔砖不易脱落取出，未设计较好的脱落装置，工作人员工作中使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，以解决上述背景技术中提出的模具温度较高长时间使用容易对保温层产生破坏，从而影响保温效果；锆刚玉电熔砖冷却完成后，锆刚玉电熔砖不易脱落取出，未设计较好的脱落装置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，包括支撑箱，所述支撑箱底端的四个边角均固定设有支撑脚，所述支撑箱的内部设有浇铸组件，所述浇铸组件包括耐热保温层、阻燃箱和震动组件，所述耐热保温层固定设置在支撑箱的内部，所述耐热保温层的内部固定设有阻燃箱，所述震动组件设置在支撑箱的底端，所述阻燃箱内壁的四个边角均固定设有滑槽。

3、优选的，四个所述滑槽的内部滑动连接有浇铸模具，四个所述滑槽的顶端固定设有通风板，所述通风板顶端的两侧均开设有若干个等距设置的散热孔，所述浇铸模具顶端的两侧均固定设有金属吊耳。

4、优选的，所述震动组件包括连接槽、连接柱、震动板、安装板和震动电机，所述连接槽开设在阻燃箱底端的中部，所述连接槽的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有震动板，且所述震动板的顶端与浇铸模具的底端相贴合，所述连接柱的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有震动电机。

5、优选的，所述支撑箱顶部的一侧固定设有耐热防溅板，所述耐热防溅板的表面开设有安装槽。

6、优选的，所述安装槽的内部固定设有耐热玻璃板。

7、优选的，四个所述支撑脚的底端均固定设有防滑块。

8、优选的，所述支撑箱的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有震动电机开关，所述震动电机通过震动电机开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备具有如下有益效果：

10、1、在浇注的过程中铸锆刚玉电熔砖由于隔热效果较差，散热慢，通过设置耐热保温层对锆刚玉电熔砖进行保温，阻燃箱保护耐热保温层不受高温损害发生，影响保温效果，阻燃箱与浇铸模具之间留有空腔更易加快空气的流通，将热量通过通风板表面的若干个散热孔对铸锆刚玉电熔砖进行冷却，保护铸锆刚玉电熔砖不会因为外界的温差大产生炸裂；在浇注的过程中由于温度较高，耐热防溅板与耐热玻璃板保护工作人员的眼睛不受损害；震动组件产生的震动使锆刚玉电熔更易脱落。

技术特征：

1.一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，包括支撑箱（1），其特征在于，所述支撑箱（1）底端的四个边角均固定设有支撑脚（4），所述支撑箱（1）的内部设有浇铸组件（2），所述浇铸组件（2）包括耐热保温层（21）、阻燃箱（22）和震动组件（5），所述耐热保温层（21）固定设置在支撑箱（1）的内部，所述耐热保温层（21）的内部固定设有阻燃箱（22），所述震动组件（5）设置在支撑箱（1）的底端，所述阻燃箱（22）内壁的四个边角均固定设有滑槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，其特征在于：四个所述滑槽（23）的内部滑动连接有浇铸模具（24），四个所述滑槽（23）的顶端固定设有通风板（25），所述通风板（25）顶端的两侧均开设有若干个等距设置的散热孔（26），所述浇铸模具（24）顶端的两侧均固定设有金属吊耳（27）。

3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，其特征在于：所述震动组件（5）包括连接槽（51）、连接柱（52）、震动板（53）、安装板（54）和震动电机（55），所述连接槽（51）开设在阻燃箱（22）底端的中部，所述连接槽（51）的内部固定连接有连接柱（52），所述连接柱（52）的顶端固定连接有震动板（53），且所述震动板（53）的顶端与浇铸模具（24）的底端相贴合，所述连接柱（52）的底端固定连接有安装板（54），所述安装板（54）的底端固定连接有震动电机（55）。

4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，其特征在于：所述支撑箱（1）顶部的一侧固定设有耐热防溅板（3），所述耐热防溅板（3）的表面开设有安装槽（6）。

5.根据权利要求4所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，其特征在于：所述安装槽（6）的内部固定设有耐热玻璃板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，其特征在于：四个所述支撑脚（4）的底端均固定设有防滑块（8）。

7.根据权利要求3所述的一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，其特征在于：所述支撑箱（1）的表面固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面设有震动电机开关，所述震动电机（55）通过震动电机开关与电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种锆刚玉电熔砖浇铸设备，涉及锆刚玉电熔砖加工设备技术领域，包括支撑箱，支撑箱底端的四个边角均固定设有支撑脚，支撑箱的内部设有浇铸组件，浇铸组件包括耐热保温层、阻燃箱和震动组件，耐热保温层固定设置在支撑箱的内部，耐热保温层的内部固定设有阻燃箱，震动组件设置在支撑箱的底端，本技术的有益效果是：通过设置耐热保温层对锆刚玉电熔砖进行保温，阻燃箱保护耐热保温层不受高温损害发生，影响保温效果，阻燃箱与浇铸模具之间留有空腔更易加快空气的流通，将热量通过通风板表面的若干个散热孔对铸锆刚玉电熔砖进行冷却，保护铸锆刚玉电熔砖不会因为外界的温差大产生炸裂。

技术研发人员：郑凯强,李晓佳,尚书东,郑凯兵,郑凯歌,刘斐
受保护的技术使用者：河南赛隆科技有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/11