一种双曲铝板龙骨的制作方法

1.本实用新型涉及施工建筑技术领域，尤其涉及一种双曲铝板龙骨。


背景技术：

2.在当前的城市建筑建设过程中通过建筑幕墙的设计，改造建筑的外在形态，因此要使用到双曲铝板但是对于复杂的双曲铝板来说龙骨的设计非常重要，现有的龙骨是采用焊接的方式进行安装导致后续拆卸麻烦。
3.现有技术公开号(cn214575006u)一种双曲铝板龙骨，包括两个主龙骨、两个安装筒和两个次龙骨，两个主龙骨垂直设置，次龙骨两侧具有卡接结构，将两个次龙骨分别插入多个安装筒成平行状态，通过卡接结构将两个次龙骨固定住然后完成安装，通过卡接方式进行安装和拆卸。
4.但采用上述方式，次龙骨与主龙骨的安装方式仅采用卡接的方式未经过固定，可能会导致安装后次龙骨与主龙骨脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双曲铝板龙骨，旨在解决现有双曲铝板龙骨，次龙骨与主龙骨的安装方式仅采用卡接的方式未经过固定，可能会导致安装后次龙骨与主龙骨脱落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种双曲铝板龙骨，包括两个主龙骨、两个次龙骨和多个固定组件，两个所述次龙骨分别设置于两个所述主龙骨之间，
7.所述固定组件位于所述主龙骨与所述次龙骨的连接处；
8.固定组件包括安装块、安装筒、抵触结构、锁紧结构、连接杆和防滑垫；
9.所述安装块设置于所述主龙骨一侧；所述安装筒与所述安装块固定连接，并位于所述安装块一侧；所述抵触结构设置于所述安装筒一侧；所述锁紧结构设置于所述安装筒远离所述抵触结构的一侧；所述连接杆与所述次龙骨固定连接，并位于所述次龙骨一侧；所述连接杆具有连接槽，所述连接槽位于所述连接杆一侧；所述防滑垫与所述连接杆固定连接，并位于所述连接槽一侧。
10.其中，所述抵触结构包括固定块、弹簧层和第一抵触板，所述固定块与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒一侧；所述弹簧层与所述固定块固定连接，并位于所述固定块一侧；所述第一抵触板与所述弹簧层固定连接，并位于所述弹簧层远离所述固定块的一侧。
11.其中，所述锁紧结构包括螺杆、转块、螺帽和抵触部件，所述螺杆与所述安装筒螺纹连接，并位于所述安装筒一侧；所述转块与所述螺杆转动连接，且与所述安装筒滑动连接，并位于所述螺杆一侧；所述螺帽与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆一侧；所述抵触部件设置于所述转块一侧。
12.其中，所述抵触部件包括第一杆、第二杆、第一弹簧和第二抵触板，所述第一杆与所述转块固定连接，并位于所述转块一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，并位于所述
第一杆一侧；所述第一弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆与所述第二杆之间；所述第二抵触板与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆远离所述第一杆的一侧。
13.其中，所述固定组件还包括调节结构，所述调节结构设置于所述安装块与所述主龙骨之间。
14.其中，所述调节结构包括支撑框和调节部件，所述支撑框与所述主龙骨固定连接，并位于所述主龙骨一侧；所述调节部件设置于所述支撑框一侧。
15.其中，所述调节部件包括丝杆、杆帽和调节块，所述丝杆与所述支撑框转动连接，并位于所述支撑框内部；所述杆帽与所述丝杆固定连接，并位于所述丝杆一侧；所述调节块与所述丝杆螺纹连接，且与所述安装块固定连接，并位于所述丝杆一侧。
16.本实用新型的一种双曲铝板龙骨，将两个所述主龙骨垂直放置在地面，所述安装块设置在所述主龙骨一侧用于支撑所述安装筒，所述连接杆与所述次龙骨固定连接，将所述次龙骨通过所述连接杆插入所述安装筒内，所述抵触结构抵住所述连接杆上的所述连接槽，转动所述锁紧结构使得所述锁紧结构抵住所述连接杆上的所述连接槽的另一侧，完成对所述次龙骨的固定所述防滑垫加强所述锁紧结构和所述抵触结构的接触摩擦力加强固定效果，从而解决所述次龙骨与所述主龙骨的安装方式仅采用卡接的方式未经过固定，可能会导致安装后所述次龙骨与所述主龙骨脱落的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
19.图2是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
20.101-主龙骨、102-次龙骨、103-安装块、104-安装筒、105-抵触结构、106-锁紧结构、107-连接杆、108-防滑垫、109-连接槽、110-固定块、111-弹簧层、112-第一抵触板、113-螺杆、114-转块、115-螺帽、116-抵触部件、117-第一杆、118-第二杆、119-第一弹簧、120-第二抵触板、201-调节结构、202-支撑框、203-调节部件、204-丝杆、205-杆帽、206-调节块。
具体实施方式
21.本技术第一实施例为：
22.请参阅图1，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，本实用新型的一种双曲铝板龙骨包括两个主龙骨101、两个次龙骨102和多个固定组件，所述固定组件包括安装块103、安装筒104、抵触结构105、锁紧结构106、连接杆107和防滑垫108，所述连接杆107具有连接槽109，所述抵触结构105包括固定块110、弹簧层111和第一抵触112板，所述锁紧结构106包括螺杆113、转块114、螺帽115和抵触部件116，所述抵触部件116包括第一杆117、第二杆118、第一弹簧119和第二抵触板120。
23.针对本具体实施方式，两个所述次龙骨102分别设置于两个所述主龙骨101之间，将所述次龙骨102安装在所述主龙骨101上固定后对双曲铝板进行支撑。
24.其中，所述安装块103设置于所述主龙骨101一侧；所述安装筒104与所述安装块
103固定连接，并位于所述安装块103一侧；所述抵触结构105设置于所述安装筒104一侧；所述锁紧结构106设置于所述安装筒104远离所述抵触结构105的一侧；所述连接杆107与所述次龙骨102固定连接，并位于所述次龙骨102一侧；所述连接杆107具有连接槽109，所述连接槽109位于所述连接杆107一侧；所述防滑垫108与所述连接杆107固定连接，并位于所述连接槽109一侧，所述安装块103设置在所述主龙骨101一侧用于支撑所述安装筒104，所述连接杆107与所述次龙骨102固定连接，将所述次龙骨102通过所述连接杆107插入所述安装筒104内，所述抵触结构105抵住所述连接杆107上的所述连接槽109，转动所述锁紧结构106使得所述锁紧结构106抵住所述连接杆107上的所述连接槽109的另一侧，完成对所述次龙骨102的固定所述防滑垫108加强所述锁紧结构106和所述抵触结构105的接触摩擦力加强固定效果。
25.其次，所述固定块110与所述安装筒104固定连接，并位于所述安装筒104一侧；所述弹簧层111与所述固定块110固定连接，并位于所述固定块110一侧；所述第一抵触112板与所述弹簧层111固定连接，并位于所述弹簧层111远离所述固定块110的一侧，所述固定块110用于支撑所述弹簧层111的重量使得所述第一抵触112板抵触所述连接杆107的连接槽109，所述弹簧层111具有弹性张力使得所述第一抵触112板抵触所述连接杆107的所述连接槽109时更加稳固。
26.再次，所述螺杆113与所述安装筒104螺纹连接，并位于所述安装筒104一侧；所述转块114与所述螺杆113转动连接，且与所述安装筒104滑动连接，并位于所述螺杆113一侧；所述螺帽115与所述螺杆113固定连接，并位于所述螺杆113一侧；所述抵触部件116设置于所述转块114一侧，转动所述螺帽115使得所述螺杆113转动，转动所述螺杆113使得所述螺杆113移动带动所述转块114移动，所述转块114移动带动所述抵触部件116抵触所述连接杆107的所述连接槽109配合所述第一抵触112板将其固定住。
27.另外，所述第一杆117与所述转块114固定连接，并位于所述转块114一侧；所述第二杆118与所述第一杆117滑动连接，并位于所述第一杆117一侧；所述第一弹簧119分别与所述第一杆117和所述第二杆118固定连接，并位于所述第一杆117与所述第二杆118之间；所述第二抵触板120与所述第二杆118固定连接，并位于所述第二杆118远离所述第一杆117的一侧，所述第一杆117被所述转块114带动移动，使得所述第二杆118移动将所述第二抵触板120抵住所述连接杆107的所述连接槽109表面，所述第一弹簧119具有弹性张力使得所述第二抵触板120抵触所述连接槽109表面时更加稳固。
28.本实施例所述的一种双曲铝板龙骨，将两个所述主龙骨101垂直放置在地面，所述安装块103设置在所述主龙骨101一侧用于支撑所述安装筒104，所述连接杆107与所述次龙骨102固定连接，将所述次龙骨102通过所述连接杆107插入所述安装筒104内，所述固定块110用于支撑所述弹簧层111的重量使得所述第一抵触112板抵触所述连接杆107的连接槽109，所述弹簧层111具有弹性张力使得所述第一抵触112板抵触所述连接杆107的所述连接槽109时更加稳固，转动所述螺帽115使得所述螺杆113转动，转动所述螺杆113使得所述螺杆113移动带动所述转块114移动，所述第一杆117被所述转块114带动移动，使得所述第二杆118移动将所述第二抵触板120抵住所述连接杆107的所述连接槽109表面，所述第二抵触板120抵触所述连接杆107的所述连接槽109配合所述第一抵触112板将其固定住，所述第一弹簧119具有弹性张力使得所述第二抵触板120抵触所述连接槽109表面时更加稳固，完成
对所述次龙骨102的固定所述防滑垫108加强所述第一抵触112板和所述第二抵触板120的接触摩擦力加强固定效果，从而解决所述次龙骨102与所述主龙骨101的安装方式仅采用卡接的方式未经过固定，可能会导致安装后所述次龙骨102与所述主龙骨101脱落。
29.本技术第二实施例为：
30.请参阅图2，其中，图2是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述双曲铝板龙骨还包括调节结构201，所述调节结构201包括支撑框202和调节部件203，所述调节部件203包括丝杆204、杆帽205和调节块206。
31.针对本具体实施方式，所述调节结构201设置于所述安装块103与所述主龙骨101之间，所述调节结构201用于调节所述安装块103位置，进而调节所述次龙骨102的位置。
32.其中，所述支撑框202与所述主龙骨101固定连接，并位于所述主龙骨101一侧；所述调节部件203设置于所述支撑框202一侧，所述支撑框202用于支撑所述调节部件203移动所述安装块103。
33.其次，所述丝杆204与所述支撑框202转动连接，并位于所述支撑框202内部；所述杆帽205与所述丝杆204固定连接，并位于所述丝杆204一侧；所述调节块206与所述丝杆204螺纹连接，且与所述安装块103固定连接，并位于所述丝杆204一侧，转动所述杆帽205使得所述丝杆204转动，所述丝杆204转动带动所述调节块206移动，所述调节块206调节所述安装块103移动。
34.本实施例所述的一种双曲铝板龙骨，所述支撑框202用于支撑所述丝杆204转动，转动所述杆帽205使得所述丝杆204转动，所述丝杆204转动带动所述调节块206移动，所述调节块206调节所述安装块103移动，进而调节所述次龙骨102的位置。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。