一种流延机用边料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及流延机边料回收技术领域，尤其涉及一种流延机用边料回收装置。


背景技术：

2.流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn202220785794.7公开了名为一种流延机用边料回收装置，该边料回收装置虽然解决了现有技术中流延机在生产流延膜的过程中，会产生大量的边角料，需要通过工作人员对边角料进行收集处理，该过程耗时耗力，且不利于回收的问题，但是，该边料回收装置，在使用过程中，当流延膜的长度大于切割刀刀片的长度时，需要人工手动调整未切割的边料才能够完成流延膜边料的裁切工作，降低了边料回收效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的边料回收装置，在使用过程中，当流延膜的长度大于切割刀刀片的长度时，需要人工手动调整未切割的边料才能够完成流延膜边料的裁切工作，降低了边料回收效率的缺点，而提出的一种流延机用边料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种流延机用边料回收装置，包括：
7.承载板，所述承载板的顶部安装有橡胶块，且橡胶块的顶部安装有流延机本体，所述流延机本体的外部设置有支撑架，且支撑架的内部安装有固定杆，所述固定杆的表面设置有长度标尺，且固定杆的外部安装有滑动板，所述滑动板的底部安装有电动推杆，且电动推杆的底部连接有连接块，所述连接块的底部安装有活动板，且活动板的底部设置有导轨，所述导轨的外部设置有直线电机，且直线电机的底部安装有切割刀。
8.优选的，所述切割刀的底部设置有流延膜，所述承载板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的相对面安装有调节板，且调节板的下方设置有收集箱。
9.优选的，所述调节板与承载板之间通过阻尼滑块、滑槽构成移动结构，且阻尼滑块的外壁与滑槽的内壁相接触。
10.优选的，所述切割刀与流延膜之间通过电动推杆、活动板构成升降结构，且电动推杆分布有两组。
11.优选的，所述切割刀与流延膜之间通过直线电机、导轨构成移动结构，且导轨长度
大于流延膜的长度。
12.优选的，所述滑动板与支撑架之间通过固定杆构成滑动结构，且固定杆关于支撑架的横轴对称。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，设置有活动板、导轨、直线电机、承载板、流延膜以及切割刀，通过控制直线电机就方便带动切割刀进行移动操作，这样就方便对不同长度的流延膜进行边料切割工作，不需要人工手动调节流延膜，提高了流延膜边料回收效率。
15.2、本实用新型中，设置有承载板、橡胶块、固定杆以及长度标尺，通过固定杆上的长度标尺就能够更准确的调节切割刀的位置，保障边料的切割精度，再通过橡胶块就能够对承载板进行防护，避免切割刀在对流延膜边料裁切时容易对承载板造成损伤，具有较高的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型中边料回收装置结构示意图；
17.图2为本实用新型中支撑架俯视结构示意图；
18.图3为图1中a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、承载板；2、流延机本体；3、橡胶块；4、支撑架；5、固定杆；6、滑动板；7、电动推杆；8、活动板；9、导轨；10、直线电机；11、切割刀；12、流延膜；13、滑槽；14、阻尼滑块；15、调节板；16、收集箱；17、长度标尺；18、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种流延机用边料回收装置，包括承载板1，承载板1的顶部安装有橡胶块3，且橡胶块3的顶部安装有流延机本体2，流延机本体2的外部设置有支撑架4，且支撑架4的内部安装有固定杆5，固定杆5的表面设置有长度标尺17，且固定杆5的外部安装有滑动板6，滑动板6与支撑架4之间通过固定杆5构成滑动结构，且固定杆5关于支撑架4的横轴对称，人工操作滑动板6，滑动板6通过固定杆5进行滑动操作，滑动板6带动切割刀11进行移动，这样就能够对不同宽度的边料进行裁切工作，滑动板6的底部安装有电动推杆7，且电动推杆7的底部连接有连接块18，连接块18的底部安装有活动板8，且活动板8的底部设置有导轨9，导轨9的外部设置有直线电机10，且直线电机10的底部安装有切割刀11，切割刀11与流延膜12之间通过电动推杆7、活动板8构成升降结构，且电动推杆7分布有两组，启动电动推杆7，电动推杆7带动活动板8进行下降操作，活动板8又带动切割刀11进行下降，切割刀11将下降至流延膜12处，这样就方便对不同厚度的流延膜12进行边料裁切工作，切割刀11与流延膜12之间通过直线电机10、导轨9构成移动结构，且导轨9长度大于流延膜12的长度，启动直线电机10，直线电机10通过导轨9带动切割刀11进行移动操作，切割刀11将沿着流延膜12
进行移动，这样就方便对不同长度的流延膜12进行边料裁切工作；
23.切割刀11的底部设置有流延膜12，承载板1的内部开设有滑槽13，且滑槽13的内部连接有阻尼滑块14，阻尼滑块14的相对面安装有调节板15，且调节板15的下方设置有收集箱16，调节板15与承载板1之间通过阻尼滑块14、滑槽13构成移动结构，且阻尼滑块14的外壁与滑槽13的内壁相接触，人工操作调节板15，调节板15通过阻尼滑块14、滑槽13的配合进行移动操作，调节板15将向承载板1外部进行移动，使得边料掉落至收集箱16内部进行收集。
24.工作原理：使用时，首先流延机本体2生产的流延膜12将放置在承载板1上，人工操作滑动板6，滑动板6通过固定杆5进行滑动操作，滑动板6带动切割刀11进行移动，这样就方便调节切割刀11的位置，启动电动推杆7以及直线电机10，电动推杆7带动活动板8进行下降操作，活动板8又带动切割刀11进行下降，直线电机10通过导轨9带动切割刀11进行移动操作，切割刀11将沿着流延膜12进行移动，这样就方便对流延膜12进行边料裁切工作，人工操作调节板15，调节板15通过阻尼滑块14、滑槽13的配合进行移动操作，调节板15将向承载板1外部进行移动，使得边料掉落至收集箱16内部进行收集(流延机本体2的内部结构原理与市场上的内部结构原理一致)。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。