一种钢结构安装用胎架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种钢结构安装用胎架。


背景技术：

2.现有技术中，钢结构的搭建过程中，需要先搭建胎架，然后再将相应的桁架吊起，使得桁架能够支撑于胎架上。胎架顶端通常设置有支撑钢板或支撑方钢，支撑方钢能够和桁架上相应部位焊接固定，达到固定桁架位置的效果。现有胎架顶部设置支撑钢板或支撑方钢，不易调节高度，在桁架和支撑钢板或支撑方钢焊接固定后，桁架位置固定将不能够再调节高度。因此，通常对桁架的吊装精度要求高，在吊装桁架的过程中，需要对桁架进行精准对位，根据桁架的位置才能相应确定支撑钢板或支撑方钢的尺寸，桁架在精准对位过程中，通常需要借助专业仪器配合，操作复杂，增加了施工难度，不利于提高施工效率。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种钢结构安装用胎架。
5.本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种钢结构安装用胎架，包括：
7.胎架主体，所述胎架主体包括多个立柱；
8.胎帽，所述胎帽设置于所述胎架主体的顶部，且所述胎帽和各所述立柱固定连接；
9.支撑梁，所述支撑梁固定于所述胎帽顶部；
10.千斤顶，所述千斤顶连接于所述支撑梁上；
11.桁架管支撑座，所述桁架管支撑座连接于所述千斤顶的伸缩端。
12.可选的，所述支撑梁包括上板、下板和连接所述上板和下板的连接板；
13.所述下板贴合连接于所述胎帽，所述千斤顶安装于所述上板。
14.可选的，所述上板上设置辅助固定架，所述辅助固定架具有限位孔，所述千斤顶贯穿所述限位孔设置。
15.可选的，所述辅助固定架包括两个纵梁和连接两个所述纵梁的横板，所述纵梁垂直焊接于所述上板，所述横板平行于所述上板，所述横板上开设所述限位孔。
16.可选的，所述桁架管支撑座包括弧形板；
17.所述弧形板向所述上板一侧下凸。
18.可选的，所述桁架管支撑座还包括连接板，所述连接板平行于所述上板，所述连接板连接于所述千斤顶的伸缩端，所述连接板和所述弧形板通过支撑柱连接。
19.可选的，所述支撑柱包括中部支撑柱和两个侧部支撑柱，所述中部支撑柱和所述侧部支撑柱均两端分别连接所述弧形板和连接板；
20.所述中部支撑柱位于所述千斤顶的轴线上，两个所述侧部支撑柱分设于所述中部支撑柱的两侧。
21.可选的，钢结构安装用胎架还包括两个斜支撑，两个斜支撑分设于所述千斤顶的两侧，两个所述斜支撑均底端连接于所述上板，两个所述斜支撑的顶部分别向所述桁架管支撑座一侧倾斜。
22.可选的，在沿胎架主体的圆周方向上，相邻的立柱通过连梁连接固定。
23.可选的，钢结构安装用胎架还包括爬梯，各所述立柱和连梁围合形成纵向延伸空间，所述爬梯设置于所述纵向延伸空间内，且所述爬梯沿所述纵向延伸空间延伸设置。
24.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
25.本技术的钢结构安装用胎架采用了千斤顶可方便精细化的进行升降高度调节，方便了钢结构的搭建。
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
27.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
28.图1是本实用新型提供的钢结构安装用胎架的结构示意图；
29.图2是本实用新型提供的钢结构安装用胎架的局部结构示意图。
30.图中，1、胎架主体；11、立柱；12、连梁；2、胎帽；3、支撑梁； 4、千斤顶；5、桁架管支撑座；51、弧形板；52、连接板；53、支撑柱；6、辅助固定架；61、纵梁；62、横板；7、斜支撑。
31.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参见图1和图2所示，本实用新型提供一种钢结构安装用胎架，包括：胎架主体1、胎帽2、支撑梁3、千斤顶4和桁架管支撑座5。胎架主体1包括多个立柱11，胎帽2设置于所述胎架主体1的顶部，且所述胎帽和各所述立柱11固定连接，支撑梁3固定于所述胎帽2顶部，千斤顶4连接于所述支撑梁3上，桁架管支撑座5连接于所述千斤顶4的伸缩端。
36.该实施方案中，通过采用千斤顶4可方便精细化的进行升降高度调节，不需要在吊装过程中，对桁架进行精准对位，通过千斤顶4即可方便调节高度，从而方便了钢结构的搭建。简化了施工工序，提高了施工效率。桁架管支撑座5能够直接接触支撑桁架上相应的圆管上。
37.在一种可能的实施方案中，支撑梁3包括上板、下板和连接所述上板和下板的连接板52，所述下板贴合连接于所述胎帽2，所述千斤顶4安装于所述上板。
38.所述上板上设置辅助固定架6，所述辅助固定架6具有限位孔，所述千斤顶4贯穿所述限位孔设置。千斤顶4包括固定壳和可伸缩轴，固定壳可以贯穿该限位孔，固定壳可以和辅助固定架6焊接固定，或者辅助固定架6不和固定壳固定，仅通过限位孔套设于固定壳，限制固定壳位置，防止固定壳歪斜。
39.在一种可能的实施方案中，所述辅助固定架6包括两个纵梁61和连接两个所述纵梁61的横板62，所述纵梁61垂直焊接于所述上板，所述横板62平行于所述上板，所述横板62上开设所述限位孔。
40.所述桁架管支撑座5包括弧形板51，所述弧形板51向所述上板一侧下凸。弧形板51更容易支撑于桁架的圆管上，提高支撑稳定性。
41.所述桁架管支撑座5还包括连接板52，所述连接板52平行于所述上板，所述连接板52连接于所述千斤顶4的伸缩端，所述连接板52和所述弧形板51通过支撑柱53连接。连接板52的设计方便了和千斤顶4的可伸缩轴焊接固定。
42.在一种可能的实施方案中，所述支撑柱53包括中部支撑柱和两个侧部支撑柱，所述中部支撑柱和所述侧部支撑柱均两端分别连接所述弧形板51和连接板52，所述中部支撑柱53位于所述千斤顶4的轴线上，两个所述侧部支撑柱53分设于所述中部支撑柱53的两侧。
43.在一种可能的实施方案中，钢结构安装用胎架还包括两个斜支撑7，两个斜支撑7分设于所述千斤顶4的两侧，两个所述斜支撑7均底端连接于所述上板，两个所述斜支撑7的顶部分别向所述桁架管支撑座5一侧倾斜。通过斜支撑的设计，可以和桁架上相应的结构进行焊接固定，提高了装配结构稳定性。
44.在一种可能的实施方案中，在沿胎架主体1的圆周方向上，相邻的立柱11通过连梁12连接固定。将各立柱11连接固定为一体。
45.胎帽2可以为由多根槽钢焊接形成的田字形框架。
46.钢结构安装用胎架还包括爬梯（未图示），各所述立柱11和连梁12围合形成纵向延伸空间，所述爬梯设置于所述纵向延伸空间内，且所述爬梯沿所述纵向延伸空间延伸设置。爬梯可以固定于胎帽2、立柱11和连梁12中的任意一者或两者上。爬梯的设置，方便了施工人员攀爬胎架。
47.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。