一种土木建筑施工材料用搅拌装置

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种土木建筑施工材料用搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在施工中通常需要用到混凝土，所以需要一款设备将混凝土的材料加水搅拌成混凝土。
3.常见的立式混凝土搅拌设备，存在搅拌时搅拌筒底部与筒壁附近的混凝土流动性较差的问题，导致混凝土搅拌不均匀的，严重的影响了搅拌的效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木建筑施工材料用搅拌装置，以解决现有技术中，常见的立式混凝土搅拌设备搅拌时搅拌筒底部与筒壁附近的混凝土流动性较差，导致混凝土搅拌不均匀的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土木建筑施工材料用搅拌装置，包括设置在安装架上的搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒内筒底中心转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有多组叶片，多组所述叶片贴合在所述搅拌筒筒底，所述转杆上固定安装有多组横杆，多组所述横杆均设置在多组所述叶片上方，所述横杆远离所述转杆的一端固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆均垂直于所述搅拌筒筒底，所述第一搅拌杆上竖直固定安装有斜板，所述斜板贴合所述搅拌筒筒壁，所述转杆上设置有传动组件。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动组件包括从动轮，所述从动轮固定设置在所述转杆顶端，所述安装架顶端固定安装有第一安装梁，所述第一安装梁上固定安装有第二安装梁，所述第二安装梁上表面固定安装有电机，以及安装在所述电机上的主动轮，所述主动轮与所述从动轮均转动安装在所述第一安装梁与所述第二安装梁之间，且通过皮带连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述横杆上垂直于所述搅拌筒筒底固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置在所述第一搅拌杆与所述转杆之间。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌筒底部固定安装有凸块，以及贯穿所述凸块与所述搅拌筒底部的漏孔，所述凸块中滑动穿设有挡板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板上固定安装有拉环。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架底部接触地面部分固定安装有支撑垫。
11.本实用新型提供了一种土木建筑施工材料用搅拌装置，具备以下有益效果：
12.1、当多组叶片转动，使搅拌筒底部的混凝土向上传动，当第一搅拌杆转动，使搅拌筒内的混凝土得到搅拌，同时斜板将搅拌筒筒壁附近的混凝土向搅拌筒中心传送，从而起到将搅拌筒内筒底与筒壁附近的混凝土传动均匀搅拌的作用，避免搅拌筒内材料混合不均使混凝土质量不达标，影响建筑体品质的问题，极大的提高了建筑施工的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型一种土木建筑施工材料用搅拌装置的立体图；
14.图2为本实用新型一种土木建筑施工材料用搅拌装置的爆炸图；
15.图3为本实用新型一种土木建筑施工材料用搅拌装置底部的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种土木建筑施工材料用搅拌装置中转杆的结构示意图。
17.图中：1、搅拌筒；2、安装架；3、挡板；4、拉环；5、第一安装梁；6、第二安装梁；7、叶片；8、横杆；9、从动轮；10、电机；11、主动轮；12、皮带；13、转杆；14、第一搅拌杆；15、斜板；16、凸块；17、漏孔；18、支撑垫；19、第二搅拌杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“固定”应做广义理解，例如，可以是焊接固定，也可以是可铆钉固定，或粘接固定等一切固定方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种土木建筑施工材料用搅拌装置，包括设置在安装架2上的搅拌筒1，其特征在于：搅拌筒1内筒底中心转动安装有转杆13，转杆13上固定安装有多组叶片7，多组叶片7贴合在搅拌筒1筒底，转杆13上固定安装有多组横杆8，多组横杆8均设置在多组叶片7上方，横杆8远离转杆13的一端固定安装有第一搅拌杆14，第一搅拌杆14均垂直于搅拌筒1筒底，第一搅拌杆14上竖直固定安装有斜板15，斜板15贴合搅拌筒1筒壁，转杆13上设置有传动组件，通过转杆13转动，使多组第一搅拌杆14与多组叶片7均转动，通过多组叶片7转动，使搅拌筒1底部的混凝土向上传动，通过组第一搅拌杆14转动，使搅拌筒1内的混凝土得到搅拌，通过斜板15向搅拌筒1筒壁倾斜角度，且贴合在筒壁上，使第一搅拌杆14转动时，将搅拌筒1筒壁附近的混凝土向搅拌筒1中心传送，起到将搅拌筒1内筒底与筒壁附近的混凝土传动均匀搅拌的作用。
22.其中，传动组件包括从动轮9，从动轮9固定设置在转杆13顶端，安装架2顶端固定安装有第一安装梁5，第一安装梁5上固定安装有第二安装梁6，第二安装梁6上表面固定安装有电机10，以及安装在电机10上的主动轮11，主动轮11与从动轮9均转动安装在第一安装梁5与第二安装梁6之间，且通过皮带12连接，通过启动电机10，使主动轮11转动，主动轮11与从动轮9通过皮带12，使从动轮9转动，从而使转杆13转动，从动轮9直径比主动轮11大三倍，起到给转杆13有足够的力进行转动的作用。
23.其中，横杆8上垂直于搅拌筒1筒底固定安装有第二搅拌杆19，第二搅拌杆19设置在第一搅拌杆14与转杆13之间，通过设置的第二搅拌杆19，使搅拌筒1内筒底与筒壁附近传送来的混凝土可以得到搅拌，起到对搅拌筒1内中心位置的混凝土进行搅拌的作用。
24.其中，搅拌筒1底部固定安装有凸块16，以及贯穿凸块16与搅拌筒1底部的漏孔17，凸块16中滑动穿设有挡板3，通过滑动挡板3，使挡板3从漏孔17中移出，使搅拌筒1内的混凝土从漏孔17中漏出，起到方便从搅拌筒1内拿取混凝土的作用。
25.其中，挡板3上固定安装有拉环4，通过拉动拉环4，使挡板3滑动，起到方便拉动挡板3的作用。
26.其中，安装架2底部接触地面部分固定安装有支撑垫18，通过设置的支撑垫18，使本新型底部接触地面面积增大，从而使本新型放置在地面上使用时更加稳定，起到放置安装架2底部陷入地面的作用。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型在使用时，首先将本新型搬运到指定地点，通过设置的支撑垫18，使本新型底部接触地面面积增大，从而使本新型放置在地面上使用时更加稳定，通过启动电机10，使主动轮11转动，主动轮11与从动轮9通过皮带12，使从动轮9转动，从而使转杆13转动，通过转杆13转动，使多组第一搅拌杆14与多组叶片7均转动，通过多组叶片7转动，使搅拌筒1底部的混凝土向上传动，通过组第一搅拌杆14转动，使搅拌筒1内的混凝土得到搅拌，通过斜板15向搅拌筒1筒壁倾斜角度，且贴合在筒壁上，使第一搅拌杆14转动时，将搅拌筒1筒壁附近的混凝土向搅拌筒1中心传送，通过设置的第二搅拌杆19，使搅拌筒1内筒底与筒壁附近传送来的混凝土可以得到搅拌，搅拌完成后通过拉动拉环4，使挡板3滑动，通过挡板3滑动，使挡板3从漏孔17中移出，使搅拌筒1内的混凝土从漏孔17中漏出，用容器将混凝土盛取后使用，起到搅拌筒1内的混凝土都能均匀翻动搅拌的作用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。