一种建筑钢筋绑扎送线设备的制作方法

1.本技术涉及钢筋绑扎的技术领域，尤其是涉及一种建筑钢筋绑扎送线设备。


背景技术：

2.钢筋为钢制直条或盘条，在建筑工程中，钢筋通常混合混凝土使用，以提升混凝土的强度，钢筋在建筑中使用时通常设置横筋、纵筋、箍筋等捆扎成钢筋笼，相邻两个钢筋之间利用铁丝进行捆扎，从而保证钢筋位置的稳定，提升钢筋笼的强度，在现有建筑工程中，会使用半自动化的绑扎设备：钢筋捆扎机，其内部包括线盘，送线机构，切断机构，绕卷机构等，送线机构将绕卷盘上的铁丝循环输送一定的量，在通过绕卷机构对铁丝进行收卷，实现对钢筋便捷的捆扎操作。
3.然而现有的钢筋捆扎机的输出位置通常设置有一个弯折段和一个竖直的承接段，弯折段将铁丝进行弯折，从而使铁丝可以被输送至承接段，然而在弯折的过程中，铁丝可能发生和外部钢筋的接触，从而导致形状出现不规则，不规则形状的铁丝则无法实现在钢筋外部的绕卷，进而导致无法实现捆扎，需要人工对其进行调整，同时现有的钢筋捆扎机铁丝的末端会直接留在外部，导致铁丝捆扎的收紧程度受限，影响钢筋捆扎的稳定性。因此，为解决现有钢筋捆扎机的送线机稳定性不佳，容易导致铁丝弯折无法进行捆扎的问题，本领域技术人员提供了一种建筑钢筋绑扎送线设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种建筑钢筋绑扎送线设备。
5.本技术提供的一种建筑钢筋绑扎送线设备，包括机体，所述机体的顶端固定连接有插接轴，插接轴上滑套有线盘，并且线盘上绕卷有铁丝，所述机体的内部设置有对铁丝进行绕设的绕卷机构，所述机体的内侧设置有送线机构，且送线机构的下方设置有截断机构，所述机体的底端一体成型有固定弯折段，且机体的固定弯折段朝向的一侧设置有和机体转动连接的活动弯折段，并且活动弯折段和固定弯折段的端部贴合设置，所述机体的内部转动连接有对铁丝截断后末端进行弯折的收叠板。
6.优选的，所述固定弯折段和活动弯折段相贴合的位置均分别固定连接有外扩段，且两个外扩段的底端间距大于顶端间距。
7.优选的，所述机体上固定连接有转向电机，且转向电机的输出端和收叠板的末端固定连接，传动收叠板进行转向。
8.优选的，所述送线机构包括支架、拉线辊和输送辊，所述支架固定连接于机体的内壁上，且支架的顶端转动连接有两个拉线辊，且支架的中段位置转动连接输送辊，并且输送辊和支架内壁之间间隙配合，所述输送辊和拉线辊轴线垂直设置，所述支架的外壁上固定连接有对输送辊进行传动的第一电机。
9.优选的，所述支架的下方一侧固定连接有固定切刀，另一侧水平滑动连接有活动切刀，且活动切刀的一侧固定连接有永磁铁，所述机体的内壁上固定连接有配合永磁铁设
置的电磁铁。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过在机体的下方设置固定弯折段和活动弯折段，实现对铁丝的两段弯折，保证铁丝在输送过程中始终有外部结构对其形状进行控制，同时由于铁丝的截断位置位于机体的内部，减小铁丝在截断后和外部机构之间接触的可能性，避免其端部形状受到不良影响，相较于现有的开口式的钢筋捆扎机，提升了装置捆扎时的稳定性；通过设置收叠板，利用收叠板将铁丝的自由端按压至绕卷机构的下方，从而实现绕卷机构对铁丝自由端的夹持，以此避免铁丝自由端的裸露，提升捆扎的稳定性。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种建筑钢筋绑扎送线设备的等轴测图；
13.图2是本技术实施例中一种建筑钢筋绑扎送线设备的捆扎机内部结构图；
14.图3是本技术实施例中一种建筑钢筋绑扎送线设备的送线机构结构图。
15.附图标记说明：1、机体；101、固定弯折段；102、插接轴；2、线盘；3、送线机构；301、支架；302、拉线辊；303、输送辊；304、固定切刀；305、活动切刀；306、永磁铁；4、电磁铁；5、绕卷机构；6、第一电机；7、第二电机；8、收叠板；9、转向电机；10、铁丝；11、活动弯折段；12、外扩段。
具体实施方式
16.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
17.本技术实施例公开一种建筑钢筋绑扎送线设备。参照图1-3，一种建筑钢筋绑扎送线设备，包括机体1，机体1的顶端固定连接有插接轴102，插接轴102上滑套有线盘2，并且线盘2上绕卷有铁丝10，机体1的内部设置有对铁丝10进行绕设的绕卷机构5，优选的绕卷机构5的上方设置有对其进行传动的第二电机7，且第二电机7的输出端和绕卷机构5之间固定连接，传动其进行转动，机体1的内侧设置有送线机构3，且送线机构3的下方设置有截断机构，机体1的底端一体成型有固定弯折段101，且机体1的固定弯折段101朝向的一侧设置有和机体1转动连接的活动弯折段11，并且活动弯折段11和固定弯折段101的端部贴合设置，机体1的内部转动连接有对铁丝10截断后末端进行弯折的收叠板8，固定弯折段101和活动弯折段11相贴合的位置均分别固定连接有外扩段12，且两个外扩段12的底端间距大于顶端间距，优选的活动弯折段11的顶端通过扭簧转轴和机体1之间转动连接，且扭簧转轴具有将活动弯折段11向固定弯折段101一侧扭转的力，机体1上固定连接有转向电机9，且转向电机9的输出端和收叠板8的末端固定连接，传动收叠板8进行转向，优选的收叠板8的顶端设置呈弧形结构，且弧形结构保证将铁丝10的末端自由段进行弯折，从而将其输送至绕卷机构5的下方，通过绕卷机构5的夹持件进行夹持；
18.送线机构3包括支架301、拉线辊302和输送辊303，支架301固定连接于机体1的内壁上，且支架301的顶端转动连接有两个拉线辊302，且支架301的中段位置转动连接输送辊303，并且输送辊303和支架301内壁之间间隙配合，输送辊303和拉线辊302轴线垂直设置，支架301的外壁上固定连接有对输送辊303进行传动的第一电机6，支架301的下方一侧固定连接有固定切刀304，另一侧水平滑动连接有活动切刀305，且活动切刀305的一侧固定连接
有永磁铁306，机体1的内壁上固定连接有配合永磁铁306设置的电磁铁4，优选固定切刀304和活动切刀305均采用非磁吸材料制作，电磁铁4运作时，产生和电磁铁4靠近一侧相同的磁性，从而将活动切刀305向固定切刀304进行推挤，实现对铁丝10的截断。
19.本技术实施例一种建筑钢筋绑扎送线设备的实施原理为：在进行捆扎时，首先将外扩段12对准待捆扎的位置，将装置向下进行按压，此时活动弯折段11开张，对钢筋交叉位置进行包裹，随后其中装置运行，第一电机6传动输送辊303进行转动，由于输送辊303和支架301之间配合，将夹持的铁丝10向下方进行输送，铁丝10在和固定弯折段101接触后，向活动弯折段11弯折并输送，在活动弯折段11的配合下，进入绕卷机构5的夹持件内侧，在完成若干圈的绕设后，电磁铁4动作，将活动切刀305向固定切刀304的一侧进行推挤，从而完成铁丝10的截断，完成截断后，转向电机9动作将收叠板8向绕卷机构5的一侧进行传动，收叠板8进而将铁丝10的自由端按压至绕卷机构5的下方，此时绕卷机构5的两个夹持件对下方的铁丝10进行夹持，在夹持稳定后第二电机7转动，实现对铁丝10的捆扎，完成捆扎后，夹持件首先松开铁丝10，此时机器可以从钢筋上拔出，进行下一位置的捆扎操作。
20.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。