一种复合自保温混凝土砌块的制作方法

1.本技术涉及混凝土砌块的领域，尤其是涉及一种复合自保温混凝土砌块。


背景技术：

2.如今，部分墙体往往采用多个混凝土砌块进行搭建，且相邻两个混凝土砌块采用水泥砂浆进行连接。此时，为了提高墙体后续使用时的保温性能，所采用的混凝土砌块需具备自保温功能，从而使得混凝土砌块包括砌块主体，砌块主体内开设有隔热腔，且隔热腔贯穿砌块主体相对的两侧壁，隔热腔内填充有保温泡沫层，从而提高混凝土砌块自身的保温性能，进而提高墙体在使用时的保温性能。
3.墙体在使用时，若墙体部分区域受到较大冲击或载荷时，该区域的混凝土砌块的隔热腔侧壁易发生塌陷，从而影响墙体的正常使用，进而使得混凝土砌块及墙体承受载荷的能力相对较低。


技术实现要素：

4.为了在墙体承受载荷时，减小混凝土砌块中隔热腔侧壁发生塌陷的可能性，本技术提供一种复合自保温混凝土砌块。
5.本技术提供的一种复合自保温混凝土砌块采用如下的技术方案：
6.一种复合自保温混凝土砌块，包括砌块主体，所述砌块主体内部开设有隔热腔，所述隔热腔贯穿砌块主体相对的两侧壁并呈开口设置，且所述隔热腔内还填充有保温泡沫层，所述隔热腔内可拆卸连接有加固芯柱，所述加固芯柱抵接于隔热腔相对的两侧壁。
7.通过采用上述技术方案，墙体在搭建时，根据需求对墙体所受较大载荷区域的砌块主体安装加固芯柱，使得加固芯柱对隔热腔侧壁能进行支撑，增加混凝土砌块及墙体的承受载荷能力，从而墙体该区域在承受载荷时，减小混凝土砌块的隔热腔侧壁发生塌陷的可能性，进而增加墙体的使用寿命。
8.可选的，所述隔热腔相对的两侧壁均开设有安装槽，所述加固芯柱成型有卡设并滑移连接于安装槽内的卡接部。
9.通过采用上述技术方案，加固芯柱安装时，将两个卡接部分别一一对应卡设并滑移连接于安装槽内，从而将加固芯柱固定于砌块主体，并实现加固芯柱在砌块主体上的可拆卸连接。
10.可选的，所述安装槽设置为燕尾槽或小端开口的阶梯槽。
11.通过采用上述技术方案，加固芯柱在对隔热腔侧壁具有支撑作用的同时，还能够对隔热腔侧壁具有牵引作用，从而进一步提高混凝土砌块的整体性，使得隔热腔侧壁不易发生变形。
12.可选的，所述安装槽内填充有若干挡块，所述挡块用于在加固芯柱卡接于安装槽的同时对安装槽的其余空间做填充。
13.通过采用上述技术方案，加固芯柱在卡设于安装槽的同时，将挡块填充于安装槽
的其余空间，从而减小加固芯柱在安装槽内滑动的可能性，增加加固芯柱安装的稳固性。
14.可选的，所述安装槽内壁涂抹有用于将加固芯柱及挡块固定的粘接剂。
15.通过采用上述技术方案，安装时，粘接剂能够对加固芯柱及挡块做固定，从而进一步确保加固芯柱和挡块在安装后的稳固性。
16.可选的，所述砌块主体外壁开设有朝向相邻的砌块主体开口连接槽，所述连接槽为燕尾槽或小端开口的阶梯槽。
17.通过采用上述技术方案，墙体在搭建时，将相邻两个砌块主体的连接槽相向设置，使得在相邻两个砌块主体之间铺设水泥砂浆时，水泥砂浆能够同时进入相邻两个砌块主体的连接槽内，进而在水泥砂浆凝固后，增加相邻两个砌块主体之间的连接稳固性。
18.可选的，所述砌块主体外壁开设有朝向相邻砌块主体开口的容纳槽，所述容纳槽内卡设有挡水条，所述挡水条还用于穿设相邻砌块主体的容纳槽内。
19.通过采用上述技术方案，混凝土砌块在使用时，设置的挡水条能够对相邻两个砌块主体之间缝隙内的水分做阻挡，从而减小水分在墙体内渗透的可能性，从而减小墙体及混凝土砌块在使用时的稳固性受到影响的可能性。
20.可选的，所述挡水条与容纳槽侧壁之间填充有密封胶，且所述容纳槽侧壁还开设有进胶通道，所述进胶通道用于使密封胶能够从进胶通道处进入挡水条与容纳槽侧壁之间。
21.通过采用上述技术方案，密封胶能够进一步对相邻两个砌块主体之间的缝隙做密封，增加墙体的防水性能；密封胶能够从进胶通道的开口处注入挡水条与容纳槽侧壁之间，从而增加密封胶在涂抹时的便捷性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.墙体在搭建时，根据需求对墙体所受较大载荷区域的砌块主体安装加固芯柱，使得加固芯柱对隔热腔侧壁能进行支撑，增加混凝土砌块及墙体的承受载荷能力，从而墙体该区域在承受载荷时，减小混凝土砌块的隔热腔侧壁发生塌陷的可能性；
24.2.加固芯柱在卡设于安装槽的同时，将挡块填充于安装槽的其余空间，从而减小加固芯柱在安装槽内滑动的可能性，增加加固芯柱安装的稳固性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的安装结构示意图；
26.图2是本技术实施例的爆炸结构示意图；
27.图3是图1中a部分的放大结构示意图。
28.附图标记说明：1、砌块主体；11、隔热腔；111、安装槽；12、连接槽；13、容纳槽；131、进胶通道；2、加固芯柱；21、挡块；3、挡水条；4、保温泡沫层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种复合自保温混凝土砌块。参照图1和图2，一种复合自保温混凝土砌块包括砌块主体1，砌块主体1内部开设有隔热腔11，隔热腔11贯穿砌块主体1，且隔热腔11在砌块主体1相对的两侧壁上呈开口设置。隔热腔11内还填充有保温泡沫层4，使
得在隔热腔11内保温泡沫层4的作用下，能够提高混凝土砌块的保温性能。
31.此时，隔热腔11内可拆卸连接有加固芯柱2，加固芯柱2同时抵接于隔热腔11相对的两侧壁。
32.墙体在搭建时，根据需求对墙体所受较大载荷区域的砌块主体1安装加固芯柱2，使得加固芯柱2对隔热腔11侧壁能进行支撑，增加混凝土砌块及墙体的承受载荷能力。从而墙体该区域在承受载荷时，减小混凝土砌块的隔热腔11侧壁发生塌陷的可能性，进而增加墙体的使用寿命。
33.参照图2，隔热腔11相对的两侧壁均开设有安装槽111，且安装槽111的两端均呈开口设置。加固芯柱2成型有两个卡接部，且加固芯柱2安装时，两个卡接部分别一一对应卡设并滑移连接于安装槽111内，从而实现加固芯柱2在砌块主体1上的可拆卸连接。
34.并且，将安装槽111设置为燕尾槽或小端开口的阶梯槽，使得加固芯柱2在对隔热腔11侧壁具有支撑作用的同时，还能够对隔热腔11侧壁具有牵引作用，从而进一步提高混凝土砌块的整体性，使得隔热腔11侧壁不易发生变形。
35.参照图2，与此同时，安装槽111内还填充有若干挡块21，使得加固芯柱2在卡设于安装槽111的同时，将挡块21填充于安装槽111的其余空间，从而减小加固芯柱2在安装槽111内滑动的可能性，增加加固芯柱2安装的稳固性。并且，安装槽111内壁涂抹有粘接剂，使得粘接剂能够将加固芯柱2及挡块21固定于砌块主体1。安装时，粘接剂能够对加固芯柱2及挡块21做固定，从而进一步确保加固芯柱2和挡块21在安装后的稳固性。
36.参照图2和图3，砌块主体1外壁开设有朝向相邻砌块主体1开口的连接槽12，连接槽12为燕尾槽或小端开口的阶梯槽。使得墙体在搭建时，将相邻两个砌块主体1的连接槽12相向设置，使得在相邻两个砌块主体1之间铺设水泥砂浆时，水泥砂浆能够同时进入相邻两个砌块主体1的连接槽12内，进而在水泥砂浆凝固后，增加相邻两个砌块主体1之间的咬合力，增加混凝土砌块安装时的稳固性。
37.参照图2和图3，砌块主体1外壁还开设有朝向相邻砌块主体1开口的容纳槽13，容纳槽13内卡设有挡水条3，并且，砌块主体1在安装时，容纳槽13内的挡水条3还同时卡设于相邻砌块主体1的容纳槽13。设置的挡水条3能够对相邻两个砌块主体1之间缝隙内的水分做阻挡，从而减小水分在墙体内渗透的可能性，从而减小墙体及混凝土砌块在使用时的稳固性受到影响的可能性。
38.参照图3，挡水条3与容纳槽13侧壁之间还填充有密封胶，使得密封胶能够进一步对相邻两个砌块主体1之间的缝隙做密封，增加墙体的防水性能。并且，容纳槽13侧壁开设有进胶通道131，进胶通道131沿挡水条3的长度方向延伸，且进胶通道131其中一端呈开口设置。使得密封胶能够从进胶通道131的开口处注入挡水条3与容纳槽13侧壁之间，从而增加密封胶在涂抹时的便捷性。
39.本技术实施例一种复合自保温混凝土砌块的实施原理为：墙体在搭建时，根据需求对墙体所受较大载荷区域的砌块主体1安装加固芯柱2，使得加固芯柱2对隔热腔11侧壁能进行支撑，增加混凝土砌块及墙体的承受载荷能力。从而墙体该区域在承受载荷时，减小混凝土砌块的隔热腔11侧壁发生塌陷的可能性，进而增加墙体的使用寿命。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。