一种爬架卸载装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备的技术领域，特别涉及一种爬架卸载装置。


背景技术：

2.在对爬架卸载的过程中，需先将安装在建筑体上的卸料台进行拆卸以实现爬梯的拆卸，在此过程中需要拧动多个螺栓，耗时较长，较为不便，而且，在拆卸过程中需要对卸料台进行支撑，需一边扶住卸料台一边进行拆卸，然而，这会降低了爬架的卸载效率。例如在一公告号为cn214220557u的专利中，其公开了一种爬架卸载装置，其在对爬梯进行拆卸时，需要对爬梯上的卸料台进行支撑，并需要通过拧松螺栓实现对卸料台的拆卸，显然，该专利在拆卸爬梯时，需要拧动螺栓以及需要对卸料台进行支撑而存在拆卸效率低及不便于拆卸的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种便于拆卸及拆卸效率高的爬架卸载装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括设置在建筑体上的爬架以及第一连接架，所述爬架上设置有卸料台，所述爬架上设置有第一卡接部，所述卸料台上设置有第二卡接部，所述第二卡接部配合设置在所述第一卡接部上，所述第二卡接部可相对于所述第一卡接部上下移动，所述第一连接架上设置有第一定位部，所述卸料台上设置有第二定位部，所述第二定位部配合设置在所述第一定位部上，所述第二定位部可相对于所述第一定位部上下移动，所述的爬架卸载装置还包括可限制所述卸料台上下移动的限位组件，所述卸料台在所述限位组件关闭时向上抬起而脱离，实现卸料台的卸载。
5.进一步，所述第一卡接部包括第一卡槽及第一安装槽，所述第一安装槽连通于所述第一卡槽的上端，所述第二卡接部包括第一卡块，所述第一卡块卡接在所述第一卡槽中，且可在所述第一卡槽及所述第一安装槽之间上下移动。
6.进一步，所述第一卡接部包括第二卡块，所述第二卡接部包括第二卡槽及第二安装槽，所述第二安装槽连通于所述第二卡槽的下端，所述第二卡块卡接在所述第二卡槽中，且可在所述第二卡槽及所述第二安装槽之间上下移动。
7.进一步，所述第一卡接部位于所述爬架靠近所述卸料台的一侧，所述第二卡接部位于所述卸料台靠近所述爬架的一侧。
8.进一步，所述第一定位部为第一定位槽，所述第二定位部为第一定位块。
9.进一步，所述第一定位部为第二定位块，所述第二定位部为第二定位槽。
10.进一步，所述限位组件包括至少一个限位单元，所述限位单元包括设置在所述第一连接架上的固定座，所述固定座上设置有可伸缩的导杆，所述导杆上套接有弹簧，所述导杆的自由端设置有与所述卸料台配合的限位座。
11.进一步，所述限位单元的数量为两个，两个所述限位单元分别位于所述第一连接
架的上端与下端。
12.进一步，所述卸料台包括卸料台本体以及设置在卸料台本体上的第二连接架，所述第一定位部设置在所述第一连接架的上端，所述第二定位部设置在所述第二连接架的底部。
13.进一步，所述第一卡块为t形卡块，所述第一卡槽为t形卡槽。
14.本实用新型的有益效果是：
15.相对于现有技术的不足，本实用新型在对卸料台进行拆卸时，不需要拧螺丝/螺栓以及不需要手动对卸料台进行支撑，省时省力，能够便于对爬架进行卸载，提高爬架卸载的效率，使得本实用新型具有便于拆卸及拆卸效率高的优点。
附图说明
16.图1是本实用新型的平面结构示意图；
17.图2是本实用新型的平面结构示意图；
18.图3是图2的a部分的局部放大示意图；
19.图4是本实用新型第一卡接部及第二卡接部的平面结构示意图。
20.附图标记如下：
21.1、建筑体；2、爬架；3、第一连接架；5、卸料台；6、第一卡接部；7、第二卡接部；8、第一定位部；9、第二定位部；10、限位组件；61、第一卡槽；62、第一安装槽；71、第二卡槽；72、第二安装槽；12、固定座；13、导杆；15、弹簧；16、限位座；17、卸料台本体；18、第二连接架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后、顺时针、逆时针等，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.实施例一：
26.如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括设置在建筑体1上的爬架2以及第一连接架3，所述爬架2上设置有卸料台5，所述爬架2上设置有第一卡接部6，所述卸料台5上设置有第二卡接部7，所述第二卡接部7配合设置在所述第一卡接部6上，所述第二卡接部7可相对于所述第一卡接部6上下移动，所述第一连接架3上设置有第一定位部8，所述卸料
台5上设置有第二定位部9，所述第二定位部9配合设置在所述第一定位部8上，所述第二定位部9可相对于所述第一定位部8上下移动，所述的爬架卸载装置还包括可限制所述卸料台5上下移动的限位组件10，所述卸料台5在所述限位组件10关闭时向上抬起而脱离，实现卸料台的卸载。
27.具体地，第一卡接部6能够限制第二卡接部7活动，使第二卡接部7无法相对于第一卡接部6水平移动，并且只能相对于第一卡接部6上下移动；第一定位部8能够限制第二定位部9活动，使第二定位部9无法相对于第一定位部8水平移动，并且只能相对于第一定位部8上下移动，并通过打开限位组件10以限制卸料台5上下移动的设置，使得卸料台5及爬架2能够稳固安装。
28.相对于现有技术的不足，在本实用新型中，拆卸时，关闭限位组件10，使其无法限制卸料台5上下移动，此时，由于第一卡接部6与第二卡接部7配合以及第一定位部8与第二定位部9配合的设置，使得卸料台5依旧稳定设置在爬架2以及第一连接架3上，进一步向上抬动卸料台5，由于第二卡接部7可相对于第一卡接部6上下移动以及第二定位部9可相对于第一定位部8上下移动的设置，使得卸料台5向上移动后能够顺利拆卸，以便于对爬架2进行拆卸，因此，本实用新型在对卸料台5进行拆卸时，不需要拧螺丝/螺栓以及不需要手动对卸料台5进行支撑，省时省力，能够便于对爬架进行卸载，提高爬架卸载的效率，使得本实用新型具有便于拆卸及拆卸效率高的优点。
29.如图3所示，在某些实施例中，所述第一卡接部6包括第一卡槽61及第一安装槽62，所述第一安装槽62连通于所述第一卡槽61的上端，所述第二卡接部7包括第一卡块，所述第一卡块卡接在所述第一卡槽61中，且可在所述第一卡槽61及所述第一安装槽62之间上下移动。具体地，第一卡块能够卡在第一卡槽61中，此时卸料台5能够稳固安装在爬架2上，进一步向上抬动卸料台5后，使得第一卡块向上移动至第一安装槽62中，此时第一卡块能够从第一安装槽62中脱离，以实现卸料台5脱离于爬架2上。
30.在某些实施例中，所述第一卡接部6位于所述爬架2靠近所述卸料台5的一侧，所述第二卡接部7位于所述卸料台5靠近所述爬架2的一侧。
31.在某些实施例中，所述第一定位部8为第一定位槽，所述第二定位部9为第一定位块。具体地，第一定位块定位在第一定位槽中时，第一定位槽能够限制第一定位块在水平方向移动；向上抬动卸料台5后，第一定位块能够向上移动并与第一定位槽脱离，以实现卸料台5脱离于第一连接架3上。
32.在某些实施例中，所述限位组件10包括至少一个限位单元，所述限位单元包括设置在所述第一连接架3上的固定座12，所述固定座12上设置有可伸缩的导杆13，所述导杆13上套接有弹簧15，所述导杆13的自由端设置有与所述卸料台5配合的限位座16。具体地，需要打开限位组件10时，推动限位座16向外移动至卸料台5处，从而限制卸料台5相对于第一连接架3上下移动；需要关闭限位组件10时，推动限位座16移动至向内移动以离开卸料台5处，使得卸料台5能够相对于第一连接架3上下移动。
33.需要说明的是，限位单元的数量为一个时，限位单元位于第一连接架3以及卸料台5的上端；限位单元的数量为两个时，两个限位单元分别位于第一连接架3以及卸料台5的上端与上端。
34.在某些实施例中，所述卸料台5包括卸料台本体17以及设置在卸料台本体17上的
第二连接架18，所述第一定位部8设置在所述第一连接架3的上端，所述第二定位部9设置在所述第二连接架18的底部。
35.在某些实施例中，所述第一卡块为t形卡块，所述第一卡槽61为t形卡槽。具体地，通过第一卡块为t形卡块以及第一卡槽61为t形卡槽的设置，使得第一卡块卡接在第一卡槽61中时不易脱离。
36.实施例二：
37.实施二与实施例一的区别在于：第一卡接部与第二卡接部的具体结构不同，具体如下：
38.如图4所示，在本实施例中，所述第一卡接部6包括第二卡块，所述第二卡接部7包括第二卡槽71及第二安装槽72，所述第二安装槽72连通于所述第二卡槽71的下端，所述第二卡块卡接在所述第二卡槽71中，且可在所述第二卡槽71及所述第二安装槽72之间上下移动。具体地，拆卸时，关闭限位组件10，使其无法限制卸料台5上下移动，此时，第二卡块卡接在第二卡槽71中，进一步向上抬动卸料台5，使得第二卡块落入至第二安装槽72中，此时第二卡块能够从第二安装槽72中脱离，以实现卸料台5脱离于爬架2上。
39.实施例三：
40.实施例三与实施一、实施例二的区别在于：第一定位部与第二定位部的具体结构不同，具体如下：
41.如图3所示，在本实施例中，所述第一定位部8为第二定位块，所述第二定位部9为第二定位槽。具体地，第二定位块定位在第二定位槽时，第二定位槽能够限制第二定位块在水平方向移动；向上抬动卸料台5后，第二定位槽能够向上移动并与第二定位块脱离，以实现卸料台5脱离于第一连接架3上。
42.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。