一种预制叠合板生产用的浇筑模板的制作方法

文档序号:33070293发布日期:2023-01-25 10:20阅读:181来源:国知局
一种预制叠合板生产用的浇筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及到预制叠合板生产技术领域,具体为一种预制叠合板生产用的浇筑模板。


背景技术:

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在叠合板生产时需要使用浇筑模具,用于摆放钢筋并进行混凝土的浇筑,现有技术中的浇筑模板对于钢筋定位的方式,是通过若干与钢筋插槽对应的插块插接至钢筋插槽上端内部将钢筋压制定位,由于插块数量较多,操作较为繁琐,影响工作效率,为此,本实用新型提出一种预制叠合板生产用的浇筑模板用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种预制叠合板生产用的浇筑模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制叠合板生产用的浇筑模板,包括
5.模具结构,所述模具结构包括底板,所述底板上端固定连接有固定板,所述固定板上端一侧固定连接挡板,所述底板、固定板及挡板围成方形浇筑槽体,所述挡板上设置有钢筋插放结构;及
6.定位结构,所述定位结构设置在挡板上端并插接在挡板内部,所述定位结构两端端部设置有紧固结构。
7.优选的,所述钢筋插放结构包括挡板上端开设的若干钢筋插槽,所述钢筋插槽开设有均匀分布的若干组,所述挡板包括横向挡板和竖向挡板,所述横向挡板和竖向挡板上端开设的钢筋插槽深度不同,所述钢筋插槽内插放铺设有钢筋,所述钢筋铺设呈网格状,横向和竖向的钢筋上下分层叠合。
8.优选的,所述定位结构包括挡板上端中间开设的压制插槽,所述压制插槽内插接压制插板,所述压制插板上端固定连接有定位板,所述定位板两端固定连接在挡板上端。
9.优选的,所述定位板包括与挡板对应的横向定位板和竖向定位板,其中横向定位板两端上侧开设有限位槽,竖向定位板两端设置定位块,所述定位块插接在限位槽内,所述定位块中间开设有定位孔,所述定位孔贯穿横向定位板两端的定位块和与定位块下端对应的竖向定位板并连通至挡板内部,所述定位孔内连接紧固螺栓,所述紧固螺栓将定位板固定在挡板上端。
10.优选的,所述压制插板内侧固定连接有挡料块,所述挡料块与挡板上开设的钢筋插槽对应,并插接在钢筋插槽内,挡住钢筋插槽,所述挡料块下端开设有契合槽,所述契合槽呈圆弧状,所述契合槽与钢筋形状对应,并套设压制在钢筋上端外侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过设置整体式的定位结构可以快速的将一侧边上所有的钢筋定位,使钢筋定位更加方便快捷,方便钢筋快速铺设,保证钢筋在混凝土浇筑过程中的稳定,避免钢筋移位影响浇筑效果,而且定位结构提供挡料效果,避免混凝土泄漏影响浇筑效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的爆炸视图。
15.图中:1底板、2固定板、3挡板、4钢筋插槽、5钢筋、6定位板、7压制插板、8挡料块、9紧固螺栓、10压制插槽、11限位槽、12定位块、13定位孔、 14契合槽。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
20.请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种预制叠合板生产用的浇筑模板,包括
21.模具结构,模具结构包括底板1,底板1上端固定连接有固定板2,固定板 2上端一侧固定连接挡板3,底板1、固定板2及挡板3围成方形浇筑槽体,挡板3上设置有钢筋插放结构;及
22.定位结构,定位结构设置在挡板3上端并插接在挡板3内部,定位结构两端端部设
置有紧固结构;
23.钢筋插放结构包括挡板3上端开设的若干钢筋插槽4,钢筋插槽4开设有均匀分布的若干组,挡板3包括横向挡板和竖向挡板,横向挡板和竖向挡板上端开设的钢筋插槽4深度不同,钢筋插槽4内插放铺设有钢筋5,钢筋5铺设呈网格状,横向和竖向的钢筋5上下分层叠合,通过钢筋插板结构可以快速进行钢筋5铺设,增加操作便利性,并且保证钢筋5铺设后的稳定性;
24.定位结构包括挡板3上端中间开设的压制插槽10,压制插槽10内插接压制插板7,压制插板7上端固定连接有定位板6,定位板6两端固定连接在挡板3 上端,通过定位结构可以快速的将钢筋插槽4内插放铺设的钢筋5定位紧固,保证钢筋5铺设后的稳定性,而且压制插板7为整体式,可通过压制插板7一次性将挡板3上端所有钢筋插槽4内插放的钢筋5定位,有效增加操作便利性和工作效率,提高使用效果;
25.定位板6包括与挡板3对应的横向定位板和竖向定位板,其中横向定位板两端上侧开设有限位槽11,竖向定位板两端设置定位块12,定位块12插接在限位槽11内,定位块12中间开设有定位孔13,所述定位孔13贯穿横向定位板两端的定位块12和与定位块12下端对应的竖向定位板并连通至挡板3内部,定位孔13内连接紧固螺栓9,紧固螺栓将定位板6固定在挡板3上端,通过定位板6可以快速的将定位结构固定,通过竖向定位板将横向定位板压制,随后通过紧固螺栓9将定位板6紧固连接在挡板3上端,操作更加简单,有效简化钢筋5定位操作,可有大幅增加工作效率,加快工作进程;
26.压制插板7内侧固定连接有挡料块8,挡料块8与挡板3上开设的钢筋插槽 4对应,并插接在钢筋插槽4内,挡住钢筋插槽4,挡料块8下端开设有契合槽 14,契合槽14呈圆弧状,契合槽14与钢筋5形状对应,并套设压制在钢筋5 上端外侧,通过挡料块8可以挡住混凝土,避免混凝土从钢筋插槽14处泄漏,且挡料块8下端的契合槽14可以进一步对钢筋5定位,保证钢筋5的稳定性,避免浇筑过程中钢筋5移位影响叠合板的浇筑效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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