一种便携式建筑设计施工支撑平台的制作方法

文档序号:33152510发布日期:2023-02-03 23:08阅读:23来源:国知局
一种便携式建筑设计施工支撑平台的制作方法

1.本实用新型提供一种支撑平台,尤其涉及一种便携式建筑设计施工支撑平台。


背景技术:

2.在建筑设计施工过程中有些时候需要登高来进行作业,在登高作业时一般采用脚手架和升降台,目前传统的脚手架组装较为麻烦,使用较少,但是传统的液压升降台的底面一般只设置四个滚轮来方便移动,不能实现施工台底部的有效限位固定,不能避免在使用过程中滚轮打滑,不可保证施工台在使用时,施工台底部不会发生位置偏移,不能保证施工台的安全使用,且现有的支撑平台难以在水平方向上移动,不利于施工的进行,
3.经检索,专利公告号为cn214879994u公开了一种建筑设计施工用升降台,包括升降台本体,在升降台本体的顶部设有环形防护栏,所述环形防护栏的顶部设有安装板,所述安装板上沿竖直方向活动穿设有升降杆,所述升降杆的下端设有吊篮,在安装板上设有固定架,所述固定架上转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设有定位齿轮,所述升降杆上沿竖直方向设有与定位齿轮啮合的定位齿条;在旋转轴上设有棘轮,在固定架上铰接有与棘轮相配合的棘爪,在固定架上设有与棘爪相适应的弹性压紧组件,现有的技术中cn214879994u不方便进行移动,且不方便扩大工作人员的作业范围。因此本实用新型提供一种便携式建筑设计施工支撑平台,可有效解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型为解决上述问题提供了一种便携式建筑设计施工支撑平台,其方便进行移动,且方便扩大工作人员的作业范围。
5.本实用新型采用的技术方案为:一种便携式建筑设计施工支撑平台,包括底板,所述底板下方设置有移动机构,所述移动机构包括套筒、连接架和可锁止的万向轮,所述套筒顶端固定在底板底壁,所述连接架包括分别设置在套筒两侧的横杆和固定在横杆上的立杆,所述万向轮设置在立杆底端,所述底板下方设有用于驱动移动机构升降的驱动机构,所述底板顶壁四角处均固接有电动升降杆,所述电动升降杆顶端共同固接有u型板,所述u型板前后两侧内壁之间滑动设有站板,所述站板上端周圈设有带侧开门的护栏,一侧所述u型板的内侧固设有位于站板下方的延长板,所述延长板上设有带动站板移动的第二电机。
6.所述驱动机构包括抵紧板、第一电机和螺纹杆,所述抵紧板上设置有两个对称分布的通孔,所述立杆插设在所述通孔内,所述第一电机设置在所述抵紧板上,所述第一电机的输出端固定连接所述螺纹杆的底端,所述螺纹杆顶端螺纹连接设置在所述套筒内。
7.所述抵紧板上方四角处均固设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端均与底板底壁固定连接。
8.所述u型板前后两侧内壁均开有导轨,所述站板的两侧均固接有插接在对应侧导轨中的滑板,所述滑板的上下端均设有滑轮,所述导轨的上下端面上均开有和滑轮相配合的滑槽。
9.所述站板上端胶粘有防滑垫。
10.所述站板底面设有齿条,所述第二电机的输出端设有和齿条相啮合的主动齿轮。
11.所述导轨和滑板之间为间隙配合,所述滑轮和滑槽之间为间隙配合。
12.本实用新型的有益效果:
13.工作人员可借助万向轮对平台进行移动,之后通过开启第一电机,将螺纹杆旋出,抵紧板下移,直至抵紧板抵紧地面,此时,万向轮与地面不接触,从而实现了对支撑平台底部的有效限位固定,可提高施工人员的安全性,在支撑平台不动的情况下第二电机通过主动齿轮和齿条的传动下可带动站板在u型板前后两侧之间水平的来回移动,增加站板的覆盖范围,从而提高站板上工作人员的作业范围,较为方便的同时节约时间,有效提高工作效率,护栏的设置可有效保证工作人员在高处站板上的安全,使用者可通过启动电动升降杆,来调节平台的高度,防滑垫的设置可有效保证工作人员在高处站板上的安全,伸缩杆的设置,提高了平台的稳定性、安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型便携式建筑设计施工支撑平台的结构示意图。
15.图2为本实用新型便携式建筑设计施工支撑平台的站板和导条连接示意图。
16.(1、底板;2、移动机构;2.1、套筒;2.2、连接架;2.21、横杆;2.22、立杆;2.3、万向轮;3、驱动机构;3.1、抵紧板;3.2、第一电机;3.3、螺纹杆;3.4、通孔;4、电动升降杆;5、u型板;6、站板;7、护栏;8、延长板;9、第二电机;10、伸缩杆;11、导轨;12、滑板;13、滑轮;14、防滑垫;15、齿条;16、主动齿轮)
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例一
19.如图1、图2所示,本实用新型提出的一种便携式建筑设计施工支撑平台,包括底板1,所述底板1下方设置有移动机构2,所述移动机构2包括套筒2.1、连接架2.2和可锁止的万向轮2.3,所述套筒2.1顶端固定在底板1底壁,所述连接架2.2包括分别设置在套筒2.1两侧的横杆2.21和固定在横杆2.21上的立杆2.22,所述万向轮2.3设置在立杆2.22底端,所述底板1下方设有用于驱动移动机构2升降的驱动机构3,所述底板1顶壁四角处均固接有电动升降杆4,所述电动升降杆4顶端共同固接有u型板5,所述u型板5前后两侧内壁之间滑动设有站板6,所述站板6上端周圈设有带侧开门的护栏7,一侧所述u型板5的内侧固设有位于站板6下方的延长板8,所述延长板8上设有带动站板6移动的第二电机9,所述驱动机构3包括抵紧板3.1、第一电机3.2和螺纹杆3.3,所述抵紧板3.1上设置有两个对称分布的通孔3.4,所述立杆2.22插设在所述通孔3.4内,所述第一电机3.2设置在所述抵紧板3.1上,所述第一电机3.2的输出端固定连接所述螺纹杆3.3的底端,所述螺纹杆3.3顶端螺纹连接设置在所述套筒2.1内,所述u型板5前后两侧内壁均开有导轨11,所述站板6的两侧均固接有插接在对应侧导轨11中的滑板12,所述滑板12的上下端均设有滑轮13,所述导轨11的上下端面上均开有和滑轮13相配合的滑槽,所述站板6底面设有齿条15,所述第二电机9的输出端设有和齿条15相啮合的主动齿轮16,所述导轨11和滑板12之间为间隙配合,所述滑轮13和滑槽之
间为间隙配合。
20.基于实施例1的便携式建筑设计施工支撑平台工作原理是:工作人员可借助万向轮2.3对平台进行移动,之后通过开启第一电机3.2,将螺纹杆3.3旋出,抵紧板3.1下移,直至抵紧板3.1抵紧地面,此时,万向轮2.3与地面不接触,从而实现了对支撑平台底部的有效限位固定,可提高施工人员的安全性,在支撑平台不动的情况下第二电机9通过主动齿轮16和齿条15的传动下可带动站板6在u型板5前后两侧之间水平的来回移动,增加站板6的覆盖范围,从而提高站板6上工作人员的作业范围,较为方便的同时节约时间,有效提高工作效率,护栏7的设置可有效保证工作人员在高处站板6上的安全,使用者可通过启动电动升降杆4,来调节平台的高度。
21.实施例二
22.如图1、图2所示,本实用新型提出的一种便携式建筑设计施工支撑平台,相较于实施例一,本实施例还包括:所述抵紧板3.1上方四角处均固设有伸缩杆10,所述伸缩杆10顶端均与底板1底壁固定连接,所述站板6上端胶粘有防滑垫14。
23.本实施例中,如图1所示,防滑垫14的设置可有效保证工作人员在高处站板6上的安全,伸缩杆10的设置,提高了平台的稳定性、安全性。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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